Gỗ truyền thống máy tiện chậm, người vận hành không thể rời khỏi máy, yêu cầu vận hành cao, tính ổn định của máy tiện kém và phức tạp. Người vận hành cần thời gian dài để học, dễ mắc lỗi, tỷ lệ sản phẩm lỗi cao, tốc độ xử lý chậm, chất lượng xử lý không ổn định, độ nhám bề mặt của phôi ảnh hưởng trực tiếp đến độ khó của quá trình mài tiếp theo, nhưng cũng làm cho thời gian vận hành. Cường độ lao động và độ khó tương đối lớn, khi bộ phận phôi cứng, dễ làm vỡ phôi và gây thương tích cho người, đây là vấn đề an toàn cần được chú ý.
STYLECNC Máy tiện gỗ CNC hoàn toàn tự động không chỉ phù hợp để gia công gỗ mảnh mà còn có thể gia công gỗ thô, và có nhiều tính năng ứng dụng rộng rãi cho vật liệu gia công mềm và cứng, bề mặt phôi sau khi gia công sáng hơn các bộ phận gia công máy tiện gỗ thủ công hiện có, bao gồm đế, bệ, hệ thống điều khiển chương trình, hộp trục chính, bảng trung tâm, hệ thống di chuyển giá đỡ dụng cụ, đuôi. Hệ thống bôi trơn ghế và máy được đặc trưng bởi: hệ thống điều khiển chương trình, hộp trục chính, ụ sau, hệ thống di chuyển giá đỡ dụng cụ, hệ thống bôi trơn máy được lắp trên bệ, bệ và bệ được kết nối thành một, dùng để gia công gỗ.
Máy tiện gỗ CNC không chỉ có thể gia công các chi tiết thanh gỗ hoàn toàn đối xứng mà còn có thể gia công các chi tiết có độ khó cao như chân bàn, gậy bóng chày, bát, bình hoa, đồ thủ công có hình dạng đặc biệt, v.v.
Phải mất khoảng 10 phút để gia công chân bàn bằng máy phay gỗ CNC và khoảng 2 phút đối với máy tiện gỗ CNC hoàn toàn tự động, bao gồm cả quá trình mài thô. Hiệu quả xử lý này có cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và chất lượng của các bộ phận không?
Ưu điểm của máy tiện gỗ CNC tự động so với máy tiện gỗ thủ công là gì?
1. Khả năng thích ứng với các đối tượng xử lý.
Bởi vì chỉ cần lập trình lại để gia công các chi tiết mới khi thay đổi chi tiết trên máy tiện gỗ NC, không giống như máy tiện gỗ thủ công truyền thống, không cần chế tạo và thay thế nhiều dụng cụ, đồ gá và dụng cụ đo, cũng không cần điều chỉnh lại máy tiện. Do đó, máy tiện gỗ CNC có thể nhanh chóng thay đổi từ chi tiết này sang chi tiết khác, mang lại sự tiện lợi lớn cho các sản phẩm mới sản xuất đơn chiếc, lô nhỏ và sản xuất thử, không chỉ rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất mà còn tiết kiệm rất nhiều chi phí dụng cụ.
2. Chế độ hoạt động tự động.
So với máy tiện truyền thống, mức độ tự động hóa của máy công cụ chế biến gỗ CNC đã được cải thiện rất nhiều. Máy tiện gỗ CNC không yêu cầu công nhân phải vận hành thiết bị mọi lúc, nhưng ngay trước khi xử lý, các bản vẽ được lập trình vào máy tính tiện CNC bằng ngôn ngữ lập trình, máy tính sẽ chủ động phân tích, thông qua bộ xử lý trung tâm để chỉ huy hoạt động của thiết bị. Loại máy công cụ điều khiển số này là sự giải tỏa lớn cho nhân công và cải thiện đáng kể độ chính xác của việc giao hàng.
3. Độ chính xác gia công cao.
Máy tiện gỗ CNC được sản xuất với hướng dẫn được đưa ra dưới dạng kỹ thuật số. Hiện tại, tương đương xung của thiết bị chế biến gỗ CNC nói chung có thể đạt 0.001 mm và độ rơ của xích cấp liệu và lỗi bước vít có thể được bù bằng thiết bị CNC, do đó máy tiện gỗ CNC có thể đạt được độ chính xác gia công cao hơn. Độ ổn định chất lượng được xác định bởi các biện pháp cần thiết được thực hiện trong thiết kế cấu trúc của máy tiện NC và các đặc điểm của tích hợp cơ khí và điện. Thứ nhất, cấu trúc đai ốc vít bi và cấu trúc loại bỏ khe hở được sử dụng để giảm thiểu tối đa lỗi truyền động cơ học, thứ hai, công nghệ bù độ chính xác phần mềm được sử dụng để giảm thêm lỗi cơ học; thứ ba, gia công điều khiển chương trình được sử dụng để giảm ảnh hưởng của các yếu tố con người đến độ chính xác gia công. Các biện pháp này không chỉ đảm bảo độ chính xác gia công cao hơn của máy tiện gỗ NC mà còn đảm bảo tính ổn định của chất lượng gia công cao hơn.
4. Chất lượng xử lý tốt.
So với máy tiện gỗ thủ công truyền thống, máy tiện gỗ CNC không chỉ phù hợp để gia công gỗ mảnh mà còn có thể gia công gỗ thô, có đặc điểm ứng dụng rộng rãi trên các vật liệu mềm và cứng, bề mặt phôi sau khi gia công sáng hơn so với máy tiện thủ công truyền thống.
5. Một máy có năng suất cao và việc cải thiện hiệu quả công việc là điều bắt buộc.
Trong máy tiện truyền thống, một sản phẩm được xử lý thông minh tại một thời điểm, trong khi máy tiện gỗ điều khiển bằng máy tính tự động với lưỡi dao đôi hai trục có thể xử lý 2 sản phẩm giống nhau cùng một lúc. Vận hành đơn giản, dễ vẽ, dễ hiểu, chuyển đổi kiểu sản phẩm bằng một nút bấm, không cần nhân viên có kiến thức chuyên môn có thể vận hành với một chút đào tạo. Và máy tiện gỗ hoàn toàn tự động có thể vận hành 2-3 bộ cùng một lúc bởi một người, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý, tiết kiệm nhân công và tiền bạc, mang lại lợi ích kinh tế tốt. Thời gian cần thiết để xử lý các bộ phận bao gồm 2 phần: thời gian di động và thời gian phụ trợ. Máy tiện NC có thể giảm hiệu quả 2 phần thời gian này, do đó năng suất xử lý cao hơn nhiều so với máy tiện thủ công. Phạm vi tốc độ trục chính và tốc độ chạy dao của máy tiện NC lớn hơn máy tiện thông thường. Có thể lựa chọn các thông số cắt phù hợp nhất cho từng quy trình. Đồng thời, độ cứng kết cấu tốt cũng cho phép máy tiện CNC thực hiện các thông số cắt nặng, tiết kiệm hiệu quả thời gian của động cơ. Các biện pháp tăng tốc và giảm tốc được áp dụng trong việc di chuyển và định vị nhanh các bộ phận chuyển động của máy tiện NC, do đó tốc độ cao của hành trình rỗng được chọn, tiêu tốn ít thời gian hơn nhiều trong việc di chuyển nhanh, rút lui nhanh và định vị so với máy tiện thông thường. Độ chính xác của máy tiện điều khiển số bằng máy tính tương đối ổn định, thường chỉ dành cho phần đầu tiên của quá trình kiểm tra và kiểm tra lấy mẫu các kích thước chính giữa các quy trình, do đó giảm thời gian kiểm tra. Khi sử dụng máy tiện gỗ CNC có kho dụng cụ và thiết bị thay dụng cụ tự động, quá trình gia công liên tục nhiều quy trình được thực hiện trên một máy tiện, giúp giảm thời gian quay vòng của các sản phẩm bán thành phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất rõ ràng hơn.
