3D máy khắc laser sợi quang là hệ thống tạo kết cấu laser 5 trục được sử dụng để khắc trên 3D bề mặt kim loại cong và kết cấu khắc sâu & phù điêu trên khuôn kim loại, cho phép tạo ra các thiết kế 3 chiều trên nhiều vật liệu kim loại khác nhau ở độ sâu khác nhau bằng cách sử dụng chùm tia laser cường độ cao.
3D máy khắc laser sợi quang là một trong những máy khắc laser 5 trục sử dụng phương pháp lấy nét phía trước tinh vi để điều khiển và vận hành ống kính lấy nét động thông qua 3D phần mềm đánh dấu và thực hiện mở rộng chùm tia biến thiên trước khi tia laser được hội tụ, do đó thay đổi tiêu cự của chùm tia laser. Khắc chính xác văn bản, ký hiệu và hoa văn lên 3D bề mặt. Nó cũng được gọi là 3D máy khắc laser, 3D máy tạo vân laser, 5 trục máy khắc laservà máy khắc laser 5 trục.
3D Hệ thống đánh dấu bằng laser sợi quang có thể đánh dấu nhiều loại 3D các chế độ đánh dấu như bề mặt nghiêng, chênh lệch bước, hình trụ, hình nón, bề mặt hình cầu và bề mặt cong mà trước đây các máy đánh dấu truyền thống không thể đánh dấu được. 3D Máy khắc laser có tuổi thọ cao, dễ bảo trì và đánh dấu tốc độ cao, giúp nâng cao hiệu quả làm việc đáng kể.
Khi nói đến khắc chính xác, 3D laser sợi quang đã cách mạng hóa ngành công nghiệp. Không giống như máy khắc laser truyền thống, chúng cung cấp độ sâu, độ chính xác và tính linh hoạt cao hơn trên nhiều vật liệu khác nhau. Nếu bạn cần các dấu hiệu chất lượng cao với các chi tiết phức tạp, đây là những lý do chính tại sao 3D laser sợi quang là lựa chọn tốt hơn.
Khắc 3D Bề mặt phức tạp một cách dễ dàng
A 3D laser sợi quang khắc các bề mặt phức tạp, không đều và nhiều lớp một cách dễ dàng. Không giống như máy khắc truyền thống không thể xử lý các biến thể độ sâu, 3D Tia laser sợi quang tập trung động và do đó khắc đồng đều trên các vật phẩm phức tạp như đồ trang sức, khuôn mẫu và các bộ phận công nghiệp.
Độ chính xác và chi tiết hơn
Máy khắc laser cơ bản phù hợp cho các bản khắc đơn giản, tuy nhiên 3D Laser sợi quang chính xác hơn. Chúng cung cấp các chi tiết cực kỳ tinh xảo, hoàn toàn phù hợp với các mẫu chi tiết, logo và các dấu hiệu có độ phân giải cao trên nhựa, gốm sứ và kim loại.
Kiểm soát độ sâu hơn
Với tiêu cự thay đổi của chúng, 3D laser sợi quang có thể khắc sâu hơn mà không bị biến dạng. Máy khắc loại truyền thống bị nhầm lẫn do độ sâu thay đổi và tạo ra sản phẩm không nhất quán. Để khắc sâu, dập nổi và khắc bề mặt cứng, 3D laser sợi quang là lý tưởng.
Hoạt động trên nhiều loại vật liệu hơn
Trong khi máy khắc laser tiêu chuẩn chủ yếu được sử dụng cho gỗ, acrylic và kim loại phủ, 3D Laser sợi quang có khả năng cắt thép không gỉ, titan, nhôm và kim loại quý. Chúng dễ dàng tạo ra các dấu vết chính xác, bền bỉ trên hầu hết mọi bề mặt.
Hoạt động mạnh mẽ hơn và nhanh hơn
Tốc độ là quan trọng trong sản xuất, và 3D Laser sợi quang cung cấp khả năng khắc tốc độ cao với ít tổn thất vật liệu. Hiệu quả của chúng giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong sản xuất, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu việt cho các công ty cần sản xuất hàng loạt hoặc khắc chi tiết cao.
Tuổi thọ dài với ít bảo trì
3D laser sợi quang bền hơn laser truyền thống CO2 hoặc laser diode. Với nguồn sợi mạnh mẽ và yêu cầu thay thế linh kiện không lặp lại, chúng đòi hỏi rất ít bảo trì và thực hiện nhiều năm khắc liên tục, chất lượng cao.
1. Độ chính xác cao của 3D công nghệ định vị, hệ thống quét và lấy nét động tốc độ cao, xung ngắn, công suất cực đại cao và HPRF (Tần số lặp lại xung cao).
2. Giao diện vận hành thân thiện với người dùng, phù hợp với nhiều định dạng tệp như dxf, plt, CNC, step, iges, v.v.
3. Cấu trúc máy đúc cường độ cao làm cho 3D máy khắc laser sợi quang ổn định hơn.
4. Máy phát laser sợi quang IPG, Raycus và JPT tùy chọn, tuổi thọ có thể đạt tới 100,000 giờ, 8-10 năm mà không cần bất kỳ vật tư tiêu hao và bảo trì nào. Chúng tôi có 2 năm bảo hành cho nguồn laser, diode ghép nối với sợi quang để xử lý bơm, đèn bơm sẽ đảo ngược các hạt có thể phát ra chùm tia laser chất lượng cao. Đây là lựa chọn tốt nhất cho những khách hàng có yêu cầu đặc biệt về chùm tia laser và các tính năng tốt nhất.
5. Sản phẩm công nghệ cao là sự kết hợp của các thiết bị laser, máy tính, bộ điều khiển tự động và máy móc chính xác.
6. Hệ thống quét thương hiệu hàng đầu giúp tốc độ quét lên tới 8000mm/giây.
7. Có thể mua phần mềm đánh dấu chuyên dụng dựa trên Windows, phần mềm này điều chỉnh công suất laser và tần số xung. Bạn có thể nhập và xuất bằng máy tính theo chỉnh sửa trong cả phần mềm đánh dấu chuyên dụng và phần mềm đồ họa như AutoCAD, CorelDRAW hoặc Photoshop.
8. Sử dụng phần mềm laser để điều khiển thấu kính chùm tia quang học mở rộng theo trục quang học với hướng chuyển động qua lại tốc độ cao, điều chỉnh động tiêu cự của chùm tia laser, tạo các điểm hội tụ ở các vị trí khác nhau để hiện thực hóa 3D tranh điêu khắc.
Mô hình | STJ-100F-3D |
Laser Source | Máy phát laser sợi quang |
Laser bước sóng | 1064nm |
Công suất laser | 100W |
Chất lượng chùm tia laser M2 | |
Tần số lặp lại xung | 1kHz ~ 4000kHz |
Phương pháp làm mát | Làm mát bằng không khí |
Khu vực đánh dấu | 100mm×100mm×30mm, 200mm×200mm×80mm |
Tốc độ tối đa theo trục XY | 600@100×100 Ký tự/giây |
Độ dài tiêu cự | 114mm |
Góc quét | 11 |
Khả năng lặp lại | 8urad |
Vận hành Nhiệt độ xung quanh | 18 ~ 28 ℃ |
Nhu cầu điện | 220V/50HZ, 110V/60HZ |
Mức tiêu thụ điện năng tổng thể | 0.8KW |
Sự tiến bộ trong công nghệ laser đã tạo ra 3D Đánh dấu bằng laser sợi quang là hệ thống vượt trội hơn so với khắc laser 2D truyền thống. Cả 2 phương pháp đều tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn nhưng chúng hoạt động với các cơ chế chức năng và tùy chọn điều chỉnh độ sâu khác nhau cũng như khả năng ứng dụng vật liệu khác nhau. Mỗi sự khác biệt về khắc đóng vai trò như một hướng dẫn giúp các doanh nghiệp lựa chọn giải pháp đánh dấu ưa thích của mình.
3D Sợi Laser Marking | Khắc Laser 2D |
Khắc trên bề mặt cong, nghiêng và không đều với khả năng kiểm soát độ sâu. | Chỉ hoạt động trên bề mặt phẳng hoặc hơi cong. |
Cung cấp khả năng khắc đa cấp chính xác với độ sâu thay đổi. | Chỉ giới hạn ở những bản khắc nông có độ sâu cố định. |
Thích hợp cho kim loại, nhựa, gốm sứ và vật liệu phủ. | Chủ yếu được sử dụng cho gỗ, acrylic và kim loại phủ. |
Các dấu hiệu có độ chính xác cao, chi tiết và chất lượng đồng đều. | Tạo ra các bản khắc chất lượng nhưng thiếu độ linh hoạt về chiều sâu. |
Quá trình đánh dấu nhanh hơn với hiệu quả cao. | Quá trình chậm hơn một chút do hạn chế về độ sâu. |
Tuổi thọ dài với yêu cầu bảo trì tối thiểu. | Có thể cần phải điều chỉnh và thay thế linh kiện thường xuyên. |
Lựa chọn vượt trội cho nhu cầu đánh dấu kỹ thuật liên quan đến các bề mặt phức tạp với các bản khắc sâu chính xác thuộc về 3D đánh dấu bằng laser sợi quang nhưng khắc laser 2D vẫn phù hợp với nhu cầu bề mặt phẳng cơ bản. Khả năng hiểu được sự khác biệt trong khắc giúp doanh nghiệp có thể đạt được hiệu quả tối đa cùng với chất lượng được cải thiện trong quy trình khắc của họ.
T 3D Hệ thống đánh dấu laser sợi quang cung cấp các giải pháp đánh dấu phù hợp cho các vật liệu kim loại và phi kim loại khác nhau với bề mặt cong 3 chiều của chúng. Hệ thống này được ứng dụng trong toàn bộ lĩnh vực sản xuất di động và sản xuất mạch khối và thiết bị y tế trong khi phục vụ khuôn mẫu và điện tử 3C, phụ tùng ô tô và truyền thông điện tử.
3D Hệ thống khắc laser sợi quang hoạt động trên bàn phím điện thoại di động, phím nhựa trong suốt, linh kiện điện tử, mạch tích hợp (IC) và thiết bị điện, sản phẩm truyền thông, đồ vệ sinh, dụng cụ, phụ kiện, súng, vũ khí, thẻ tín dụng, dao, kính mắt và đồng hồ, đồ trang sức, phụ tùng ô tô, khóa hành lý, đồ dùng nấu ăn, sản phẩm thép không gỉ và các ngành công nghiệp khác.
Linh kiện điện tử:Thiết bị điện tử bao gồm điện trở, tụ điện, chip máy tính, bảng mạch in cùng với bàn phím máy tính.
Thiết bị & Đồng hồ đo:Thí nghiệm sử dụng các biển báo trên bảng và thiết bị chính xác làm thiết bị và máy đo.
Mã sản phẩm:Thiết bị này yêu cầu đánh dấu các vật thể nhỏ bằng các biển báo trên bảng kèm theo bảng tên.
Công cụ phần cứng:Bộ dụng cụ kim khí bao gồm dao kết hợp với các dụng cụ, dụng cụ đo và dụng cụ cắt.
Những bộ phận xe ô tô:Các bộ phận ô tô bao gồm piston cùng với các vòng piston, bánh răng, trục, ổ trục, ly hợp và đèn.
Phụ tùng cơ khí:Bộ sưu tập bao gồm vòng bi cùng với bánh răng và các thành phần thông thường cùng với động cơ.
Sự cần thiết hàng ngày: Hàng thủ công mỹ nghệ, khóa kéo, móc chìa khóa, đồ vệ sinh.
Đồ trang sức: Nhẫn trang sức, vàng, bạc.
Đóng gói thực phẩm & đồ uống: Bao bì nhựa, bao bì kim loại.
Kim loại (bao gồm kim loại quý), nhựa kỹ thuật, vật liệu mạ điện, vật liệu phủ, nhựa, cao su, nhựa epoxy, gốm sứ, nhựa, ABS, PVC, PES, thép không gỉ, đồng, nhôm, vàng, bạc và các vật liệu khác.
3D Dự án kết cấu bằng laser
3D Dự án kim loại khắc laser
3D Dự án đồ nấu nướng khắc laser
Khắc Laser Sợi 3D Bề mặt
Khắc Laser Sợi 3D Dự án
3D Dự án khắc nổi kim loại
3D Dự án khắc sâu và cắt bằng laser
Để tạo ra kết cấu sâu và bền từ một 3D người dùng hệ thống laser sợi quang phải nắm vững khả năng kiểm soát công suất và quản lý tốc độ cùng với các chiến lược phân lớp. Kiểm tra cài đặt nền tảng dẫn đến kết quả chất lượng cao hơn cho tất cả các mục đích khắc công nghiệp, xây dựng thương hiệu và nghệ thuật. Các doanh nghiệp có thể tạo ra kết cấu rộng rãi tồn tại lâu dài bằng cách thực hiện các bước thiết yếu sau khi vận hành 3D laser sợi quang.
Điều chỉnh công suất và tần số
Độ sâu của bản khắc tăng lên khi bạn sử dụng các hệ thống laser mạnh hơn có thể đi kèm với việc loại bỏ vật liệu tối đa thông qua kiểm soát tần số. Các điều kiện thiết lập hoàn hảo sẽ bảo vệ bản khắc khỏi tình trạng quá nhiệt đồng thời giảm thiểu sự biến dạng và giữ cho sản phẩm hoàn thiện sạch sẽ. Các bộ thông số khác nhau dựa trên vật liệu đòi hỏi một quy trình thử nghiệm và sai sót để mang lại kết quả tối ưu mà không làm yếu cấu trúc vật liệu.
Sử dụng nhiều lần
Tiến hành một lần quét có thể dẫn đến kết cấu không đủ cho công việc khắc nâng cao. Sự xuống cấp vật liệu xảy ra ở các phân đoạn chính xác thông qua các hoạt động quét theo giai đoạn. Thay đổi vị trí tiêu điểm trên nhiều lần quét sẽ tạo ra các bề mặt phẳng và tăng thêm độ sâu để tạo ra các mẫu kết cấu sắc nét, tránh các vùng bị cháy và tránh các dấu vết không đồng đều.
Tối ưu hóa sự tập trung
Việc đạt được cả độ sâu khắc sâu cùng với các cạnh sắc nét phụ thuộc trực tiếp vào cài đặt tiêu điểm thích hợp. Với tính năng điều chỉnh tiêu điểm, 3D Laser sợi quang có thể xử lý các bề mặt không đều và có hình dạng đường viền trong quá trình khắc một cách thích hợp. Điều chỉnh tiêu cự một lượng nhỏ làm cho độ sâu vùng khắc bằng nhau để đánh dấu đồng đều và nhất quán.
Kiểm soát tốc độ quét
Giảm tốc độ hệ thống sẽ mở khóa công suất laser tăng cường thâm nhập sâu vào vật liệu. Làm chậm hoạt động xuống mức giới hạn thấp nhất sẽ tạo ra sự tích tụ nhiệt quá mức. Sự kết hợp thích hợp giữa các thông số công suất và tốc độ quét sẽ kiểm soát quá trình loại bỏ để tạo ra bề mặt có kết cấu tương phản cao bền bỉ.
Áp dụng các mẫu kết cấu
Việc triển khai các mẫu kết cấu dạng sóng và đường chéo thông qua phần mềm dẫn đến độ bền cao hơn và kết quả lâu dài. Các mẫu bề mặt dựa trên phần mềm cải thiện vẻ đẹp và khả năng hiển thị trong khi dập công nghiệp sử dụng chúng cho các quy trình đánh dấu kim loại và chống hàng giả. Công nghệ này cũng tạo ra các dấu trang trí trên vật liệu nhựa và kim loại và bề mặt gốm.
Cung cấp khả năng làm mát và xử lý hậu kỳ đầy đủ
Tổn thất nhiệt tối thiểu xảy ra khi sử dụng hệ thống làm mát hiệu quả và độ đồng nhất của bản khắc vẫn ở mức tối đa. Giai đoạn cuối cùng của quá trình tạo kết cấu đòi hỏi không khí cùng với các phương pháp dung môi yếu để làm sạch các mảnh vụn và làm cho các thành phần bền hơn. Việc áp dụng các lớp phủ bảo vệ với phương pháp xử lý oxy hóa dẫn đến việc bảo quản kết cấu ở dạng có thể chịu được cả sự mài mòn và các yếu tố môi trường.
Một phù hợp 3D máy khắc laser sợi quang mang lại cả khả năng chính xác cũng như hiệu quả nâng cao và hoạt động đáng tin cậy. Có nhiều mẫu máy khác nhau trên thị trường, điều đó có nghĩa là việc tìm ra mẫu máy tốt nhất đòi hỏi phải phân tích 3 yếu tố cốt lõi bao gồm các yêu cầu ứng dụng kết hợp với khả năng tương thích vật liệu và hiệu suất hệ thống. Một số yếu tố quan trọng sẽ dẫn bạn đến việc lựa chọn mẫu máy tốt nhất 3D máy khắc laser sợi quang.
1. Xác định của bạn khắc Nhu cầu
Yêu cầu đầu tiên khi chọn máy phù hợp là phải hiểu rõ các yêu cầu ứng dụng. Lựa chọn giữa khắc sâu hay đánh dấu bề mặt hoặc sản xuất tốc độ cao phụ thuộc vào việc lựa chọn từ nhiều mẫu máy có khả năng công suất và tính năng chất lượng chùm tia khác nhau. Ứng dụng mục tiêu của bạn yêu cầu một máy phù hợp với mọi nhu cầu của bạn thông qua việc xác định trường hợp sử dụng cụ thể.
2. Kiểm tra các tùy chọn về công suất và tần số
Công suất laser của máy cùng với tần số hoạt động của nó thiết lập phạm vi độ sâu và tốc độ làm việc trong quá trình khắc. Một máy hoạt động ở 50W đến 100W công suất tốt nhất để tạo ra kết quả khắc sâu trong khi thiết bị chạy ở 20W đến 30W mức công suất tạo ra các dấu hiệu chi tiết nhất. Bạn có thể thiết lập tần số có thể điều chỉnh để cải thiện hiệu suất với nhiều vật liệu khác nhau, giúp tăng cường cả năng suất hoạt động và chất lượng sản phẩm.
3. Đánh giá khả năng tương thích của vật liệu
Một loạt các vật liệu không có hoạt động phù hợp với 3D laser sợi quang. Hãy đảm bảo chọn một máy khắc chính xác vật liệu làm việc của bạn bao gồm kim loại và nhựa cùng với vật liệu phủ. Khả năng đa vật liệu khác nhau tùy theo từng mẫu máy, cho phép ứng dụng trên cả nhu cầu sản xuất và sản xuất nghệ thuật.
4. Tìm kiếm tính năng tự động lấy nét và phần mềm nâng cao
Sự kết hợp của phần mềm thông minh với chức năng lấy nét tự động làm cho 3D laser sợi quang hiệu quả hơn trong việc kiểm soát độ sâu khắc chính xác. Tính nhất quán của sản xuất được cải thiện trên các bề mặt không đều vì công nghệ này cung cấp các chức năng xem trước theo thời gian thực và các điều khiển trục Z có thể điều chỉnh cùng với các phương pháp hiệu chỉnh tiêu điểm tự động. Hệ thống giúp các hoạt động đơn giản hơn và tăng hiệu quả.
5. Xem xét kích thước khu vực làm việc và kích thước máy
Kích thước vùng của chức năng đánh dấu thiết lập giới hạn kích thước tối đa cho một phôi khắc. Một máy có vùng đánh dấu lớn sẽ là lựa chọn của bạn nếu bạn cần khắc các vật phẩm lớn. Khả năng khắc của các mô hình nhỏ gọn phù hợp với các vật thể nhỏ nhưng hạn chế khả năng tạo ra các bản khắc có kích thước lớn hơn.
6. So sánh yêu cầu làm mát và bảo trì
Hệ thống làm mát hiệu quả ngăn ngừa quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ của máy. Hệ thống làm mát bằng không khí ít phải bảo trì hơn, trong khi các tùy chọn làm mát bằng nước mang lại hiệu suất tốt hơn cho mục đích sử dụng nặng. Hiểu được nhu cầu bảo trì giúp đảm bảo độ tin cậy lâu dài và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
7. Kiểm tra dịch vụ bảo hành và hỗ trợ
Đầu tư vào một 3D laser sợi là một quyết định lâu dài. Hãy chọn một máy có chế độ bảo hành chắc chắn, hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy và có thể tiếp cận các bộ phận thay thế. Một thương hiệu uy tín với dịch vụ khách hàng tốt đảm bảo trải nghiệm không gặp rắc rối và hỗ trợ liên tục khi cần.
Gói của là gì? 3D máy khắc laser?
Chúng tôi có gói 3 lớp. Đối với bên ngoài, chúng tôi sử dụng hộp gỗ thủ công. Ở giữa, máy được phủ bằng bọt, để bảo vệ máy khỏi bị rung lắc. Đối với lớp bên trong, máy được phủ bằng túi nhựa dày để chống thấm nước.
Liệu gói hàng có bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển không?
Gói hàng của chúng tôi xem xét tất cả các yếu tố hư hỏng và đảm bảo an toàn, và đại lý vận chuyển của chúng tôi có đầy đủ kinh nghiệm trong vận chuyển an toàn. Chúng tôi đã xuất khẩu sang 180 quốc gia trên toàn thế giới. Vì vậy, xin đừng lo lắng, bạn sẽ nhận được bưu kiện trong tình trạng tốt.
Cách cài đặt và chạy 3D máy khắc laser?
Kỹ thuật viên của chúng tôi đã lắp đặt máy trước khi vận chuyển. Đối với một số bộ phận lắp đặt nhỏ, chúng tôi sẽ gửi video hướng dẫn chi tiết và hướng dẫn sử dụng cùng với máy. 95% khách hàng có thể tự học.
Tôi có thể làm gì nếu 3D máy tạo vân laser có trục trặc gì không?
Nếu gặp phải những vấn đề như vậy, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay và đừng cố tự sửa máy khắc laser hoặc người khác. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ nhanh nhất có thể để giải quyết cho bạn.
Nhà cung cấp laser 3D tốt nhất để làm việc cùng. Ống kính F-theta chất lượng cao tốt hơn nhiều so với ống kính tôi mua từ các công ty khác. Điều này sẽ giúp tận dụng tối đa máy khắc.