Máy cắt laser sợi quang: Gia công chính xác tấm/ống/hình dạng kim loại.

Máy cắt laser sợi quang là gì?

Máy cắt laser sợi quang là một máy cắt tự động máy cắt kim loại laser với bộ điều khiển CNC dùng để cắt các hình dạng kim loại chính xác, đường viền, đường thẳng và nguyên mẫu trên kim loại tấm, ống và mặt cắt ở tốc độ cao để tạo ra các bộ phận kim loại, biển báo, nghệ thuật, thủ công, quà tặng, câu đố và đồ trang trí. Nó được thiết kế cho tất cả các loại chế tạo kim loại, cũng như là đối tác gia công kim loại tốt của bạn. Nó đi kèm với nhiều tùy chọn công suất laser khác nhau (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) để cắt các loại kim loại có độ dày và loại khác nhau bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, thép điện, thép dụng cụ, thép mạ kẽm, thép mềm, nhôm kẽm, hợp kim nhôm, nhôm, hợp kim titan, sắt, đồng thau và đồng.

Máy cắt laser sợi quang cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào?

Với tốc độ cắt nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và ít bảo trì hơn, những máy này cung cấp hỗ trợ sản xuất tốt hơn so với các công cụ cắt truyền thống khác. Điều đó có nghĩa là trong thời gian ngắn, bạn sẽ có thể tăng khả năng sản xuất của mình. Điều đó có nghĩa là với tư cách là chủ doanh nghiệp, bạn đang tiết kiệm chi phí khi có một công cụ như vậy trong danh mục của mình.

Laser sợi là một loại chùm năng lượng cao dựa trên bộ khuếch đại sợi sử dụng sợi thủy tinh pha tạp ion đất hiếm làm môi trường khuếch đại. Ánh sáng bơm chiếu vào nguồn bơm sợi thủy tinh pha tạp đất hiếm, khiến các ion đất hiếm hấp thụ photon và bức xạ kích thích có cùng tần số với các photon tới. Dưới tác động của ánh sáng bơm, dễ hình thành mật độ công suất cao trong sợi, dẫn đến sự đảo ngược mật độ của chất làm việc laser. Khi một vòng phản hồi tích cực (tạo thành một khoang cộng hưởng) được thêm vào đúng cách, đầu ra dao động laser có thể được hình thành. Những máy cắt laser có nhiều ứng dụng, bao gồm xử lý vật liệu, truyền thông, làm đẹp y tế, nghiên cứu khoa học và quân sự, thiết bị đo lường và cảm biến. Nó đã được sử dụng để cắt, khắc, khắc axit, đánh dấu, hàn, xử lý bề mặt, làm sạch, ốp lát và một số ứng dụng khác. 

Ánh sáng bơm đi vào sợi có nhiều chế độ, và các chế độ bơm khác nhau có tác động khác nhau đến các chế độ tín hiệu khác nhau, làm cho việc phân tích các máy phát laser và bộ khuếch đại trở nên phức tạp hơn. Hồ sơ pha tạp trong sợi cũng có ảnh hưởng lớn đến máy phát laser. Để làm cho môi trường có các đặc điểm khuếch đại, sợi được pha tạp các ion làm việc (tức là tạp chất). Các ion làm việc được phân bố đồng đều, trong khi sự phân bố của ánh sáng bơm không đồng đều. Do đó, để cải thiện hiệu suất bơm, sự phân bố ion và sự phân bố năng lượng bơm phải càng gần nhau càng tốt.

Máy phát laser sợi quang tương tự như máy phát laser khí và rắn truyền thống, bao gồm nguồn bơm, bộ cộng hưởng, phương tiện khuếch đại. Ánh sáng bơm được ghép vào sợi khuếch đại thông qua hệ thống quang học và sợi khuếch đại tạo ra phát xạ tự phát sau khi hấp thụ ánh sáng bơm và phát ra chùm tia ổn định.

Thông số kỹ thuật của máy cắt laser sợi quang

Tính năng

⦿ Hiệu suất chuyển đổi điện quang cao, vượt trội 30%Các thiết bị laser công suất thấp sử dụng hệ thống làm mát bằng không khí thay vì máy làm lạnh bằng nước, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí nhân công, đồng thời mang lại hiệu quả sản xuất vượt trội.

⦿ Chỉ cần nguồn điện để hoạt động—không cần thêm khí đốt nào khác—đảm bảo chi phí vận hành và bảo trì tối thiểu.

⦿ Có thiết kế bán dẫn dạng mô-đun, dự phòng. Khoang cộng hưởng không chứa thấu kính quang học, loại bỏ nhu cầu về thời gian khởi động, căn chỉnh hoặc bảo trì định kỳ, đồng thời mang lại độ ổn định cao, chi phí linh kiện thấp hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động.

⦿ Hoạt động ở bước sóng 1.064 micromet, cung cấp chất lượng chùm tia cao và mật độ công suất cao — lý tưởng cho việc hấp thụ bởi các vật liệu kim loại.

⦿ Sử dụng phương pháp truyền dẫn chùm tia quang học, loại bỏ nhu cầu sử dụng các hệ thống quang học phức tạp như gương; đường dẫn quang học đơn giản và mạnh mẽ, không cần bảo trì bên ngoài.

⦿ Đầu cắt được trang bị thấu kính bảo vệ, giúp giảm đáng kể lượng tiêu hao các vật tư tiêu hao đắt tiền như thấu kính lấy nét.

⦿ Đơn giản hóa thiết kế hệ thống cơ khí, cho phép dễ dàng tích hợp với các nền tảng chuyển động đa trục hoặc robot công nghiệp.

⦿ Với việc bổ sung màn chắn laser, chùm tia có thể được tách ra thông qua sợi quang để hỗ trợ nhiều đầu ra đồng thời; điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở rộng chức năng dễ dàng và nâng cấp hệ thống đơn giản.

Ưu và nhược điểm

Ưu điểm

Cắt bằng laser sợi quang là một công nghệ laser tiên tiến, hiện đại. Nó hoạt động bằng cách phát ra chùm tia laser có mật độ năng lượng cao và tập trung nó lên bề mặt của phôi, khiến vật liệu tại điểm hội tụ siêu nhỏ tan chảy và bay hơi ngay lập tức. Hệ thống điều khiển số bằng máy tính (CNC) điều khiển chuyển động của điểm laser, cho phép cắt tự động. So với các loại laser khí hoặc laser trạng thái rắn cồng kềnh, công nghệ này mang lại những lợi thế đáng kể. Nó đã trở thành một giải pháp thiết yếu cho các ứng dụng trong cắt chính xác cao, hệ thống LiDAR, công nghệ hàng không vũ trụ và lĩnh vực y tế.

Công nghệ này hỗ trợ cả cắt phẳng và cắt vát, tạo ra các cạnh sạch và mịn – lý tưởng cho việc gia công chính xác các tấm kim loại. Hơn nữa, khi được tích hợp với cánh tay robot, nó có thể thực hiện cắt 3 chiều (3D), trở thành một giải pháp thay thế cho các máy cắt laser 5 trục truyền thống. So với CO2 Hệ thống cắt laser này tiết kiệm không gian hơn, tiêu thụ ít khí hơn và có hiệu suất chuyển đổi quang điện cực cao. Đây là một công cụ gia công tiên tiến, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, đại diện cho một trong những công nghệ máy CNC hàng đầu thế giới.

✅ Độ chính xác cao: Độ chính xác định vị đạt 0.05 mm, với độ lặp lại 0.03 mm.

✅ Khe cắt hẹp: Tia laser được hội tụ vào một điểm cực nhỏ, tạo ra mật độ năng lượng cao giúp nhanh chóng làm nóng vật liệu đến điểm hóa hơi. Khi tia laser di chuyển tuyến tính so với vật liệu, các điểm hóa hơi này kết nối với nhau để tạo thành một vết cắt hẹp (khe cắt), thường có chiều rộng từ 0.10 đến 0.20 mm.

✅ Cạnh nhẵn: Các cạnh cắt không có gờ, độ nhám bề mặt thường được duy trì ở mức Ra 6.5.

✅ Tốc độ cao: Tốc độ cắt có thể đạt tới 10 m/phút, với tốc độ định vị tối đa 30 m/phút — vượt xa các dụng cụ cắt kim loại khác.

✅ Chất lượng cao: Sử dụng quy trình cắt không tiếp xúc, vùng ảnh hưởng nhiệt được giảm thiểu tối đa, dẫn đến hầu như không có biến dạng nhiệt nào đối với phôi. Điều này cũng loại bỏ hiện tượng sụp mép hoặc biến dạng thường gặp trong các quy trình dập hoặc cắt cơ khí. • Cắt không phá hủy: Đầu cắt không tiếp xúc với bề mặt vật liệu, đảm bảo phôi gia công không bị trầy xước.

✅ Độ linh hoạt cao: Cung cấp tính linh hoạt vượt trội, cho phép cắt mọi hình dạng; phù hợp để gia công ống kim loại và nhiều chi tiết kim loại có hình dạng phức tạp khác nhau.

✅ Không cần khuôn mẫu: Loại bỏ nhu cầu đầu tư vào khuôn mẫu, tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành, giảm chi phí sản xuất tổng thể và lý tưởng cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

✅ Hiệu quả sử dụng vật liệu: Thông qua lập trình CNC (Điều khiển số bằng máy tính), các chi tiết có hình dạng khác nhau có thể được sắp xếp và cắt, tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.

✅ Dễ vận hành: Các thiết kế được tạo ra bằng phần mềm CAD, xử lý thành mô hình thông qua phần mềm CAM, sau đó được điều khiển bởi bộ điều khiển CNC để vận hành thiết bị, cho phép cắt kim loại tự động.

✅ An toàn và thân thiện với môi trường: Tạo ra lượng chất thải tối thiểu và tiếng ồn thấp; môi trường xử lý sạch sẽ, an toàn và không gây ô nhiễm, cải thiện đáng kể điều kiện làm việc.

Ưu điểm so với CO2 Máy cắt laser

☑ Chất lượng chùm tia vượt trội: Tạo ra điểm hội tụ nhỏ hơn và vết cắt hẹp hơn, giúp tăng hiệu quả gia công và chất lượng cắt tốt hơn.

☑ Tốc độ cắt nhanh hơn: Ở cùng mức công suất, tốc độ cắt nhanh gấp đôi so với máy khác. CO2 máy cắt laser.

☑ Độ ổn định cao hơn: Cung cấp hiệu suất ổn định, với các thành phần chính có tuổi thọ lên đến 100,000 giờ.

☑ Hiệu suất chuyển đổi điện quang cao hơn: Với hiệu suất chuyển đổi điện quang xấp xỉ 30%—Gấp 3 lần so với một CO2 Laser - tiết kiệm năng lượng hơn và thân thiện với môi trường hơn.

☑ Chi phí vận hành thấp hơn: Tổng mức tiêu thụ điện năng của máy chỉ là 20%–30% đó của một cái tương đương CO2 máy cắt laser.

☑ Giảm chi phí bảo trì: Loại bỏ nhu cầu sử dụng khí hỗ trợ và gương phản xạ, dẫn đến tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì.

☑ Dễ vận hành và bảo trì: Sử dụng truyền dẫn cáp quang, không cần điều chỉnh đường dẫn quang.

Tuy nhiên, so với CO2 Máy cắt laser, đặc biệt là máy cắt laser sợi quang, có phạm vi cắt tương đối hẹp hơn. Do hạn chế về bước sóng, chúng chỉ có khả năng cắt các vật liệu kim loại; chúng không dễ dàng hấp thụ các vật liệu phi kim loại, điều này phần nào hạn chế phạm vi ứng dụng của chúng.

Ưu điểm so với máy cắt laser YAG

☑ Tốc độ cắt cao hơn: Tốc độ nhanh hơn gấp 4-5 lần so với laser YAG, thích hợp cho việc gia công và sản xuất số lượng lớn.

☑ Chi phí vận hành thấp hơn: Chi phí vận hành thấp hơn so với máy cắt laser trạng thái rắn YAG.

☑ Hiệu suất chuyển đổi quang điện: Hiệu suất chuyển đổi quang điện cao gấp khoảng 10 lần so với laser YAG.

Mặc dù giá thành cao hơn đáng kể so với laser YAG, nhưng lại thấp hơn nhiều so với các loại laser khác. CO2 Máy cắt laser. Nhìn chung, đây là sản phẩm có giá trị tốt nhất trong ba loại.

Nhược điểm

⛔ Nhìn chằm chằm vào máy cắt trong thời gian dài có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho võng mạc. Tất cả người vận hành phải đeo kính bảo hộ. Nghiêm cấm vận hành hoặc quan sát máy mà không có biện pháp bảo hộ thích hợp. Giữ tất cả các bộ phận cơ thể tránh xa đường cắt để tránh bị thương.

⛔ Bụi sinh ra trong quá trình cắt có thể gây hại cho sức khỏe con người. Vận hành thiết bị trong môi trường không phù hợp có thể khiến bạn tiếp xúc với các nguy cơ liên quan đến bụi. Tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiều bụi có thể gây tổn thương nghiêm trọng đến phổi và khí quản, dẫn đến các bệnh về phổi hoặc đường hô hấp.

⛔ Trong quá trình cắt, oxy thường được sử dụng và các tia lửa sinh ra có thể dễ dàng gây cháy. Do đó, việc lưu trữ các vật liệu dễ cháy hoặc dễ nổ trong khu vực làm việc bị nghiêm cấm tuyệt đối, và phải có trang thiết bị phòng cháy chữa cháy phù hợp.

⛔ Ngoài ra, cần lưu ý rằng các vật liệu được cắt—hoặc lớp phủ bề mặt của chúng—có thể bị phân hủy ở nhiệt độ cao, giải phóng các chất gây hại cho sức khỏe con người.

⛔ An toàn phụ thuộc vào việc tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và đảm bảo rằng thiết bị bảo hộ do công ty cung cấp đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn liên quan. Các loại thiết bị khác nhau tiềm ẩn các mức độ rủi ro khác nhau đối với cơ thể con người (đặc biệt là mắt và da); vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng để biết phân loại nguy hiểm cụ thể. Mỗi thiết bị đều được trang bị kính bảo hộ. Trong quá trình cắt, không nhìn trực tiếp vào tia laser trong thời gian dài và tránh quan sát quá trình ở cự ly gần mà không có tấm chắn bảo vệ, vì xỉ nóng chảy có thể bị bắn ra. Hầu hết các thiết bị hiện đại đều được trang bị hệ thống hút bụi để giảm thiểu hiệu quả tác động của khói và bụi. Mặc dù khí được sử dụng trong gia công laser có thể chứa một lượng nhỏ carbon monoxide, nhưng nồng độ rất thấp nên không gây hại cho sức khỏe con người.

Chăm sóc & Bảo trì

Khi sử dụng thiết bị này cho các hoạt động cắt, điều cần thiết là phải nắm vững các kỹ thuật vận hành và bảo dưỡng để tận dụng tối đa khả năng và hiệu quả của thiết bị.

⚙️ Thường xuyên kiểm tra độ căng của băng tải. Mặc dù chúng có vẻ không đáng chú ý, nhưng băng tải tiềm ẩn những rủi ro đáng kể; việc xử lý không đúng cách có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc thậm chí mất mạng.

⚙️ Cứ 6 tháng một lần, hãy kiểm tra độ thẳng của ray dẫn hướng và độ thẳng đứng của máy. Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào, hãy tiến hành bảo trì và điều chỉnh ngay lập tức. Nếu không làm vậy có thể dẫn đến hiệu suất cắt kém và tăng sai số, ảnh hưởng đến chất lượng các đường cắt. Quy trình này rất quan trọng và phải được thực hiện.

⚙️ Sử dụng hệ thống hút bụi hàng tuần để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn bên trong máy. Đảm bảo tất cả các tủ điện luôn được đóng kín và bảo vệ đúng cách khỏi bụi xâm nhập.

⚙️ Thường xuyên vệ sinh ray dẫn hướng để loại bỏ bụi và các mảnh vụn khác. Ngoài ra, hãy giữ cho các thanh răng của thiết bị luôn sạch sẽ và bôi trơn để đảm bảo chúng được bôi trơn tốt và không bị tích tụ các chất bẩn. Việc vệ sinh và bôi trơn thường xuyên các ray dẫn hướng và động cơ đảm bảo máy hoạt động trơn tru hơn và độ chính xác cắt cao hơn, cuối cùng cải thiện chất lượng của sản phẩm hoàn thiện.

⚙️ Nếu phát hiện bất kỳ bộ phận nào bị hư hỏng trong quá trình vận hành, cần phải thay thế ngay lập tức. Điều này không chỉ bảo vệ thiết bị mà còn đảm bảo máy móc luôn cho kết quả cắt tối ưu.

Máy cắt laser sợi quang cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên. Nếu đầu cắt có dấu hiệu biến dạng hoặc các bất thường khác, nó được coi là bị hỏng và phải được thay thế ngay lập tức. Việc không thay thế bộ phận bị hỏng không chỉ làm giảm chất lượng cắt và tăng chi phí mà còn có thể dẫn đến việc phải gia công lại các bộ phận, do đó làm giảm hiệu quả sản xuất tổng thể.

Phạt cảnh cáo

⚠️ Hãy đảm bảo kết nối chắc chắn tại ổ cắm điện và kiểm tra xem dây nối đất đã được kết nối đúng cách với điểm nối đất chưa.

⚠️ Đảm bảo điện áp hoạt động ổn định cho máy làm lạnh.

Máy nén lạnh rất nhạy cảm với điện áp nguồn; phạm vi hoạt động tiêu chuẩn của nó là 200V–250V (100V–130V đối với các mẫu 110V). Nếu cần phạm vi điện áp hoạt động rộng hơn, có thể cung cấp cấu hình tùy chỉnh theo yêu cầu.

⚠️ Tần số nguồn điện không phù hợp có thể gây hư hỏng thiết bị.

Vui lòng chọn mẫu 50Hz hoặc 60Hz phù hợp dựa trên thông số điện tại địa phương của bạn.

⚠️ Để bảo vệ bơm tuần hoàn nước, tuyệt đối không được vận hành thiết bị khi không có nước.

Bình chứa nước được xả hết nước trước khi đóng gói. Hãy đảm bảo bình chứa được đổ đầy nước trước khi bật máy; vận hành máy mà không có nước có thể làm hỏng bơm. Nếu mực nước giảm xuống dưới mức tối thiểu được chỉ định trên đồng hồ đo, công suất làm lạnh của máy làm lạnh sẽ giảm – luôn duy trì mực nước trong phạm vi quy định. Tuyệt đối không được cố gắng xả hết nước trong hệ thống bằng bơm tuần hoàn.

⚠️ Đảm bảo các cửa hút và thoát khí không bị tắc nghẽn.

Duy trì khoảng cách an toàn tối thiểu 500mm từ cửa thoát khí (trên đỉnh máy làm lạnh) đến bất kỳ vật cản nào, và ít nhất 200mm Từ các cửa hút gió (ở hai bên) đến bất kỳ vật cản nào.

⚠️ Vệ sinh bộ lọc gió đầu vào thường xuyên.

Thường xuyên tháo và vệ sinh bộ lọc không khí. Bộ lọc bị tắc nghẽn nghiêm trọng có thể khiến máy làm lạnh hoạt động không đúng cách.

⚠️ Hãy cẩn thận với hiện tượng ngưng tụ hơi nước.

Khi nhiệt độ nước thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh—đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm cao—hơi nước có thể ngưng tụ trên các đường ống dẫn nước tuần hoàn hoặc bề mặt của thiết bị cần làm mát. Nếu điều này xảy ra, hãy cân nhắc tăng nhiệt độ nước hoặc sử dụng vật liệu cách nhiệt cho các đường ống dẫn nước và thiết bị cần làm mát.

⚠️ Đây là thiết bị laser công nghiệp; chỉ những người có trình độ chuyên môn và được đào tạo bài bản mới được phép vận hành.

Xu hướng

Cắt laser là một trong những công nghệ ứng dụng quan trọng nhất trong ngành sản xuất. Các công nhân công nghệ tiếp tục khám phá công nghệ và thúc đẩy sự phát triển liên tục của công nghệ cắt laser. Đồng thời, các công ty cần thoát khỏi cạnh tranh về giá và thực hành các kỹ năng nội bộ. Do có nhiều ưu điểm, chúng đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, toa xe, hàng không, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, thiết bị điện và điện tử, dầu khí và luyện kim.

Với sự gia tăng công suất, công nghệ cắt laser đang phát triển từ chế tạo kim loại mỏng công nghiệp nhẹ sang kim loại dày công nghiệp nặng, và do cải tiến chế độ chùm tia laser công suất cao và ứng dụng máy vi tính 32 bit, các điều kiện thuận lợi đã được tạo ra cho tốc độ cao và độ chính xác cao.

Để đáp ứng nhu cầu của 3D cắt kim loại trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, nhiều loại 5 trục và 6 trục 3D máy cắt laser đã được phát triển. Hiện nay, cắt tấm thép hàng hải thường sử dụng phương pháp cắt bằng ngọn lửa và cắt plasma. Vật liệu boong và thân tàu bằng vật liệu đặc biệt không thể cắt chính xác. Các nhà sản xuất máy cắt laser có thể muốn thử nghiệm các hoạt động công nghệ cao, phát triển mạnh mẽ kỹ thuật mạng máy tính và cải thiện hiệu quả kinh doanh thông qua việc cải tiến các công cụ văn phòng.

Đồng thời, độ chính xác cao 3D Máy cắt laser robot có ý nghĩa chiến lược quan trọng trong việc nâng cao trình độ thiết bị công nghệ hàng không vũ trụ. Khi thể tích nhỏ hơn, công suất tăng lên và các thiết bị phụ trợ tiếp tục được cải thiện để cắt tấm dày và chế tạo kim loại khổ lớn. Máy phát điện, nguồn điện, máy chủ, hệ thống điều khiển và thiết bị tuần hoàn làm mát được kết hợp chặt chẽ để tạo thành một bộ máy cắt laser nhỏ gọn hoàn chỉnh với diện tích nhỏ và chức năng hoàn hảo.

Tăng cường liên kết chặt chẽ với các doanh nghiệp thượng nguồn và hạ nguồn trong chuỗi cung ứng để hình thành một chuỗi cung ứng có sức cạnh tranh cao và tập trung. máy cắt laser CNC vòng tròn kinh doanh. Đối với một số nhà sản xuất, việc nâng cao khả năng cạnh tranh và mở rộng thị phần có ý nghĩa rất lớn. Tập trung vào việc tối ưu hóa cấu trúc sản phẩm, cải thiện chất lượng sản phẩm, làm chủ và đổi mới công nghệ cốt lõi, mở rộng ảnh hưởng của thương hiệu doanh nghiệp.

Nguồn gốc khí hỗ trợ của bạn đến từ đâu?

Khí đốt là chi phí vận hành mà không ai báo giá, và cách bạn cung cấp nó sẽ thay đổi hiệu quả kinh tế của mỗi công việc. Khí nén gần như miễn phí một khi bạn sở hữu máy nén khí, và với hệ thống sấy khô thích hợp, nó có thể cắt thép mềm mỏng và nhiều loại thép không gỉ rất tốt. Nitơ tạo ra cạnh sáng bóng, không bị oxy hóa mà các công việc hàn và gia công thực phẩm yêu cầu, nhưng bình khí nén có giá thành cao cho mỗi chi tiết và luôn có người thay thế chúng. Các xưởng cắt thép không gỉ hàng ngày chuyển sang sử dụng máy phát điện tại chỗ hoặc khí nitơ lỏng số lượng lớn, khi đó chi phí mỗi giờ giảm mạnh. Độ tinh khiết cũng rất quan trọng, vì nitơ chất lượng thấp sẽ để lại một màu nhạt trên cạnh, dễ nhận thấy trên các sản phẩm được đánh bóng. Hãy tính toán hóa đơn khí đốt cho mỗi chi tiết trước khi chọn máy, chứ không phải sau, vì nó có thể lớn hơn nhiều so với chi phí điện năng mà máy cắt thép mang lại. 6000W máy cắt laze rút thăm.

Các linh kiện quang học là vật tư tiêu hao quan trọng.

Máy cắt sợi quang nổi tiếng là ít cần bảo trì, và trang này nói đúng rằng không cần phải căn chỉnh đường đi của tia laser. Những bộ phận dễ bị hao mòn nằm bên trong đầu cắt: cửa sổ bảo vệ giúp che chắn thấu kính hội tụ khỏi các mảnh vụn bắn ra, và vòi phun định hình luồng khí. Cả hai đều rẻ tiền, và cả hai đều âm thầm làm giảm chất lượng cắt khi chúng xuống cấp, vì cửa sổ bị bắn vụn sẽ hấp thụ năng lượng thay vì truyền qua, còn vòi phun bị hỏng sẽ thổi khí lệch tâm. Khi các cạnh bắt đầu xuất hiện xỉ cắt mà tuần trước không có, hãy kiểm tra hai bộ phận này trước khi điều chỉnh các thông số, như hướng dẫn này đã chỉ ra. hiệu suất cắt laser Giải thích. Việc dự trữ phụ tùng thay thế giúp biến một ngày làm việc bị gián đoạn thành một lần thay thế chỉ mất 5 phút. Tiêu điểm cũng bị lệch, vì vậy nếu một máy cắt sạch sẽ vào tháng trước mà giờ lại để lại các cạnh lởm chởm, việc hiệu chỉnh lại vị trí tiêu điểm thường khắc phục được vấn đề mà không một thay đổi thông số nào có thể giải quyết được.

Đồng, đồng thau và vấn đề phản xạ

Trang này lưu ý rằng các kim loại phản chiếu cần cài đặt đặc biệt, và điều đáng biết là tại sao. Đồng, đồng thau, vàng và bạc phản xạ phần lớn ánh sáng. 1064nm Tia laser chiếu thẳng ngược lên vòi phun, điều này vừa lãng phí năng lượng vừa có thể làm hỏng nguồn phát. Các máy phát điện hiện đại có tính năng bảo vệ chống phản xạ ngược và sẽ tự tắt thay vì bị hư hại, vì vậy các nguyên tắc thực tế là xác nhận máy của bạn có tính năng này, xuyên thủng các kim loại này một cách nhẹ nhàng và dự kiến ​​giới hạn xuyên mỏng hơn so với thép ở cùng công suất. Các máy nhỏ gọn như thế này máy cắt laser kim loại nhỏ Các loại trang sức bằng đồng thau và đồng thường dễ dàng thao tác, trong khi các tấm phản quang dày hơn đòi hỏi công suất mạnh và cài đặt cẩn thận. Phương pháp đục lỗ bằng xung điện rất hữu ích trong trường hợp này, vì một xung ngắn sẽ truyền vào bề mặt trước khi kim loại có cơ hội phản xạ tia sáng. giải thích về laser sợi quang bao gồm cả hệ thống quang học đằng sau nó.

Lựa chọn phương thức cung cấp khí hỗ trợ

Danh sách kiểm tra vận hành máy laser sợi quang

✔ Tính toán chi phí nhiên liệu hỗ trợ cho mỗi bộ phận trước khi mua.

✔ Làm khô và lọc không khí trong xưởng trước khi đến đầu máy.

✔ Luôn có sẵn cửa sổ bảo vệ và vòi phun trên kệ.

✔ Kiểm tra lại độ nét khi chất lượng cạnh bắt đầu bị giảm.

✔ Xác nhận lớp bảo vệ chống phản xạ ngược trước khi cắt đồng.

Các máy móc khép kín như thế này laser sợi quang kín hoàn toàn Đồng thời, tránh để các tia lửa bắn vào thấu kính và ngăn khói bay vào không khí trong xưởng.

Hướng dẫn người mua

Công suất laser cao hơn của máy sẽ mang lại khả năng cắt tốt hơn. Do đó, chúng tôi luôn khuyến nghị khách hàng của mình lựa chọn những loại máy có khả năng laser cao hơn. Công suất laser càng cao, máy sẽ có khả năng cắt kim loại càng tốt. Đồng thời, phần mềm điều khiển máy cũng đáng để kiểm tra. Giao diện phần mềm thân thiện với người dùng sẽ giúp người điều khiển máy dễ dàng hơn. Bạn cũng có thể xem xét hệ thống làm mát của bộ dụng cụ. Nó sẽ giúp máy tránh khỏi tình trạng quá nhiệt.

Luôn cần thiết là bạn luôn xem xét các chi phí mà bạn sẽ phải chi cho việc bảo trì. Có vẻ như đây là một khoản mua sắm tốt hơn khi tổng chi phí của máy có vẻ thấp hơn. Nhưng trong kịch bản dài hạn, điều này có thể buộc bạn phải chi nhiều hơn cho việc bảo trì.

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng. Hãy cân nhắc xem bạn mua hàng ở đâu. Ý tôi là danh tiếng của công ty hoặc nhà sản xuất rất quan trọng về lâu dài. Đó là nơi bạn sẽ nhận được hỗ trợ khách hàng trong trường hợp bạn gặp bất kỳ khó khăn nào khi sử dụng công cụ.

Tại sao chọn STYLECNC?

Bạn nghĩ điều gì tạo nên một nhà sản xuất tốt? Khi bạn yêu thích chất lượng sản phẩm họ giao hoặc sự hỗ trợ kỹ thuật mà bạn nhận được sau khi mua hàng, bạn sẽ coi thương hiệu đó là đáng tin cậy. STYLECNC nổi tiếng vì cung cấp hỗ trợ và trợ giúp kỹ thuật phi thường khi bạn cần nhất. Đồng thời, STYLECNC luôn đảm bảo rằng bạn có được máy được đánh giá tốt nhất mà bạn cần để có được sản lượng hoàn chỉnh. Hãy chọn máy mong muốn của bạn từ thương hiệu đó, và bạn chắc chắn sẽ thích quyết định mà bạn đã làm.