Máy cắt laser kim loại tấm với 1.5KW-6KW Sợi Laser

Thiết bị cắt kim loại tấm rất đa dạng, từ loại điều khiển CNC đến loại thủ công, bao gồm máy cắt, máy dập, và các hệ thống cắt bằng khí oxy-nhiên liệu, plasma, tia nước và laser. Những công nghệ này phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau như chế tạo máy móc hạng nặng, sản xuất ô tô, đóng tàu, hàng không vũ trụ và sản xuất phần cứng. Tối đa hóa việc sử dụng vật liệu không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể.

Trong lĩnh vực gia công kim loại tấm, cắt laser nổi bật như một công nghệ tiên tiến có khả năng tăng năng suất đáng kể. Máy cắt laser Phương pháp này giúp rút ngắn chu kỳ gia công và nâng cao độ chính xác khi cắt; đặc biệt, khi gia công các hình dạng phức tạp với yêu cầu dung sai nghiêm ngặt, không cần phải thay khuôn dập thường xuyên. Những ưu điểm này đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong toàn ngành sản xuất.

Những hạn chế của các phương pháp cắt truyền thống

Các quy trình cắt truyền thống (như cắt bằng máy CNC) thường chỉ giới hạn ở các đường cắt thẳng; những hạn chế này rất đáng kể khi so sánh với khả năng đa dạng của máy cắt laser sợi quang.

Mặc dù cắt bằng khí oxy-nhiên liệu đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu thấp hơn, nhưng nó gây ra biến dạng nhiệt nghiêm trọng khi cắt các tấm mỏng—làm giảm chất lượng cắt và dẫn đến lãng phí vật liệu—và hoạt động ở tốc độ chậm hơn nhiều so với hệ thống laser sợi quang. Tuy nhiên, nó vẫn giữ được một số ưu điểm khi cắt các tấm dày.

Cắt plasma mang lại độ chính xác cao hơn so với cắt bằng khí oxy, tuy nhiên vẫn gây ra biến dạng nhiệt đáng kể và hiện tượng vát cạnh rõ rệt khi gia công các tấm mỏng. So với hiệu suất độ chính xác cao của máy cắt laser, nó dễ gây lãng phí nguyên vật liệu hơn.

Cắt bằng tia nước áp suất cao không có hạn chế về loại vật liệu, nhưng lại có tốc độ xử lý chậm và tiêu thụ năng lượng cao hơn so với máy cắt laser sợi quang.

Ưu điểm của máy cắt kim loại tấm bằng laser sợi quang CNC

Nhờ những đặc tính của vật liệu kim loại—như nhẹ, độ bền cao, dẫn điện, tiết kiệm chi phí và phù hợp cho sản xuất hàng loạt—công nghệ cắt laser đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp gia công kim loại. Vậy công nghệ cắt kim loại bằng laser mang lại những ưu điểm cụ thể nào?

• Nâng cao hiệu quả cắt gọt thông qua phần mềm lập trình CNC.

Cắt laser tận dụng phần mềm lập trình để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu—đặc biệt là đối với các tấm mỏng—nhờ đó giảm thiểu tiêu hao vật liệu và lãng phí. Đồng thời, nó giảm bớt sức lao động cho người lao động, đảm bảo kết quả gia công tối ưu. • Mặt khác, khả năng sắp xếp tối ưu có thể loại bỏ một số bước cắt dập trong quá trình cắt kim loại tấm, giảm thiểu hiệu quả số lần cần kẹp vật liệu và rút ngắn thời gian gia công phụ trợ. Điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo ra các chiến lược cắt hiệu quả hơn mà còn tăng năng suất gia công và tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.

• Rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm và cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại tấm..

Trong một thị trường ngày càng cạnh tranh, tốc độ phát triển sản phẩm thường quyết định khả năng cạnh tranh trên thị trường. Việc sử dụng máy cắt laser giúp giảm sự phụ thuộc vào khuôn mẫu và rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm mới, từ đó đẩy nhanh quá trình phát triển tổng thể. Các bộ phận được cắt bằng laser mang lại chất lượng vượt trội và hiệu quả sản xuất cao hơn đáng kể; điều này không chỉ có lợi cho sản xuất theo lô nhỏ mà còn đáp ứng nhu cầu thị trường về chu kỳ phát triển ngày càng ngắn hơn. Hơn nữa, khả năng kiểm soát kích thước chính xác đạt được thông qua cắt laser tạo nền tảng vững chắc cho sản xuất hàng loạt sau này.

• Đơn giản hóa quy trình gia công kim loại tấm và giảm chi phí sản xuất..

Trong gia công kim loại tấm, máy cắt laser thường cho phép tạo hình và hàn trực tiếp vật liệu chỉ trong một bước, nhờ đó giảm số bước gia công và rút ngắn chu kỳ sản xuất để tăng hiệu quả. Cách tiếp cận này tối ưu hóa việc phân bổ nhân lực, giảm cường độ lao động và chi phí gia công, đồng thời cải thiện môi trường làm việc. Nó cũng đẩy nhanh tốc độ và tiến độ nghiên cứu và phát triển, đồng thời giảm đầu tư vào khuôn mẫu, cuối cùng làm giảm tổng chi phí.

Đặc điểm của máy cắt tấm kim loại bằng laser sợi quang CNC

Máy cắt laser sợi quang có độ cứng cao, hàn phân đoạn, áp dụng quy trình ủ độc quyền với lò điện trở NC nhiệt độ cao, đảm bảo máy hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Tất cả các thanh dẫn hướng và lỗ vít đều được phay bằng máy phay cổng trục 5 trục chuyên nghiệp của chúng tôi để giữ độ phẳng. Kỹ thuật và tay nghề chất lượng này tạo ra đường cắt chính xác, mượt mà.

Giá đỡ và thanh ray được lắp đặt dựa trên đồng hồ đo, khung bàn dựa trên máy mài đá cẩm thạch. Kỹ thuật và tay nghề chất lượng này tạo ra đường cắt chính xác, mượt mà.

Cổng trục chúng tôi sử dụng là loại cổng trục đúc bằng nhôm cấp máy bay thiết kế mới, thay thế cho cổng trục thép hàn, nhẹ hơn giúp toàn bộ máy hoạt động rất nhanh.

Toàn bộ khung thân máy mới có hệ thống hút khói, giảm khói và vụn gỗ gây hại cho đầu cắt và thấu kính.

Ray vuông Hiwin Đài Loan: Mỗi bộ phận chúng tôi sử dụng đều là hàng chính hãng, chẳng hạn như ray Hiwin Đài Loan có mặt bích, độ chính xác cao, khoảng cách bằng 0 để tránh tích tụ bụi.

Đầu cắt laser sợi quang Swiss Raytool, có khả năng đóng kín hơn để bảo vệ các bộ phận bên trong.

Từ 1500W, chúng tôi sẽ nâng cấp miễn phí lên đầu cắt laser có chức năng tự động lấy nét.

Các thương hiệu nguồn laser khác nhau để lựa chọn

Nguồn laser IPG của Đức:

Nguồn laser Raycus của Trung Quốc:

Thông số kỹ thuật của máy cắt kim loại tấm CNC Fiber Laser

Ứng dụng của máy cắt kim loại tấm CNC Fiber Laser

ST-FC3015L Máy cắt laser sợi CNC được sử dụng rộng rãi trong điện lực, sản xuất ô tô, máy móc và thiết bị, thiết bị điện, thiết bị bếp khách sạn, thiết bị thang máy, biển quảng cáo, trang trí ô tô, sản xuất kim loại tấm, phần cứng chiếu sáng, thiết bị hiển thị, linh kiện chính xác, sản phẩm kim loại và các ngành công nghiệp khác.

Chuyên cắt nhanh nhiều loại tấm kim loại, ống (thêm thiết bị cắt ống), chủ yếu dùng cho thép không gỉ, thép cacbon, tấm mạ kẽm, tấm điện phân, đồng thau, nhôm, thép, các loại tấm hợp kim, kim loại quý và các vật liệu khác.

Máy cắt laser sợi CNC hạng nặng cho chế tạo kim loại tấm trong nhà máy

Gói cho máy cắt laser sợi CNC

1. Đáy ván ép chịu nước mạnh.

2. Nguồn laser (vỏ gỗ dán tách biệt) và các bộ phận thay thế trên bàn laser.

3. Bảo vệ góc bằng xốp và cố định bằng màng bảo vệ.

4. Tất cả đều được bao phủ bởi lớp màng bảo vệ cứng và chắc chắn.

5. Đóng gói chân không.

6. Khung thép bảo vệ bên trong.

7. Đóng gói bằng ván ép và dải thép bên ngoài để cố định hộp.

8. Hoàn thiện việc đóng gói bằng container thông thường hoặc container khung.

Vận chuyển máy cắt laser sợi CNC

Máy cắt laser sợi CNC cho các dự án chế tạo kim loại tấm

Tăng sức mạnh cho kim loại của bạn

Việc lựa chọn giữa máy cắt 1.5kW và 6kW phụ thuộc vào loại kim loại và độ dày cần cắt. Các nguồn điện công suất thấp hơn từ 1.5 đến 2kW phù hợp với các tấm kim loại mỏng đến trung bình, thường được sử dụng cho hầu hết các vỏ bọc, giá đỡ và biển báo. Nguồn 3kW cho tốc độ nhanh hơn và cắt được tấm dày hơn, trong khi 6kW cắt được vật liệu dày nhất và hoạt động nhanh hơn trên mọi loại vật liệu. Thép carbon được hưởng lợi nhiều nhất từ ​​công suất tăng thêm vì oxy tạo nhiệt khi cắt, do đó độ dày tăng nhanh. Thép không gỉ và nhôm, được cắt bằng khí nitơ, thu được ít lợi ích hơn trên mỗi kilowatt vì khí này không tạo nhiệt. Để biết tốc độ và độ dày chính xác, vui lòng xem phần mô tả chi tiết. biểu đồ công suất, tốc độ và độ dày.

Khí hỗ trợ: Oxy, Nitơ hoặc Không khí

Khí hỗ trợ cũng quan trọng như tia laser: nó làm sạch chất nóng chảy và định hình cạnh. Oxy phản ứng với thép carbon và tạo thêm nhiệt, vì vậy nó cắt thép dày nhanh chóng, nhưng để lại cạnh sẫm màu, bị oxy hóa, có thể cần làm sạch trước khi sơn hoặc hàn. Nitơ là chất trơ và thổi chất nóng chảy ra dưới áp suất cao, để lại cạnh sáng bóng, không bị oxy hóa, là tiêu chuẩn cho thép không gỉ và nhôm. Nhược điểm của nó là tiêu thụ nhiều khí và chi phí cao. Khí nén khô là lựa chọn tiết kiệm cho thép và nhôm mỏng, với lớp oxy hóa nhẹ ở chi phí thấp. Những điều cơ bản của cắt laser Nối chúng lại với nhau.

Thông tin tổng quan về khí hỗ trợ:

Danh sách kiểm tra cắt sợi:

✓ Chọn loại khí phù hợp với kim loại, ví dụ khí nitơ dùng cho thép không gỉ.

✓ Điều chỉnh công suất phù hợp với độ dày tóc thông thường của bạn.

✓ Xếp chồng các bộ phận để tiết kiệm vật liệu và thời gian.

✓ Giữ cho hệ thống làm lạnh hoạt động và các bộ phận quang học luôn sạch sẽ.

✓ Mặc 1064nm kính và vận hành hệ thống hút khói.

Câu Hỏi Thường Gặp

Máy này có thể cắt ống và đường ống, hay chỉ cắt được tấm phẳng?

Máy cơ bản có thể cắt tấm kim loại phẳng, nhưng có thể bổ sung thêm thiết bị cắt ống xoay để cắt ống tròn và ống vuông. Nếu gia công ống là một phần quan trọng trong hoạt động kinh doanh của bạn, thì một máy chuyên dụng là lựa chọn phù hợp. máy cắt tấm và ống rất đáng xem xét.

Tại sao cạnh bằng thép không gỉ hoặc nhôm của tôi lại bị đổi màu?

Hiện tượng đổi màu đó là do quá trình oxy hóa khi cắt bằng oxy hoặc không khí. Hãy chuyển sang dùng khí nitơ, khí này sẽ bảo vệ cạnh cắt và giữ cho nó sáng bóng, sẵn sàng cho việc hàn. Nếu vẫn còn màu vàng nhạt, hãy kiểm tra áp suất và độ tinh khiết của khí nitơ. Có thêm các giải pháp khác trong tài liệu này. hướng dẫn giải quyết vấn đề cắt.

Nó có thể cắt được đồng và đồng thau phản quang không?

Đúng vậy. Đồng và đồng thau phản xạ tia laser, vì vậy chúng cần lớp bảo vệ chống phản xạ ngược và công suất lớn hơn thép có cùng độ dày. Hỗ trợ oxy giúp đồng hấp thụ tia laser. Cả hai đều cắt sạch sẽ sau khi các thông số được điều chỉnh chính xác.

Có cần máy làm lạnh nước không?

Đúng vậy. Máy làm lạnh nước làm mát nguồn sợi quang và đầu cắt, và nhiệt độ ổn định giúp duy trì công suất và chất lượng chùm tia ổn định. Các nguồn có công suất cao hơn tỏa ra nhiều nhiệt hơn, vì vậy chúng cần máy làm lạnh lớn hơn. Hãy giữ cho chất làm mát sạch sẽ và luôn được bổ sung đầy đủ.

Phần mềm nào điều khiển nó để cắt và sắp xếp phôi?

Nó sử dụng bộ điều khiển cắt như CypCut. Bạn nhập bản vẽ DXF, sắp xếp các chi tiết để tiết kiệm vật liệu, thiết lập khí và tốc độ, sau đó gửi đến máy. Việc sắp xếp các chi tiết là yếu tố giúp tiết kiệm vật liệu nhiều nhất.

Cần những biện pháp an toàn và bảo vệ khỏi khói độc nào?

Đây là laser loại 4, vì vậy hãy đeo kính bảo hộ đạt tiêu chuẩn dành cho laser loại 4. 1064nm và giữ cho khu vực cắt luôn đóng kín. Việc cắt kim loại tạo ra khói và bụi mịn, vì vậy hãy bật máy hút mùi. Cẩn thận với hiện tượng phản chiếu khi cắt kim loại sáng bóng. Điều này hướng dẫn an toàn laser có nhiều hơn