Máy cắt laser kim loại tấm với 1.5KW-6KW Sợi Laser

Máy cắt kim loại tấm (cả CNC và thủ công) bao gồm kéo, đột, cắt ngọn lửa, cắt plasma, cắt tia nước, cắt laser, v.v. Cắt kim loại tấm có nhiều ứng dụng, chẳng hạn như máy móc hạng nặng, ô tô, tàu thủy, hàng không, phụ kiện phần cứng và các ngành công nghiệp khác. Cải thiện tỷ lệ sử dụng kim loại tấm có thể giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp và mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.

Về mặt chế tạo tấm kim loại, công nghệ cắt laser là một quy trình cắt rất tiên tiến có thể cải thiện đáng kể năng suất lao động. Trong quá trình chế tạo tấm kim loại, việc ứng dụng máy cắt laser có thể rút ngắn hiệu quả chu kỳ gia công, cải thiện độ chính xác cắt và loại bỏ các loại khuôn dập thay thế khi gia công các chi tiết có độ phức tạp cao với độ chính xác cao. Những ưu điểm này đã được nhiều công ty sản xuất chú ý.

Nhược điểm của công cụ cắt truyền thống

Các quy trình cắt truyền thống như máy cắt CNC chỉ có thể sử dụng để cắt theo đường thẳng và có những nhược điểm không thể bỏ qua so với hoạt động đa chức năng của máy cắt laser sợi quang.

Mặc dù đầu tư cắt bằng ngọn lửa thấp, nhưng biến dạng nhiệt khi cắt tấm mỏng quá lớn, ảnh hưởng đến chất lượng cắt của vật liệu và lãng phí vật liệu. Tốc độ xử lý không nhanh bằng máy cắt laser sợi quang. Nhưng đối với cắt tấm dày, cắt bằng ngọn lửa vẫn có ưu điểm.

Độ chính xác của cắt plasma cao hơn cắt bằng ngọn lửa, nhưng khi cắt tấm mỏng, biến dạng nhiệt lớn hơn và độ dốc lớn hơn. So với độ chính xác cắt của máy cắt laser, dễ gây lãng phí nguyên liệu.

Cắt bằng tia nước áp suất cao không có hạn chế về vật liệu, nhưng so với máy cắt laser sợi quang thì tốc độ quá chậm và mức tiêu thụ cao.

Ưu điểm của máy cắt kim loại tấm laser sợi quang phẳng

Công nghệ cắt laser đã được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp chế tạo kim loại do trọng lượng nhẹ, độ bền cao, độ dẫn điện, chi phí thấp và hiệu suất sản xuất hàng loạt tốt. Ưu điểm của cắt kim loại bằng laser là gì?

• Sử dụng phần mềm lập trình CNC để nâng cao hiệu quả cắt laser.

Cắt laser có thể sử dụng hiệu quả các ưu điểm của phần mềm lập trình, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng vật liệu tấm mỏng, giảm sử dụng và lãng phí vật liệu, đồng thời giảm cường độ lao động và sức mạnh của công nhân để đạt được hiệu quả mong muốn. Mặt khác, tối ưu hóa chức năng lồng ghép có thể loại bỏ liên kết cắt vật liệu của cắt tấm mỏng, giảm hiệu quả kẹp vật liệu và giảm thời gian hỗ trợ xử lý. Do đó, nó thúc đẩy việc sắp xếp hợp lý hơn kế hoạch cắt, cải thiện hiệu quả hiệu quả xử lý và tiết kiệm vật liệu.

• Tiết kiệm chu kỳ phát triển sản phẩm và thực hiện sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại tấm.

Trong môi trường thị trường không ngừng phát triển, tốc độ phát triển sản phẩm có nghĩa là thị trường. Việc ứng dụng máy cắt laser có thể giảm hiệu quả số lượng khuôn được sử dụng, tiết kiệm chu kỳ phát triển sản phẩm mới và thúc đẩy tốc độ và nhịp độ phát triển của nó. Chất lượng của các bộ phận sau khi cắt laser tốt và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể, điều này có ích cho sản xuất hàng loạt nhỏ và đảm bảo mạnh mẽ bầu không khí thị trường nơi chu kỳ phát triển sản phẩm đang rút ngắn từng ngày và việc ứng dụng cắt laser có thể kiểm soát kích thước của khuôn phôi Định vị chính xác kích thước sẽ đặt nền tảng vững chắc cho sản xuất hàng loạt trong tương lai.

• Giảm quy trình chế tạo tấm kim loại và giảm chi phí sản xuất.

Trong hoạt động gia công tấm kim loại, hầu như tất cả các tấm cần được tạo hình trên máy cắt laser cùng một lúc và hàn trực tiếp với nhau, do đó, ứng dụng của máy cắt laser giúp rút ngắn quy trình và thời gian thi công, cải thiện hiệu quả công việc và có thể nhận ra sự tối ưu hóa gấp đôi và giảm cường độ lao động và chi phí gia công của người lao động, đồng thời thúc đẩy tối ưu hóa môi trường làm việc, cải thiện đáng kể tốc độ và tiến độ nghiên cứu và phát triển, giảm đầu tư khuôn mẫu và giảm chi phí hiệu quả.

Tính năng và ưu điểm của máy cắt kim loại tấm laser sợi quang phẳng

Máy cắt laser sợi quang có độ cứng cao, hàn phân đoạn, áp dụng quy trình ủ độc quyền với lò điện trở NC nhiệt độ cao, đảm bảo máy hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Tất cả các thanh dẫn hướng và lỗ vít đều được phay bằng máy phay cổng trục 5 trục chuyên nghiệp của chúng tôi để giữ độ phẳng. Kỹ thuật và tay nghề chất lượng này tạo ra đường cắt chính xác, mượt mà.

Giá đỡ và thanh ray được lắp đặt dựa trên đồng hồ đo, khung bàn dựa trên máy mài đá cẩm thạch. Kỹ thuật và tay nghề chất lượng này tạo ra đường cắt chính xác, mượt mà.

Cổng trục chúng tôi sử dụng là loại cổng trục đúc bằng nhôm cấp máy bay thiết kế mới, thay thế cho cổng trục thép hàn, nhẹ hơn giúp toàn bộ máy hoạt động rất nhanh.

Toàn bộ khung thân máy mới có hệ thống hút khói, giảm khói và vụn gỗ gây hại cho đầu cắt và thấu kính.

Ray vuông Hiwin Đài Loan: Mỗi bộ phận chúng tôi sử dụng đều là hàng chính hãng, chẳng hạn như ray Hiwin Đài Loan có mặt bích, độ chính xác cao, khoảng cách bằng 0 để tránh tích tụ bụi.

Đầu cắt laser sợi quang Swiss Raytool, có khả năng đóng kín hơn để bảo vệ các bộ phận bên trong.

Từ 1500W, chúng tôi sẽ nâng cấp miễn phí lên đầu cắt laser có chức năng tự động lấy nét.

Các thương hiệu nguồn laser khác nhau để lựa chọn

Nguồn laser IPG của Đức:

Nguồn laser Raycus của Trung Quốc:

Thông số kỹ thuật của máy cắt kim loại tấm laser sợi quang phẳng

Ứng dụng của máy cắt kim loại tấm laser sợi quang phẳng

ST-FC3015L Máy cắt laser sợi quang phẳng được sử dụng rộng rãi trong điện lực, sản xuất ô tô, máy móc và thiết bị, thiết bị điện, thiết bị bếp khách sạn, thiết bị thang máy, biển quảng cáo, trang trí ô tô, sản xuất kim loại tấm, phần cứng chiếu sáng, thiết bị hiển thị, linh kiện chính xác, sản phẩm kim loại và các ngành công nghiệp khác.

Chuyên cắt nhanh nhiều loại tấm kim loại, ống (thêm thiết bị cắt ống), chủ yếu dùng cho thép không gỉ, thép cacbon, tấm mạ kẽm, tấm điện phân, đồng thau, nhôm, thép, các loại tấm hợp kim, kim loại quý và các vật liệu khác.

Máy cắt laser sợi quang phẳng công suất lớn cho chế tạo kim loại tấm trong nhà máy

Gói cho máy cắt laser sợi quang phẳng

1. Đáy ván ép chịu nước mạnh.

2. Nguồn laser (vỏ gỗ dán tách biệt) và các bộ phận thay thế trên bàn laser.

3. Bảo vệ góc bằng xốp và cố định bằng màng bảo vệ.

4. Tất cả đều được bao phủ bởi lớp màng bảo vệ cứng và chắc chắn.

5. Đóng gói chân không.

6. Khung thép bảo vệ bên trong.

7. Đóng gói bằng ván ép và dải thép bên ngoài để cố định hộp.

8. Hoàn thiện việc đóng gói bằng container thông thường hoặc container khung.

Vận chuyển cho Máy cắt Laser sợi quang phẳng

Máy cắt laser sợi quang phẳng cho các dự án chế tạo kim loại tấm