Máy cắt laser giá cả phải chăng cho mọi ngân sách

Máy cắt laser là gì?

Máy cắt laser là một bộ công cụ cắt tự động sử dụng chùm tia laser cùng với hệ thống cắt kỹ thuật số thông minh để cắt các mẫu trên kim loại (thép, đồng, đồng thau, nhôm, titan, vàng, bạc, hợp kim, sắt), acrylic, cao su, gỗ, ván ép, MDF, nhựa, da, giấy, xốp, dệt may và vải. Bộ cắt laser bao gồm đế máy và khung, bộ điều khiển CNC, máy phát điện, nguồn điện, ống, đầu, thấu kính, gương, máy làm lạnh nước, động cơ bước hoặc động cơ servo, bình khí, máy nén khí, bình chứa khí, bộ lọc làm mát không khí, máy hút bụi, máy sấy và phần mềm.

Hệ thống cắt laser là một tập hợp các bộ phận được tổ chức tích hợp để thực hiện các đường cắt chính xác cho sản xuất công nghiệp, sử dụng thương mại, giáo dục, đào tạo, doanh nghiệp nhỏ, doanh nghiệp gia đình, cửa hàng nhỏ và cửa hàng gia đình. Đây là một hệ thống cắt linh hoạt so với các công cụ cắt thủ công và cơ học. Nó có thể cắt nhiều loại vật liệu với độ dày khác nhau và không có giới hạn về hình dạng mà bạn có thể có được. Nó được lập trình nhanh chóng và bất kỳ thay đổi nào cũng có thể được áp dụng ở bất kỳ giai đoạn sản xuất nào mà hầu như không mất thêm chi phí và thời gian. Nó có độ chính xác cao, chất lượng cắt tuyệt vời và không làm biến dạng các bộ phận. Đây là giải pháp tốt nhất cho việc mô-đun hóa và tự động hóa trong chu kỳ sản xuất.

Máy cắt laser hoạt động như thế nào?

Tia laser là một loại ánh sáng từ sự chuyển đổi của các nguyên tử (phân tử hoặc ion). Tuy nhiên, nó khác với ánh sáng thông thường ở chỗ nó chỉ phụ thuộc vào bức xạ tự phát trong một khoảng thời gian rất ngắn. Quá trình tiếp theo hoàn toàn được quyết định bởi bức xạ kích thích, vì vậy nó có màu sắc rất tinh khiết, hầu như không có hướng phân kỳ và cường độ sáng cực cao, và tính kết hợp cao.

Cắt laser là một quy trình tự động sử dụng năng lượng công suất cao và mật độ cao từ chùm sáng hội tụ để làm nóng chảy và bốc hơi kim loại, gỗ, acrylic, nhựa, vải, da, xốp và các vật liệu khác, tạo ra đường cắt chính xác.

Với bộ điều khiển CNC, máy phát điện đưa ra tần số cao để tạo ra chùm tia có tần số và độ rộng xung nhất định. Chùm tia được truyền và phản xạ qua đường dẫn quang học và được nhóm thấu kính hội tụ hội tụ. Một điểm sáng nhỏ, mật độ năng lượng cao được hình thành trên bề mặt của chi tiết, điểm hội tụ nằm gần bề mặt cần cắt và vật liệu nóng chảy hoặc bốc hơi ở nhiệt độ cao tức thời. Mỗi xung bắn ra một lỗ nhỏ trên chất nền. Với bộ điều khiển số máy tính, đầu và chất nền thực hiện chuyển động tương đối liên tục và chấm theo tệp được thiết kế, để cắt chất nền thành hình dạng mong muốn. Các thông số công nghệ (tốc độ cắt, công suất, áp suất khí) và quỹ đạo chuyển động trong quá trình cắt được hệ thống CNC kiểm soát và xỉ tại khe được khí phụ trợ thổi bay với áp suất nhất định. Chùm tia do máy phát phát ra được hệ thống đường dẫn quang hội tụ thành chùm tia có mật độ công suất cao. Chùm tia được chiếu xạ lên bề mặt của chi tiết để đưa chi tiết đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi, trong khi khí áp suất cao đồng trục với chùm tia thổi bay vật liệu nóng chảy hoặc bốc hơi. Khi chùm tia di chuyển so với chi tiết, vật liệu cuối cùng được cắt, do đó đạt được mục đích cắt. Các công suất khác nhau có thể cắt các dự án khác nhau với độ dày khác nhau. Nói chung, công suất cao hơn cho chi tiết dày hơn. Bạn nên đưa ra lựa chọn phù hợp theo yêu cầu của mình.

Máy cắt laser được sử dụng để làm gì?

Tia laser là công cụ cắt đa năng được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm cá nhân hóa (tùy chỉnh), in kỹ thuật số, công nghệ y tế, phòng thí nghiệm chế tạo, giáo dục, mô hình kiến ​​trúc, điện thoại thông minh và máy tính xách tay, máy tính & thiết bị điện tử, đồ chơi, đồng hồ, nghệ thuật & thủ công, giải thưởng, cúp, tem cao su, thiết kế bao bì, cắt khuôn, làm khuôn, làm biển báo, làm màn hình, quà tặng, ngành công nghiệp điện tử, ngành công nghiệp ô tô, biển báo, kỹ thuật cơ khí, ổ bi, làm đồ trang sức, vải thời trang & may mặc, giấy nến, thẻ giấy, thảm sàn ô tô & lót, ngành dệt may, số sê-ri mã vạch, đồng hồ, ngành gia công, ngành công nghiệp tấm dữ liệu, ngành công nghiệp bao bì.

Vật liệu nào là tốt nhất để cắt bằng laser?

Máy cắt laser có thể dễ dàng cắt qua nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, phi kim và á kim, cũng như một số vật liệu tổng hợp.

Laser sợi quang có khả năng cắt nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, thép mềm, thép dụng cụ, thép lò xo, thép mạ kẽm, nhôm, đồng, vàng, bạc, hợp kim, titan, sắt, đồng thau, mangan, crom, niken, coban, chì và nhiều kim loại khác để tạo hình dạng và đường viền cho tấm kim loại, ống kim loại, cấu hình kim loại, 3D kim loại cong và kim loại không đều.

CO2 tia laser có khả năng cắt hầu hết các loại kim loại mỏng và phi kim loại, á kim và vật liệu tổng hợp, bao gồm gỗ, MDF, ván ép, ván dăm, acrylic, nhựa, PMMA, da, vải, bìa cứng, giấy, cao su, bọt depron, da gỗ, giấy gỗ, EPM, bọt gator, polyester (PES), polyethylene (PE), polyurethane (PUR), neoprene, vải, tre, ngà voi, sợi carbon, oxit berili, polyvinyl clorua (PVC), polyvinyl butyrale (PVB), polytetrafluoroethylene (PTFE / Teflon), nhựa phenolic hoặc epoxy và bất kỳ vật liệu nào có halogen (flo, astatin, iốt, clo, brom).

Thông số kỹ thuật

Máy cắt Laser có giá bao nhiêu?

Nếu bạn đang muốn bắt đầu kinh doanh bằng một công cụ cắt laser đã qua sử dụng hoặc mới để kiếm tiền, bạn có thể tự hỏi nó sẽ tốn bao nhiêu? và chi phí tiêu chuẩn trên thị trường là bao nhiêu? Theo phân tích dữ liệu lớn, máy cắt laser rẻ nhất có giá khoảng $2,600, với chi phí đắt nhất lên tới $300,000, không bao gồm giá vận chuyển, thuế suất, thủ tục hải quan, dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật. Chi phí thực tế phụ thuộc vào thương hiệu, loại, kiểu máy và công suất, cũng như bạn có muốn thêm bất kỳ tính năng nào không, bao gồm thiết kế cá nhân hóa, kích thước bàn tùy chỉnh, máy phát điện và công suất, phụ kiện quay, bộ điều khiển, phần mềm, bộ phận, phụ kiện, nâng cấp, thiết lập, gỡ lỗi và các tính năng đặc biệt khác. Sau đây là danh sách chi phí trung bình năm 2025.

Một máy cắt laser sợi quang thường có giá từ $14,000 đến 1,000,000. Giá cho CO2 máy cắt laser khác nhau giữa $2,600 và 20,000 trung bình. Một hệ thống cắt laser lai hỗn hợp bắt đầu ở $6,800 và leo cao tới $32,500. Bạn có thể mua nhiều tùy chọn và tiện ích bổ sung phù hợp với doanh nghiệp của mình, bắt đầu từ khoảng $10 cho các bộ phận và phụ kiện tiêu hao, và lên tới $36,000 cho máy phát laser sợi quang công suất cao.

Từ loại bình dân đến loại cao cấp hoặc thân thiện với môi trường, chi phí sẽ khác nhau tùy thuộc vào tính năng và công suất bạn chọn.

Hầu hết các bộ máy cắt laser giá rẻ dành cho người mới bắt đầu có giá dao động từ $2600 đến $5,600, bắt đầu bằng một 80W CO2 ống thủy tinh dành cho người mới bắt đầu, người đam mê và người yêu thích, người dùng gia đình và chủ doanh nghiệp nhỏ, trong khi một số máy cắt laser cao cấp có giá đắt như $1000,000 với 60000W Laser sợi quang IPG công suất cực cao dùng để cắt kim loại dày trong công nghiệp.

Một hệ thống cắt laser gia đình giá rẻ có giá từ $3000 đến $10,800 với CO2 tùy chọn công suất laser của 80W, 100W, 130W, 150W, 180W dành cho ván ép, MDF, tre, vải, da, acrylic, vải và xốp.

Công nghiệp giá cả phải chăng nhất máy cắt kim loại tấm laser của năm 2025 bắt đầu tại $6,800 với 300W CO2 ống laser, trong khi một số mô hình chính xác có phạm vi từ $14,000 để $1000,000 với tùy chọn công suất laser sợi quang 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wvà 60000W.

Một máy cắt ống laser chuyên nghiệp có giá ít nhất là $50,000 với bộ điều khiển CNC cho mọi loại ống kim loại.

Bạn sẽ phải chi tiêu $42,500 để $116,000 đô la để mua máy cắt ống và kim loại tấm laser đa năng có chức năng tự động hóa phục vụ mục đích thương mại kép.

Một robot cắt laser 5 trục tự động có phạm vi từ $49,000 để $83,500 cho linh hoạt 3D cắt kim loại động đa góc và đa chiều trong sản xuất công nghiệp.

LƯU Ý: Các 1000W tùy chọn nguồn laser đã ngừng và không còn khả dụng nữa, thay thế bằng nâng cấp miễn phí lên 1500W.

Nhận ngân sách của bạn

Có bao nhiêu loại máy cắt Laser?

Máy cắt laser bao gồm laser sợi quang và CO2 laser dựa trên các nguồn laser khác nhau. Máy cắt laser có các loại cầm tay, xách tay, mini, nhỏ, để bàn và cổng trục theo các kiểu dáng và hình thức khác nhau. Bàn cắt laser có sẵn trong 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 và 6x12 tùy thuộc vào kích thước bàn làm việc (khu vực làm việc). Trước khi mua, vui lòng đo không gian xưởng của bạn để đảm bảo vừa vặn chính xác và tìm bộ bàn phù hợp. Hệ thống cắt laser được chia thành 3 trục, trục thứ 4 (trục quay), 4 trục, 5 trục và đa trục 3D robot để đối phó với việc cắt theo nhiều hướng và góc độ khác nhau. Bạn có thể gặp các bàn cắt phẳng, máy cắt ống, dụng cụ cắt gia đình, bộ dụng cụ cắt sở thích, máy cắt khuôn, hệ thống cắt biên dạng và máy cắt công nghiệp trong nhiều ứng dụng thực tế. Đối với vật liệu cắt, bạn có thể gọi chúng là máy cắt laser cho kim loại, gỗ, vải, da, giấy, acrylic, nhựa, xốp, giấy, v.v.

Làm thế nào để tự chế một bộ máy cắt laser?

Là một người tự làm, khi bạn có ý tưởng xây dựng & chế tạo một bộ dụng cụ laser, trước tiên bạn phải hiểu thành phần cấu trúc của nó. Một bộ dụng cụ hoàn chỉnh bao gồm các thành phần cốt lõi như máy phát, đầu cắt, thành phần truyền chùm tia, bàn làm việc, bộ điều khiển CNC và hệ thống làm mát.

Laser phát điện

Đây là thành phần tạo ra chùm tia. Sợi quang chuyên dụng cho mọi loại tấm kim loại và ống kim loại. CO2 tiết kiệm cho gỗ, nhựa, acrylic, vải, da, xốp và kim loại mỏng.

Đầu cắt

Nó bao gồm một vòi phun, một thấu kính hội tụ và một hệ thống theo dõi hội tụ.

Cắt vòi phun

Có 3 loại vòi phun phổ biến trên thị trường, bao gồm vòi phun song song, vòi phun hội tụ và vòi phun hình nón.

Ống kính lấy nét

Tập trung năng lượng của chùm tia và tạo thành điểm có mật độ năng lượng cao. Thấu kính hội tụ trung bình và dài thích hợp cho tấm dày, yêu cầu về độ ổn định khoảng cách của hệ thống theo dõi thấp. Thấu kính hội tụ ngắn chỉ thích hợp cho tấm mỏng, yêu cầu độ ổn định khoảng cách cao của hệ thống theo dõi và giảm đáng kể yêu cầu về công suất đầu ra.

Hệ thống theo dõi tiêu điểm

Hệ thống theo dõi tiêu điểm bao gồm đầu cắt tự động lấy nét và hệ thống cảm biến theo dõi. Đầu cắt bao gồm các bộ phận điều chỉnh cơ học, hệ thống thổi khí, hệ thống dẫn sáng và hệ thống làm mát bằng nước. Cảm biến bao gồm bộ phận điều khiển khuếch đại và phần tử cảm biến. Có 2 loại hệ thống theo dõi, một là hệ thống theo dõi cảm biến cảm ứng (còn gọi là hệ thống theo dõi tiếp xúc), loại còn lại là hệ thống theo dõi cảm biến điện dung (còn gọi là hệ thống theo dõi không tiếp xúc).

Các thành phần phân phối chùm tia

Thành phần chính của cụm phân phối chùm tia là gương khúc xạ, được sử dụng để hướng chùm tia theo hướng mong muốn. Bộ phản xạ thường được bảo vệ bằng một lớp phủ bảo vệ và một loại khí bảo vệ áp suất dương sạch được đưa vào để bảo vệ thấu kính khỏi bị nhiễm bẩn.

Bàn cắt

Bàn được cấu tạo bởi khung giường và bộ phận truyền động, dùng để thực hiện chuyển động cơ học theo trục X, Y, Z.

Bộ điều khiển CNC

Bộ điều khiển CNC được sử dụng để điều khiển chuyển động của các trục X, Y và Z và thiết lập các thông số cắt như công suất và tốc độ.

Hệ thống làm lạnh

Hệ thống làm mát là máy làm lạnh nước, dùng để làm mát máy. Ví dụ, tỷ lệ chuyển đổi quang điện là 33%, khoảng 67% năng lượng điện được chuyển thành năng lượng nhiệt. Để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, máy làm lạnh cần được làm mát bằng nước để giảm nhiệt độ của toàn bộ máy.

Tập hợp

Sau khi nghiên cứu và mua các bộ phận và phụ kiện, công việc còn lại là lắp ráp bộ dụng cụ và gỡ lỗi phần mềm và phần cứng. Hoạt động và chất lượng cắt của máy liên quan trực tiếp đến vật liệu, máy phát điện, khí, áp suất không khí và các thông số bạn đặt. Vui lòng đặt các thông số cẩn thận theo yêu cầu quy trình của bạn. Cài đặt thông số và vận hành không đúng cách có thể dẫn đến giảm hiệu quả, hư hỏng đầu cắt hoặc các bộ phận máy khác hoặc thậm chí là thương tích cá nhân.

Cách sử dụng máy cắt laser cho người mới bắt đầu?

Cắt laser là công nghệ sản xuất cắt trừ không tiếp xúc được sử dụng để cắt vật liệu trong các doanh nghiệp nhỏ và các ứng dụng sản xuất công nghiệp. Tia laser tạo ra chùm tia hội tụ công suất cao làm tan chảy vật liệu và để lại cạnh có bề mặt hoàn thiện chất lượng cao. Với những ưu điểm kỹ thuật vượt trội, mức tiêu thụ điện năng cực thấp, không cần bảo trì, chi phí vận hành thấp và hiệu suất định vị chính xác và có thể lặp lại, hệ thống cắt chùm tia laser đã thiết lập một chuẩn mực mới cho việc cắt phức tạp và một tiêu chuẩn mới cho việc kiểm tra chất lượng quy trình.

Trước khi bắt đầu, bạn nên thực hiện các bước chuẩn bị sau:

Trước tiên, chúng ta nên kiểm tra xem tất cả các kết nối với máy (bao gồm nguồn điện, PC và hệ thống xả) có đúng và được cắm đúng không. Kiểm tra tình trạng của máy bằng mắt thường. Đảm bảo rằng tất cả các cơ cấu chuyển động tự do và kiểm tra xem không có vật liệu nào bên dưới bàn xử lý. Đảm bảo rằng khu vực làm việc và các thành phần quang học sạch sẽ và vệ sinh chúng nếu cần. Để biết thêm thông tin về vấn đề này, vui lòng đọc phần "Bảo dưỡng chung" của hướng dẫn vận hành. Kiểm tra hệ thống xả và khởi động hệ thống làm mát nếu cần. Kiểm tra xem các bộ lọc và than hoạt tính của hệ thống xả đã được lắp đặt theo hướng dẫn chưa và đậy nắp hộp bảo vệ sau khi kiểm tra.

Tiếp theo, nhấn công tắc chính để bật máy. Nếu tất cả các nắp có cầu dao an toàn đều được đóng, hệ thống sẽ bắt đầu kêu chuông sau khi khởi động. Sau khi bật máy, bàn sẽ di chuyển xuống hết, trong khi đầu cắt di chuyển đến vị trí số không (nằm ở góc trên bên trái). Khi có âm thanh và đèn LED nhấp nháy chậm và đều, quá trình kêu chuông đã hoàn tất chính xác và máy đã sẵn sàng để bắt đầu chạy.

Sau khi hoàn tất mọi khâu chuẩn bị, vui lòng làm theo 15 bước vận hành dễ thực hiện sau:

Bước 1. Cố định vật liệu chắc chắn trên bàn cắt.

Bước 2. Điều chỉnh các thông số cắt của bộ điều khiển laser theo loại và độ dày của vật liệu.

Bước 3. Lắp ráp vòi phun và thấu kính phù hợp và kiểm tra xem hình thức và độ sạch của chúng có còn nguyên vẹn không.

Bước 4. Gỡ lỗi và di chuyển tiêu điểm của đầu cắt đến vị trí thích hợp.

Bước 5. Đặt vòi phun vào giữa.

Bước 6. Hiệu chỉnh cảm biến.

Bước 7. Chọn loại khí làm việc phù hợp với nhu cầu công việc của bạn.

Bước 8. Cắt thử vật liệu và quan sát xem lưỡi cắt có nhẵn và đường cắt có chính xác không. Nếu có bất kỳ độ lệch nào, hãy điều chỉnh các thông số cắt cho phù hợp cho đến khi đáp ứng được yêu cầu của bạn.

Bước 9. Vẽ và bố trí các tệp đồ họa và nhập chúng vào hệ thống điều khiển cắt.

Bước 10. Sau khi mọi khâu chuẩn bị đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu làm việc.

Bước 11. Trong quá trình vận hành, nhân viên cần quan sát hoạt động của thiết bị tại chỗ, nếu có sự cố khẩn cấp, hãy nhấn nút dừng ngay khi có thể.

Bước 12. Khi máy ngừng hoạt động, bạn nên vệ sinh ray dẫn hướng thường xuyên, lau sạch khung máy và tra dầu bôi trơn vào ray dẫn hướng thường xuyên để đảm bảo không còn mảnh vụn nào.

Bước 13. Vệ sinh vòng motor thường xuyên để đảm bảo máy hoạt động bình thường và cắt chính xác đảm bảo chất lượng.

Bước 14. Hàng tuần, nhân viên phải sử dụng máy hút bụi để hút sạch bụi bẩn bám trên máy để đảm bảo thiết bị luôn sạch sẽ.

Bước 15. Nhân viên cần kiểm tra độ thẳng đứng của đường ray 6 tháng một lần để đảm bảo tuổi thọ của máy, nếu phát hiện bất thường phải bảo dưỡng và sửa chữa kịp thời.

Làm thế nào để chọn được máy cắt laser giá cả phải chăng?

Khi bạn có ý định mua máy cắt laser, có nhiều điều cần cân nhắc. Hãy cùng lập kế hoạch mua hàng chi tiết cho bạn.

Lên kế hoạch cắt laser của bạn

Trước tiên, bạn cần cân nhắc một số yếu tố như quy mô doanh nghiệp của bạn, vật liệu bạn cần cắt, độ dày của vật liệu, sau đó xác nhận nguồn điện và kích thước của bàn làm việc theo nhu cầu của riêng bạn. Hiện nay, công suất laser trên thị trường dao động từ 80W đến 40,000Wvà kích thước bàn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.

Nghiên cứu nhà sản xuất & nhà chế tạo

Nếu bạn xác nhận nhu cầu của mình, bạn có thể đi nghiên cứu về nó. Có thể bạn có thể học hỏi từ đồng nghiệp của mình, hiểu được chức năng của máy và các thông số cơ bản. Chọn một số nhà sản xuất mạnh có giá cả ưu đãi để tiến hành trao đổi và kiểm tra sơ bộ, sau đó tiến hành điều tra tại chỗ ở giai đoạn sau và tiến hành thảo luận chi tiết hơn về giá cả, đào tạo trực tuyến và ngoại tuyến và dịch vụ sau bán hàng.

Lựa chọn máy phát điện

Nếu bạn cần cắt tấm kim loại và ống kim loại, máy phát laser sợi quang là lựa chọn tốt nhất, bao gồm một số thương hiệu nổi tiếng như IPG, JPT, Raycus và MAX. Nếu bạn muốn khắc và cắt gỗ, acrylic, da, vải, A CO2 Ống laser thủy tinh là giải pháp phù hợp, bao gồm một số thương hiệu nổi tiếng thế giới như RECI và YONGLI.

Yêu cầu nguồn điện

Khi nghiên cứu khả năng cắt, bạn cần cân nhắc đến công suất của nguồn điện. Nếu bạn cắt các tấm mỏng, bạn có thể chọn nguồn điện thấp hơn để đáp ứng nhu cầu cắt của mình. Vật liệu có độ dày lớn hơn cần cân nhắc đến nguồn điện cao hơn, điều này có lợi cho doanh nghiệp trong việc kiểm soát chi phí.

Lựa chọn linh kiện & phụ kiện

Khi mua, bạn nên đặc biệt chú ý đến các bộ phận chính như máy phát laser, bộ điều khiển, đầu cắt, động cơ, máy làm lạnh nước, máy nén khí, bình khí, bình chứa khí, máy sấy lạnh, bộ lọc, máy hút bụi, máy xả xỉ. Chất lượng của các bộ phận này liên quan đến tốc độ cắt và độ chính xác.

Lựa chọn phần mềm và bộ điều khiển

Để máy dễ sử dụng, một bộ điều khiển thân thiện với người dùng và phần mềm CAD/CAM mạnh mẽ dựa trên Windows và macOS là điều không thể thiếu. Một số trong số chúng là miễn phí với các chức năng đơn giản, trong khi phần mềm trả phí chuyên nghiệp hơn cho doanh nghiệp của bạn. Tất cả phụ thuộc vào nhu cầu kinh doanh của bạn.

Đảm bảo chất lượng và ổn định

Sản phẩm ngày nay được cập nhật ngày càng nhanh. Do chu kỳ phát triển sản phẩm ngắn nên có nhiều sản phẩm đa dạng hơn, sản xuất thử mẫu và sản xuất hàng loạt. Làm thế nào để hoàn thành đơn hàng của khách hàng với chất lượng và số lượng, nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp và duy trì danh tiếng của doanh nghiệp cũng là mọi lúc. Do đó, việc mua thiết bị xử lý có chức năng ổn định là điều kiện và nền tảng. Cố gắng chọn một thương hiệu có thị phần cao, hệ thống dịch vụ sau bán hàng tốt, số lượng cửa hàng dịch vụ sau bán hàng lớn và kiểm tra trung tâm mua sắm lâu dài. Tham lam mua phải sản phẩm chất lượng thấp với giá thấp và không có dịch vụ sau bán hàng, điều này sẽ có tác động tiêu cực lớn đến quá trình xử lý của doanh nghiệp.

Dịch vụ và hỗ trợ sau bán hàng

Dịch vụ sau bán hàng của mỗi nhà sản xuất đều khác nhau, thời hạn bảo hành cũng đan xen. Đối với phần cứng và phần mềm, phải có hệ thống đào tạo chuyên nghiệp để giúp khách hàng bắt đầu sớm nhất có thể. Một chiếc máy dù được chế tạo tốt đến đâu cũng sẽ gặp phải nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình sử dụng. Nếu khách hàng gặp phải những vấn đề không thể giải quyết được, điều đặc biệt quan trọng là nhà sản xuất có thể cung cấp giải pháp kịp thời hay không. Đây cũng là một điều quan trọng cần cân nhắc khi mua hàng.

Quy trình mua hàng

Quá trình mua hàng thường bắt đầu bằng việc xác định nhu cầu và lập ngân sách, sau đó nghiên cứu máy cắt laser, lựa chọn nhà cung cấp, tạo đơn đặt hàng và ký hợp đồng, xử lý hóa đơn, thanh toán, xây dựng, vận chuyển, nhận và kiểm tra máy và cuối cùng là hoàn tất giao dịch.

Máy cắt Laser có đáng không?

A CO2 máy cắt laser phù hợp với những khách hàng có ngân sách eo hẹp, có giá từ $3000 đến $16,000, và các tính năng có chi phí đầu tư thấp, ít tiêu thụ các bộ phận hao mòn và thời gian hoàn vốn ngắn. Tuy nhiên, khi cân nhắc đến giá cả, bạn cũng nên quan tâm đến giá trị mà nó mang lại. Nói cách khác, khả năng và lợi nhuận của nó quyết định xem có đáng để đầu tư hay không.

A CO2 Máy laser dễ sử dụng với hệ thống tự động hóa CNC, được sử dụng để tự làm đồ thủ công, quà tặng và tác phẩm nghệ thuật có lợi nhuận. Đây là đối tác tuyệt vời giúp bạn bắt đầu kinh doanh tùy chỉnh tại Amazon hoặc bán các sản phẩm cắt laser được cá nhân hóa tại Etsy để kiếm tiền, dù sao thì cũng đáng mua.

Tuy nhiên, có đáng để đầu tư vào một máy cắt laser sợi quang đắt tiền không? Nó có lợi nhuận như thế nào? Hầu hết các công ty hoặc cá nhân có thể lo lắng về việc liệu nó có xứng đáng với giá của nó khi mua hay không. Máy laser sợi quang rẻ nhất bắt đầu từ $15,000, và máy cắt đắt nhất có giá lên tới $1,000,000. Phải mất bao lâu để thu hồi được chi phí đầu tư và nó có thể mang lại cho tôi bao nhiêu lợi nhuận mỗi năm?

Nếu khối lượng kinh doanh của bạn đủ lớn, bạn có thể nhanh chóng thu hồi chi phí đầu tư, trong khi hầu hết các công ty mua để tự xử lý nội bộ, với khối lượng tương đối nhỏ và thời gian thu hồi chi phí sẽ chậm.

Hãy lấy xử lý bên ngoài làm ví dụ. Hiện tại, lợi nhuận trung bình của gia công laser bên ngoài là giữa 50% và 60%. Nếu chi phí gia công trung bình là $5,000 mỗi tháng, chi phí hàng năm là $60,000. Nếu bạn sở hữu một máy laser sợi quang, không tính chi phí 1 tháng và cùng khối lượng xử lý, chi phí khoảng $2,500. Theo phép tính này, $3Có thể tiết kiệm được 0,000 mỗi năm, do đó công suất cao 6KW laser sợi quang có thể tự trả tiền cho chính nó.

Tuổi thọ của máy phát laser sợi quang lên đến 100000 giờ nhưng có hạn. Không thể tiếp tục sử dụng mà không mất bất kỳ chi phí nào. Bạn có thể tính toán chi phí sau khi sử dụng và trước khi sử dụng. Tính toán sự thay đổi lợi nhuận sau khi sử dụng máy, sau khi trừ đi chi phí đầu tư.

Ưu và nhược điểm

Cắt laser là một trong những phương pháp cắt nhiệt, có thể thực hiện cắt bốc hơi, cắt nóng chảy và cắt oxy, cắt hạt lựu và cắt đứt có kiểm soát. Nó đã thay thế các máy cắt cơ học truyền thống bằng các chùm tia vô hình. Nó có ưu điểm là tốc độ cao, độ chính xác cao, chất lượng cao, chi phí gia công thấp, sắp chữ tự động, các cạnh cắt mịn cho mọi hình dạng và thiết kế. Nó là một bản nâng cấp của các công cụ cắt truyền thống. Ngoài những ưu điểm, nó cũng có những nhược điểm và hạn chế riêng.

Ưu điểm

• Phần cơ học của đầu cắt không tiếp xúc với chi tiết và sẽ không làm xước bề mặt chi tiết trong quá trình vận hành.

• Tốc độ cắt nhanh, đường cắt mịn và phẳng, thường không cần cắt tiếp.

• Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, độ biến dạng của tấm nhỏ, dùng để cắt chính xác, tinh xảo.

• Chi phí sử dụng thấp, không có vật tư tiêu hao, có lợi cho nhà sản xuất trong việc giảm chi phí sản xuất.

• Đường cắt không có ứng suất cơ học, không có gờ cắt. Độ chính xác cao, khả năng lặp lại tốt, không làm hỏng bề mặt vật liệu với cạnh cắt mịn.

• Sử dụng bộ phận điều khiển số bằng máy tính (CNC) chấp nhận dữ liệu cắt từ máy trạm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD).

• Làm việc với chương trình CNC, có thể cắt mọi mặt phẳng và toàn bộ chi tiết khổ lớn mà không cần đúc khuôn.

Nhược điểm

• Vì là cắt nhiệt nên trong quá trình cắt nhiều lớp, phần cạnh dễ bị dính, ảnh hưởng lớn đến chất lượng.

• Do bước sóng của tia laser ngắn nên dễ gây tổn thương cho mắt người. Người dùng có thể lựa chọn đeo kính bảo vệ chuyên dụng để giảm thiểu thương tích.

• Do đường cắt của tia laser sợi quang rất mỏng nên lượng khí tiêu thụ rất lớn (đặc biệt là khi làm việc với nitơ).

• Kể từ khi CO2 ống laser được làm bằng thủy tinh, nếu xử lý không đúng cách sẽ làm vỡ ống.

Chăm sóc & Bảo trì

Máy cắt laser cần được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo tốc độ cắt, độ chính xác và chất lượng, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy. Bạn nên hình thành 7 thói quen làm việc tốt được liệt kê dưới đây.

• Trước khi khởi động máy, hàng ngày phải kiểm tra cẩn thận áp suất của khí làm việc và khí cắt, nếu áp suất khí không đủ, phải kịp thời thay thế.

• Kiểm tra xem điểm không của trục X, trục Y và trục Z, trạng thái sẵn sàng laser và các nút khác có bị hỏng không, công tắc giới hạn của mỗi trục có nhạy không và vít gắn khối di chuyển có bị lỏng không.

• Kiểm tra xem mức nước tuần hoàn trong máy làm lạnh có đủ không và đổ đầy nước.

• Kiểm tra xem có rò rỉ nước tuần hoàn của đường dẫn quang học bên ngoài không. Rò rỉ phải được xử lý kịp thời, nếu không sẽ làm giảm tuổi thọ của thấu kính quang học.

• Sau khi làm việc mỗi ngày, hãy kiểm tra xem thấu kính hội tụ có bị hỏng không và kiểm tra xem ống thổi quang học bên ngoài có bị cháy hoặc hỏng không.

• Chất thải phải được dọn dẹp kịp thời, nơi làm việc phải được dọn dẹp, nơi làm việc phải được giữ sạch sẽ và gọn gàng. Đồng thời, phải làm tốt công tác vệ sinh thiết bị để đảm bảo tất cả các bộ phận của thiết bị đều sạch sẽ và không có vết bẩn, và không thể để bất kỳ mảnh vụn nào vào từng bộ phận của thiết bị.

• Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy mở van xả của bình chứa khí ở phía dưới máy nén khí để xả nước, và đóng van xả sau khi nước thải được xả hết, sau đó tắt máy và tắt nguồn điện chính.

Thận trọng & Cảnh báo

Người mới bắt đầu hoặc chuyên nghiệp nên vận hành máy cắt laser theo hướng dẫn và mẹo an toàn trong sách hướng dẫn sử dụng để tránh tai nạn. Bạn phải tuân thủ 18 quy tắc an toàn được liệt kê.

• Bạn nên vệ sinh sạch bụi bẩn trên khung giường và thanh ray dẫn hướng mỗi ngày.

• Người sử dụng phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vận hành an toàn.

• Người vận hành phải tham khảo tất cả các hướng dẫn sử dụng đi kèm với máy, phải quen thuộc với cấu trúc và hiệu suất của thiết bị và nắm vững kiến ​​thức liên quan về hệ điều hành.

• Đeo thiết bị bảo hộ lao động theo yêu cầu và đeo kính bảo hộ đáp ứng quy định khi làm việc gần dầm.

• Không xử lý vật liệu cho đến khi xác định được vật liệu có thể được chiếu xạ hoặc đun nóng hay không để tránh nguy cơ tiềm ẩn của khói và hơi.

• Khi máy đã khởi động, người vận hành không được rời khỏi vị trí hoặc để người quản lý quản lý nếu không được phép.

• Để bình chữa cháy trong tầm với. Tắt tia laser hoặc màn trập khi không hoạt động. Không đặt giấy, vải hoặc các vật liệu dễ cháy khác gần chùm tia không được bảo vệ.

• Nếu phát hiện có bất thường trong quá trình xử lý, phải dừng máy ngay lập tức và khắc phục lỗi hoặc báo cáo kịp thời cho người giám sát.

• Giữ máy phát điện, giường và các khu vực xung quanh sạch sẽ, ngăn nắp và không có dầu. Các phôi, tấm và phế liệu được xếp chồng theo quy định.

• Khi sử dụng bình gas, tránh bóp dây điện, ống nước, ống dẫn khí để tránh rò rỉ điện, nước, khí. Việc sử dụng và vận chuyển bình gas phải tuân thủ theo quy định về bình gas. Không để bình gas tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc gần nguồn nhiệt. Khi mở van bình, người vận hành phải đứng ở phía miệng bình.

• Trước khi bật nguồn máy làm lạnh, hãy kiểm tra mức nước của máy làm lạnh. Nghiêm cấm bật máy làm lạnh khi không có nước hoặc mức nước quá thấp để tránh làm hỏng thiết bị làm mát bằng nước. Nghiêm cấm bóp hoặc giẫm lên đường ống nước vào và ra của máy làm lạnh để giữ cho đường dẫn nước không bị tắc nghẽn.

• Chùm tia sẽ gây bỏng khi chiếu vào da người. Nhìn chằm chằm vào chùm tia trong thời gian dài có thể gây tổn thương nghiêm trọng đến võng mạc của mắt. Người vận hành phải đeo kính bảo hộ.

• Thiết bị sẽ tạo ra rất nhiều khói và bụi khi cắt một số tấm, vì vậy ống thoát của quạt phải được dẫn ra bên ngoài hoặc lắp đặt thiết bị lọc không khí. Ngoài ra, người vận hành phải đeo khẩu trang chống bụi để phòng ngừa bệnh nghề nghiệp.

• Khi nhiệt độ dưới 0 °C trong thời gian dài, cần xả hết nước làm mát trong bộ làm mát nước, laser và đường ống nước để tránh nước làm mát bị đóng băng khi nhiệt độ quá thấp, gây hư hỏng thiết bị và đường ống.

• Kiểm tra thấu kính bảo vệ bên trong đầu cắt một lần một ngày. Khi cần tháo rời gương chuẩn trực hoặc gương hội tụ, hãy ghi lại quá trình tháo rời. Đặc biệt chú ý đến hướng lắp của thấu kính và không lắp sai.

• Tắt nguồn khí và nguồn điện khi không làm việc, đồng thời xả hết dây đai khí còn sót lại trong đường ống máy. Nếu bạn rời khỏi máy trong thời gian dài, vui lòng tắt nguồn để tránh thao tác không chuyên nghiệp.

• Chú ý quan sát xem trên bề mặt thanh ray dẫn hướng ngang, dọc và khung máy có dầu bôi trơn không, đồng thời duy trì bôi trơn tốt.

• Nếu có thiết bị điều chỉnh h8 tự động, hãy kiểm tra xem nó có nhạy không và có cần thay đầu dò không.

Hướng dẫn người mua

Khi mua máy cắt laser, điều quan trọng là phải tập trung vào các tính năng kỹ thuật để đảm bảo rằng máy đáp ứng được nhu cầu của bạn. Các tính năng kỹ thuật chính cần xem xét bao gồm công suất, diện tích cắt, độ phân giải và khả năng tương thích của phần mềm. Công suất laser xác định loại và độ dày của vật liệu mà máy cắt có thể xử lý, trong khi diện tích cắt đề cập đến kích thước của khu vực làm việc. Độ phân giải xác định mức độ chi tiết và độ chính xác mà máy cắt có thể đạt được. Điều quan trọng nữa là phải đảm bảo rằng máy cắt tương thích với phần mềm mà bạn định sử dụng. Giá cả là một yếu tố quan trọng khác cần xem xét khi mua máy cắt laser. Chi phí có thể thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và thương hiệu của máy. Điều quan trọng là phải cân bằng chi phí với khả năng và độ tin cậy của máy để đảm bảo rằng bạn nhận được giá trị tốt cho số tiền mình bỏ ra. Bằng cách xem xét các tính năng kỹ thuật này, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn bộ máy cắt laser & hệ thống cắt đáp ứng được nhu cầu và yêu cầu cụ thể của mình.

Tại sao STYLECNC?

STYLECNC là nhà sản xuất hàng đầu về máy cắt laser chất lượng cao. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, STYLECNC cam kết cung cấp công nghệ tiên tiến và các giải pháp sáng tạo cho khách hàng.

Cho dù bạn cần cắt kim loại, gỗ hay các vật liệu khác, thương hiệu này đều có máy có thể xử lý công việc. Ngoài các máy móc hàng đầu, doanh nghiệp này còn cung cấp dịch vụ và hỗ trợ khách hàng đặc biệt. Đội ngũ chuyên gia của công ty luôn sẵn sàng trả lời mọi câu hỏi và hỗ trợ để đảm bảo máy của bạn hoạt động tốt nhất.