Chọn máy cắt khắc laser CNC tốt nhất của bạn cho 2025

Định nghĩa

Máy laser CNC là hệ thống gia công laser điều khiển bằng máy tính tự động sử dụng công nghệ FIBER/CO2/ Tia laser UV để đánh dấu, khắc, khắc, cắt vật liệu kim loại và phi kim loại, và hàn các mảnh kim loại lại với nhau bằng cách nung chảy và nung chảy, cũng như làm sạch lớp ô nhiễm, loại bỏ rỉ sét, loại bỏ sơn và lớp phủ. Nó bao gồm khung giường, bộ điều khiển, nguồn điện, máy phát điện, ống, đầu, gương, thấu kính, máy làm lạnh nước, động cơ bước hoặc động cơ servo, máy nén khí, bình khí, bình chứa khí, máy hút bụi, bộ lọc làm mát không khí, máy sấy, phần mềm và hệ thống. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất công nghiệp, giáo dục trường học, doanh nghiệp nhỏ, doanh nghiệp gia đình, cửa hàng nhỏ, cửa hàng gia đình, quảng cáo, nghệ thuật, thủ công mỹ nghệ, quà tặng, đồ chơi, ngành công nghiệp bao bì, ngành công nghiệp in ấn, ngành công nghiệp chế biến da, ngành công nghiệp quần áo, ngành công nghiệp ô tô, nhạc cụ, kiến ​​trúc, sản xuất nhãn hiệu, ngành công nghiệp y tế và nhiều hơn nữa.

Ứng dụng

Máy laser CNC được sử dụng để đánh dấu, khắc, chấm, chạm khắc và cắt nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại:

Vật liệu kim loại: Thép cacbon, thép không gỉ, thép dụng cụ, thép lò xo, thép mạ kẽm, nhôm, đồng, vàng, bạc, hợp kim, titan, sắt, đồng thau, mangan, crom, niken, coban, chì.

Vật liệu phi kim loại: Gỗ, MDF, ván ép, ván dăm, acrylic, nhựa, PMMA, da, vải, bìa cứng, giấy, cao su, bọt depron, EPM, bọt gator, polyester (PES), polyethylene (PE), polyurethane (PUR), neoprene, dệt may, tre, ngà voi, sợi carbon, polyvinyl clorua (PVC), polyvinyl butyrale (PVB), polytetrafluoroethylene (PTFE / Teflon), oxit berili và bất kỳ vật liệu nào có chứa halogen (clo, flo, iốt, astatin và brom), nhựa phenolic hoặc epoxy.

Các loại

Máy laser CNC được chia thành máy cắt, máy khắc, máy đánh dấu, máy làm sạch, máy hàn,

Máy cắt được chia thành sợi, CO2 và máy cắt laser lai,

Máy khắc được chia thành sợi, UV và CO2 máy khắc laser.

Các dấu hiệu được chia thành sợi, CO2 và máy khắc laser UV.

Máy hàn được chia thành máy hàn laser cầm tay và máy hàn laser tự động.

Thông số kỹ thuật - Thông số kỹ thuật

Chi phí & Giá cả

Chi phí của một máy laser CNC bao gồm các phụ tùng thay thế (bộ điều khiển CNC, nguồn điện, máy phát điện, đầu máy, ống laser, thấu kính, gương, khung giường, máy làm lạnh nước, động cơ bước hoặc động cơ servo, máy hút bụi, máy nén khí, bình khí, bình chứa khí, bộ lọc làm mát không khí, máy sấy), phần mềm và hệ thống điều khiển, chi phí vận chuyển, thuế suất, thủ tục hải quan, dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật.

Máy cắt laser CNC có phạm vi từ $2600 đến $300,000. Một máy khắc laser CNC có giá khởi điểm là $2,400 trở lên $70,000. Một máy khắc laser CNC có giá từ $3000 đến $70,000. Một máy hàn laser CNC có giá từ $16,800 để $28,000. Tổng cộng, bạn sẽ phải chi khoảng $6,000 trung bình cho một máy laser CNC trong 2025.

Lợi ích và lợi thế

Là một phương pháp công nghệ mới trong những năm gần đây, máy laser CNC có thể chiếu chùm tia có mật độ năng lượng cao vào phôi cần gia công, làm nóng chảy cục bộ, sau đó sử dụng khí áp suất cao để thổi bay xỉ để cắt hình dạng & biên dạng hoặc khắc chữ & hoa văn.

• Đường cắt hẹp, độ chính xác cao, độ nhám đường cắt tốt, không cần gia công thêm sau khi cắt.

• Máy có mức độ tự động hóa cao, có thể hoàn toàn khép kín để xử lý, không gây ô nhiễm và tiếng ồn thấp, cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành.

• Chi phí xử lý thấp. Đầu tư một lần vào thiết bị đắt hơn, nhưng xử lý liên tục và quy mô lớn cuối cùng sẽ giảm chi phí xử lý của từng bộ phận.

• Đây là quá trình gia công không tiếp xúc, quán tính thấp và tốc độ gia công nhanh. Tiết kiệm thời gian và tiện lợi, hiệu quả tổng thể cao với phần mềm lập trình CAD/CAM của hệ thống CNC.

• Mật độ năng lượng cao đủ để làm nóng chảy bất kỳ kim loại nào và đặc biệt thích hợp để xử lý một số vật liệu khó xử lý có độ cứng cao, độ giòn cao và nhiệt độ nóng chảy cao.

• Thời gian tác động ngắn, vùng chịu nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt nhỏ, ứng suất nhiệt nhỏ. Ngoài ra, đây là gia công tiếp xúc phi cơ học, không có ứng suất cơ học trên phôi, thích hợp cho gia công chính xác.

• Bản thân hệ thống laser CNC là một tập hợp các hệ thống máy tính, có thể sắp xếp và sửa đổi thuận tiện, phù hợp với gia công theo yêu cầu, đặc biệt là đối với một số bộ phận kim loại tấm có đường viền và hình dạng phức tạp. Các lô hàng lớn và các lô hàng không lớn, vòng đời sản phẩm không dài. Theo quan điểm về công nghệ, chi phí kinh tế và thời gian, chế tạo khuôn mẫu không hiệu quả về mặt chi phí, khắc & cắt đặc biệt có lợi.

Máy laser CNC không phải là sản phẩm tiêu dùng. Nó là vũ khí giúp bạn kiếm tiền. Mục đích mua nó là để tăng năng suất sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, nâng cao trình độ công nghệ, vì vậy việc lựa chọn máy phù hợp là rất quan trọng.

Sử dụng như thế nào?

Bước 1. Xác định kế hoạch sản xuất theo sự sắp xếp và phân phối bản vẽ gia công cho toàn bộ nhóm vận hành thiết bị.

Bước 2. Theo bản vẽ, nhân viên thiết kế sẽ phân tích bản vẽ và triển khai bản vẽ bằng CAD theo đúng yêu cầu của bản vẽ.

Bước 3. Thanh tra chất lượng xác nhận tính chính xác của bản vẽ do người thiết kế vẽ.

Bước 4. Theo bản vẽ file điện tử đã vẽ, giám sát sản xuất tính toán thời gian hoàn thành gia công và chuẩn bị vật tư cần thiết cho quá trình gia công và khí phụ trợ cắt sử dụng.

Bước 5. Lập trình viên sử dụng phần mềm lập trình để chuẩn bị các file theo định dạng thao tác NC.

Bước 6. Giám sát viên phát hành danh sách công việc cho người vận hành thiết bị (danh sách công việc bao gồm các nội dung sau: tên chương trình của phôi, loại vật liệu, độ dày của vật liệu, chiều dài và chiều rộng tối đa của phôi cần gia công và số lượng phôi cần gia công.)

Bước 7. Cắt thử mảnh thứ nhất và gửi cho thanh tra chất lượng để kiểm tra. Sau khi xác nhận kích thước đạt yêu cầu, mảnh thứ nhất được lưu trữ.

Bước 8. Bắt đầu xử lý hàng loạt

Bước 8. Đánh số cho phôi đã gia công.

Biện pháp phòng ngừa

Phòng ngừa khi khởi động

• Kiểm tra xem có chướng ngại vật nào trên bàn máy ảnh hưởng đến việc trả về điểm 0 của các trục X, Y và Z của máy công cụ hay không và loại bỏ chúng nếu cần thiết.

• Chuẩn bị các loại khí cần thiết cho quá trình cắt và điều chỉnh áp suất đến giá trị phù hợp khi cần thiết; ví dụ, áp suất của oxy dùng để cắt phải được điều chỉnh thành 0.4-0.5 MP và áp suất của khí nitơ phải được điều chỉnh thành 1.8-2.2 MP (Lưu ý: Theo độ dày của tấm cắt, áp suất phải được thay đổi, tấm mỏng phải sử dụng áp suất không khí nhỏ và tấm dày phải sử dụng áp suất không khí cao).

• Mở van xả của bình chứa khí của máy nén khí để xả nước thải trong bình khí, sau đó đóng van xả để khởi động máy nén khí (áp suất nạp và xả của máy nén khí phải được thiết lập là 0.8MP và 1MP).

• Khởi động bộ điều chỉnh điện áp (giá trị bộ điều chỉnh điện áp được đặt ở mức 380~400V).

• Khởi động bộ ngưng tụ (chức năng: làm mát khí do máy nén khí tạo ra, sấy khô và đưa đến từng tấm phản xạ).

• Khởi động máy làm lạnh để kiểm tra mức nước và áp suất nước có bình thường không, sau đó bật nước làm mát và nước ở nhiệt độ bình thường. Áp suất nước làm mát nên được đặt ở mức khoảng 0.5MP và nhiệt độ giới hạn trên nên được đặt ở mức 20 độ. Áp suất nước ở nhiệt độ phòng là khoảng 0.3MP, nhiệt độ giới hạn trên được đặt ở mức 30 độ vào mùa hè và 25 độ vào các mùa khác.

• Bật áp suất của nitơ có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết ≥99.999℅) lớn hơn 0.4MP, áp suất của carbon dioxide có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết ≥99.999℅) lớn hơn 0.4MP và áp suất của heli có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết ≥99.999℅) lớn hơn 0.4MP.

• Bật máy phát laser.

• Bật máy, vào hệ thống VẬN HÀNH (mật khẩu: người dùng), nhả nút dừng khẩn cấp và đặt lại báo động, trở về điểm tham chiếu (SET ZERO), bật nút CLC, bật nút khởi động (LASER ON) và quan sát tia laser sau khi chữ (HV READY) xuất hiện trên bảng điều khiển của tủ điện, nút bật điện áp cao (HV ON) trên bảng điều khiển số có thể sáng lên.

• Theo kế hoạch công việc, nhập chương trình cần gia công vào CNC để gia công và sản xuất.

Phòng ngừa tắt máy

• Trả các trục X, Y và Z về điểm tham chiếu.

• Tắt nút điện áp cao (HV ON).

• Tắt nguồn điện (TẮT LASER).

• Nhấn nút dừng khẩn cấp để đóng bảng điều khiển CNC. (Không thể tắt nguồn điện của bảng điều khiển CNC một cách cưỡng bức. Việc tắt nguồn một cách cưỡng bức có thể dễ dàng gây mất dữ liệu hệ thống)

• Ngắt nguồn điện của tủ điều khiển điện của máy.

• Dừng máy làm lạnh và ngắt nguồn điện.

• Ngắt nguồn điện của tủ điều khiển điện.

• Dừng máy nén khí và ngắt nguồn điện.

• Dừng tụ điện và ngắt nguồn điện.

• Đóng từng van khí phụ.

• Vệ sinh máy laser CNC.

Biện pháp phòng ngừa trong quá trình vận hành

• Bảo vệ chống xỉ khi khoan (kính bảo vệ).

• Khi cắt thép không gỉ, tấm mạ kẽm, tấm nhôm và các vật liệu khác, rất dễ tạo ra xỉ và làm bẩn gương hội tụ. Để tránh hậu quả như vậy do cài đặt thông số không đúng, khách hàng cần lưu ý những mục sau.

• Độ đục lỗ h8 được thiết lập ở mức 2~5 mm và h8 tăng theo độ dày vật liệu.

• Đối với vật liệu có độ dày lớn hơn hoặc bằng 2.5 mm, cần bật tùy chọn “cắt lỗ nhỏ sau khi đục” và thiết lập bán kính lỗ nhỏ là 0.5-1 mm.

• Đối với thép không gỉ có độ dày 3 mm trở xuống, phải sử dụng phương pháp khoan nitơ.

• Thép không gỉ dày hơn 3 mm có thể được đục lỗ bằng nitơ hoặc oxy.

• Đối với tấm nhôm hoặc tấm mạ kẽm, phải sử dụng phương pháp đục lỗ oxy.

• Khi khoan lỗ bằng oxy, cần bật tùy chọn "Chờ chuyển đổi oxy và nitơ" và đặt thời gian từ 1 đến 3 giây.

• Trong quá trình cắt, khách hàng cần chú ý đến sự biến dạng của tấm. Nếu tấm bị nhảy, khách hàng cần phải ép tấm trước khi cắt, để tránh xảy ra hiện tượng cắt không thấm nước và xỉ do đập tấm.

Mẹo An toàn Cá nhân

• Kiểm tra bản chất của vật liệu cần cắt, tìm hiểu xem vật liệu đó có tạo ra khí độc khi cắt hay không và đảm bảo có hệ thống hút khói phù hợp. (Lưu ý: người vận hành phải mặc thiết bị bảo hộ)

• Tập trung vào các hướng dẫn trong sách hướng dẫn vận hành thiết bị.

Mẹo an toàn khi sử dụng máy công cụ

• Khi bắt đầu công việc cắt, hãy chú ý những điều sau: kiểm tra tính chất của vật liệu cần cắt, hiểu về sự phản xạ chùm tia và đảm bảo vật liệu hấp thụ được ánh sáng để tránh làm hỏng tia laser sau khi phản xạ.

• Chú ý đến hư hỏng do điện và tia laser trong quá trình sử dụng.

An toàn điện

Máy được cấp nguồn bằng nguồn điện xoay chiều 390-400V, sau đó được chuyển đổi thành điện áp cao hơn 10 kV thông qua máy biến áp cao áp để cung cấp năng lượng kích thích.

• Khi bật nguồn, không mở tủ điện và cửa bảo vệ đầu laser để tránh bị điện giật.  

• Sau khi tắt nguồn, không được mở tủ điện và cửa bảo vệ đầu laser, đặc biệt là cửa sau của tủ điện,

• Vì điện bên trong tia laser có thể không được xả hết nên rất dễ gây hại cho con người.  

An toàn Laser

Laser là ánh sáng vô hình có mật độ công suất cao, dễ gây bỏng và bức xạ cho cơ thể con người. Khi sử dụng, không được đứng trên đường đi của ánh sáng để tránh bị bỏng. Không được nhìn trực tiếp vào tia laser để tránh bị bỏng. Tốt nhất nên đeo kính bảo hộ khi làm việc.

Thận trọng khi sử dụng ống kính hội tụ

Chú ý vệ sinh thấu kính hội tụ và vệ sinh thường xuyên. Nếu phát hiện đường dẫn quang bị lệch, cần điều chỉnh một tháng một lần, đồng thời phải bảo dưỡng thiết bị thường xuyên theo yêu cầu bảo dưỡng trong hướng dẫn vận hành để giữ thiết bị ở trạng thái tốt nhất.

Phòng ngừa máy sấy lạnh

• Nhiệt độ trong nhà không được vượt quá 35 độ.

• Xả nước thải hàng ngày.

• Vệ sinh lỗ thông hơi một lần một tuần (chỉ cần thổi bằng súng khí).  

• Vệ sinh bộ lọc hàng tháng (bằng bàn chải mềm và nước xà phòng).

Bảo trì & Khắc phục sự cố

Bảo trì máy công cụ hàng ngày

• Đường dẫn quang học bên ngoài được kiểm tra 1-2 tháng. Nếu phát hiện gương đồng bị ô nhiễm, cần phải vệ sinh kịp thời (vệ sinh khi cần thiết). Sau khi vệ sinh, đường dẫn quang học bên ngoài cần được điều chỉnh lại. Sau khi điều chỉnh, không được di chuyển dễ dàng.

• Trục vít và thanh dẫn hướng tuyến tính cần được bôi trơn và bảo dưỡng mỗi nửa tháng đến một tháng.  

• Toàn bộ bề mặt bàn máy cần được vệ sinh một lần một tuần.  

• Vệ sinh bụi bẩn trên bộ tản nhiệt của máy làm lạnh một lần một tuần (thổi bộ tản nhiệt lên xuống bằng khí). 5. Kiểm tra mực nước trong bộ trao đổi nước một lần một tháng và bổ sung nước (lưu ý rằng nước bên trong phải sạch nhất có thể).  

• Kiểm tra bộ lọc của máy sấy lạnh 2-3 tháng một lần và vệ sinh bộ lọc một lần (bằng cồn). Không rửa quá mạnh. Nếu có vết dầu, hãy vệ sinh bằng xăng. Nếu bị hỏng, cần thay thế.  

• Thanh ray dẫn hướng của bàn làm việc và bàn nâng được vệ sinh mỗi tháng một lần.  

• Máy làm lạnh nên được kiểm tra hàng tháng. Nếu mực nước không đủ, hãy bổ sung nước. Nước tinh khiết nên được thay thế sau mỗi 2 tháng và nước cất nên được thay thế sau mỗi 6 tháng. Nếu chất lượng nước không tốt trong quá trình kiểm tra, hãy thay thế ngay lập tức.  

Nên sử dụng ống kính tele để cắt thép cacbon trên 9.6mm và thép không gỉ trên 5mm, giúp bảo vệ ống kính dễ dàng.

• Nhớ vệ sinh thấu kính sau khi cắt thép không gỉ, gỗ, cao su, thủy tinh hữu cơ và thạch anh.

• Do nhiệt độ cao vào mùa hè, nếu máy laser CNC hoạt động trong thời gian dài, trục Z và hộp trục Z có thể hơi nóng, đây là bình thường. Nhưng nếu nhiệt độ cao hoặc thậm chí nóng thì không bình thường. Nên bắt đầu kiểm tra từ các khía cạnh sau:

- Kiểm tra xem công tắc đèn điều khiển ngoài của máy làm lạnh đã được bật chưa.  

- Đường đi quang học của trục Z có dương không.  

- Bề mặt thấu kính hội tụ có bị hư hỏng nặng không (nhiều đốm trên bề mặt).  

- Trục Z có thẳng đứng không.     

- 2 gương đồng ở đầu gần của trục Y có sạch không. Bất kỳ tình huống nào ở trên đều khiến trục Z và hộp trục Z nóng lên, vì vậy bạn nên chú ý nhiều hơn trong tương lai.

- Sau khi thay gas hỗn hợp, vặn chặt van gas hỗn hợp, sau đó nhẹ nhàng đóng nắp lại.  

• Chú ý đến thao tác chuẩn. Khi nâng đầu (RETRACT) để thực hiện cắt chu kỳ (CYCLE START) và hạ đầu (SET TO CUT) để thực hiện cắt chu kỳ (CYCLE START), bạn phải chú ý đến màn hình hiển thị trong chương trình, và không được di chuyển nhanh khi đầu cắt hạ xuống. (Dễ làm hỏng đầu cắt theo cách này).  

• Việc bắn phá thường xuyên sẽ xảy ra trong các trường hợp sau (bắn phá thường xuyên sẽ làm hỏng ống kính). 

- Do điện áp làm việc không ổn định hoặc lý do khác, các xung phát ra từ tia laser đôi khi không ổn định.  

- Ánh sáng bị lệch.  

- Thông số xuyên thủng không hợp lý.  

• Thỉnh thoảng, hãy dùng tăm bông hoặc bông thấm nước để nhúng một ít axeton để vệ sinh bên trong trục Z.

Bảo trì hàng ngày cho máy CNC Laser

Để máy laser CNC có và duy trì hiệu suất làm việc tốt thì cần phải cung cấp cho máy các điều kiện làm việc tốt, tức là đáp ứng các yêu cầu chủ yếu về nước, khí đốt và điện.

Chức năng chính của nước làm mát là lấy đi nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành và ngăn không cho máy hoạt động ở nhiệt độ cao. Máy làm lạnh sử dụng nước cất để lấy đi nhiệt trong tủ điện và khoang cộng hưởng thông qua quá trình làm mát và tuần hoàn nước, để máy có thể hoạt động bình thường. Nhiệt độ nước của nước làm mát phải được giữ ở mức 20 độ. Vì nước đi qua đường ống của máy làm lạnh và tấm đồng trong khoang cộng hưởng nên yêu cầu độ pH và độ dẫn điện của nước phải đáp ứng yêu cầu, nếu không, laser sẽ bị hỏng nếu sử dụng trong thời gian dài. Để tránh tình trạng này, cần thêm chất ức chế chống ăn mòn vào nước và phải đo độ dẫn điện của nước thường xuyên để đảm bảo chất lượng nước đáp ứng yêu cầu. Máy phát RF được làm mát bằng nước khử ion và cũng cần có chất khử ion để đảm bảo độ dẫn điện đáp ứng yêu cầu.  

Khí làm việc được chia thành 2 loại, một là khí hỗn hợp cung cấp môi trường cho bộ cộng hưởng, và một là nitơ có độ tinh khiết cao. Độ tinh khiết của nitơ có độ tinh khiết cao phải đạt trên 99.99%, nếu không sẽ gây ô nhiễm và làm hỏng thấu kính trong đường dẫn quang học bên trong. Chú ý đến chất lượng của khí, nếu không laser sẽ dễ bị hỏng.

Bảo trì máy nén khí

• Kiểm tra mức dầu (ở vị trí 3/4) mỗi ngày trước khi khởi động và xả hết nước thải sau khi dừng máy.  

• Vệ sinh lưới làm mát ở cả hai mặt (chỉ cần thổi bằng súng khí) và bộ lọc khí mỗi tuần.

• Vệ sinh bộ làm mát dầu, bộ làm mát không khí sau mỗi 1000 giờ.

• Kiểm tra độ căng của dây đai sau mỗi 1000 giờ để điều chỉnh.

• Thay dầu lọc khí, dầu máy nén sau mỗi 4000 giờ.

• Không vượt quá 110 độ khi máy đang chạy (80~90 độ khi làm việc).

• Số lần khởi động động cơ không được vượt quá 20 lần mỗi giờ.

• Không sử dụng nút dừng khẩn cấp cho những tình huống không khẩn cấp.

• Cánh quạt chạy ngược chiều kim đồng hồ, cho thấy dây không bị đảo ngược.  

An toàn và an ninh  

Phòng cháy chữa cháy

Máy laser CNC cần oxy để vận hành, do đó, cần cấm hút thuốc ở khu vực xung quanh máy, đặc biệt là gần bình oxy, để tránh nguy hiểm tiềm ẩn và hư hỏng không đáng có. (Nếu điều kiện cho phép, nên bố trí bình chữa cháy bên cạnh thiết bị)  

Bảo vệ bằng tia laser

Khi đánh vào trung tâm, trước tiên phải chú ý đảm bảo tay người đó đã rời xa, tắt điều khiển h8 (tắt CLC) rồi mới đến đèn. Khi điều chỉnh đường dẫn ánh sáng bên ngoài, phải đảm bảo không có ai đứng trong phạm vi đường dẫn ánh sáng. Người vận hành cũng phải chú ý đảm bảo đèn không chiếu vào người trước khi chiếu sáng. Công suất và thời gian chiếu sáng phải được kiểm soát trong phạm vi hợp lý (công suất trung tâm thường là 200 trong khoảng 0.01 đến 0.02 giây. Khi điều chỉnh đường dẫn quang học bên ngoài, công suất đầu ra của ánh sáng thường được kiểm soát ở khoảng 300W, và thời gian phát sáng được kiểm soát trong khoảng 0.2 đến 0.5 giây). Sau khi điều chỉnh đường dẫn quang học bên ngoài, tất cả các nắp bảo vệ phải được lắp đặt trước khi cắt. Khi trao đổi không khí, trước tiên hãy tháo điện áp cao và đóng cửa ngay sau khi trao đổi không khí. Không được mở cửa tủ điện một cách tùy tiện và không được chạm vào mạch điện và các linh kiện điện tử bên trong.

Xu hướng

Kỷ nguyên của trí tuệ sẽ đến trong mọi khía cạnh. Cho dù đó là Công nghiệp 4.0 của Đức hay sản xuất thông minh của Trung Quốc, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4 trong lĩnh vực công nghiệp đang âm thầm đến. Là một máy CNC laser có độ chính xác cao, máy cắt CNC laser hoặc máy khắc CNC laser chắc chắn sẽ theo kịp thời đại và bay cùng công nghệ. Sự phát triển của tự động hóa CNC laser đã cải thiện đáng kể năng lực sản xuất và mức độ tự động hóa của xưởng.

Trong tương lai, trên cơ sở này, kỷ nguyên máy khắc & cắt CNC laser kết hợp với sản xuất thông minh đang phát triển mạnh mẽ trong các lĩnh vực công nghệ mạng, công nghệ truyền thông và công nghệ phần mềm máy tính. Là một đơn vị trình diễn thí điểm sản xuất thông minh, STYLECNC đang dựa vào khả năng tích hợp công nghệ hệ thống của riêng mình, tập trung vào hướng phát triển tương lai và tầm cao chỉ huy công nghệ, đồng thời hợp tác với các đối tác chiến lược để xây dựng một nhà máy gia công CNC laser hoàn toàn thông minh và tạo ra một tình hình mới cho máy khắc CNC laser thông minh và máy cắt CNC laser.

Những điều cần cân nhắc

Đây chỉ là một chút hiểu biết về gia công laser CNC tự động. Tuy nhiên, bằng cách hiểu biết cơ bản về các khái niệm hữu ích này, bạn sẽ có thể nhanh chóng xây dựng chúng và phát triển kiến ​​thức của mình về các lựa chọn máy laser CNC.