Máy CNC giá cả phải chăng cho mọi nhu cầu và ngân sách

Định nghĩa & Ý nghĩa

CNC là viết tắt của Computer Numerical Control. CNC ám chỉ ý tưởng điều khiển máy công cụ thông qua máy tính thay vì được điều khiển thủ công bởi thợ máy. Các máy công cụ mới trong lập trình CNC đã cho phép ngành công nghiệp sản xuất các bộ phận một cách nhất quán với độ chính xác mà chỉ vài năm trước đây không thể tưởng tượng được. Cùng một bộ phận có thể được sao chép với cùng mức độ chính xác bất kỳ số lần nào nếu chương trình được chuẩn bị đúng cách và máy tính được lập trình đúng cách. Các lệnh G-Code điều khiển máy công cụ được thực hiện tự động với tốc độ cao, độ chính xác và hiệu quả.

CAD là viết tắt của Computer Aided Design, nghĩa là thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính, được sử dụng cho 2D/3D thiết kế phôi hoặc thiết kế lập thể.

CAM là viết tắt của Computer Aided Manufacturing, nghĩa là sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, được sử dụng để tạo ra G-Code.

Máy công cụ CNC là bộ sản xuất thông minh hoạt động với phần mềm CAD/CAM để tự động hóa công nghiệp, bao gồm khung giường, bộ điều khiển, trục chính, cổng trục, hệ điều hành, phần mềm, động cơ, bộ điều khiển, bàn rãnh chữ T hoặc bàn chân không, vít me bi, thanh dẫn hướng, nguồn điện, kẹp, bơm chân không, công tắc giới hạn, thanh răng, bánh răng, bit và các bộ phận và phụ kiện bổ sung. Bất kể vật liệu nào, máy công cụ điều khiển bằng máy tính đều có thể xử lý dễ dàng, cắt gỗ mềm trơn tru và phay hình dạng trên kim loại cứng một cách chính xác.

Máy CNC có khả năng cắt, tiện, phay, chạm khắc, khắc, đánh dấu, khắc axit, in, khoan, tạo rãnh, hàn, làm sạch, uốn, mài và tạo rãnh nhiều loại vật liệu từ gỗ (gỗ cứng, gỗ mềm, ván ép, MDF, tre) đến kim loại (thép không gỉ, thép cacbon, thép mềm, đồng thau, đồng, nhôm, sắt, titan, hợp kim), cũng như xốp, đá, vải, da, cao su, giấy và nhựa, khiến chúng trở nên phổ biến trong cửa hàng sở thích, cửa hàng gia dụng, doanh nghiệp nhỏ, mục đích thương mại, đào tạo, giáo dục trường học, sản xuất công nghiệp và nhà máy thông minh hiện đại.

Nguyên tắc làm việc

Một máy CNC hoạt động với phần mềm CAD để thiết kế 2D/3D các tệp bố trí và phần mềm CAM để tạo G-Code, và bắt đầu gia công bằng bộ điều khiển tự động được vi tính hóa để đọc G-Code, bắt đầu lập trình và điều khiển trục chính bằng các bit để di chuyển dọc theo đường chạy dao và hoàn thành công việc một cách tự động. Trong các hệ thống điều khiển số bằng máy tính hiện đại, việc thiết kế phôi phụ thuộc rất nhiều vào các phần mềm như thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM). Phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính phân tích mô hình thiết kế và tính toán các hướng dẫn chuyển động trong quá trình xử lý. Các hướng dẫn chuyển động và các hướng dẫn phụ trợ khác cần thiết trong quá trình gia công được chuyển đổi thành định dạng mà hệ thống điều khiển số có thể đọc được thông qua bộ xử lý sau. Tệp đã tạo được tải vào máy công cụ điều khiển số bằng máy tính để gia công chi tiết. Sau khi nhập các hướng dẫn chương trình vào bộ nhớ của hệ thống điều khiển số bằng máy tính, máy tính sẽ biên dịch và tính toán, và thông qua hệ thống điều khiển dịch chuyển, thông tin được truyền đến trình điều khiển để điều khiển động cơ cắt các chi tiết đã thiết kế.

Bước 1, Thiết kế một 2D/3D bản vẽ thông qua phần mềm CAD.

Bước 2, Chuyển đổi tệp CAD thành G-code thông qua phần mềm CAM.

Bước 3, Thiết lập máy công cụ.

Bước 4, Bắt đầu lập trình.

Bước 5, Bắt đầu gia công.

Các loại

Máy CNC có 16 loại phổ biến nhất với ưu và nhược điểm khác nhau cho nhiều quy trình gia công khác nhau, bao gồm máy tiện, máy laser, máy phay, máy cắt plasma, máy cắt dao, máy khoan, máy phay, máy đột, máy khoan, máy uốn, máy kiểm tra, máy cắt dây, máy cắt tia nước, máy bào, máy mài và máy vẽ. Ngoài ra, các loại cũng có thể được xác định dựa trên các khái niệm, mục đích sử dụng cuối cùng, chức năng và vật liệu.

6 loại dựa trên khái niệm

Có 6 loại khác nhau theo khái niệm, bao gồm máy phay, máy tiện, máy phay, máy laser (máy cắt laser, máy khắc laser, máy khắc laser, máy đánh dấu laser, máy làm sạch laser, máy hàn laser), máy cắt kỹ thuật số, máy cắt plasma.

2 loại dựa trên mục đích sử dụng cuối cùng

Bạn sẽ gặp 2 loại cơ bản theo mục đích sử dụng cuối cùng, bao gồm bộ dụng cụ sở thích cho doanh nghiệp nhỏ và cửa hàng tại nhà (loại mini, loại nhỏ, loại để bàn, loại để bàn làm việc, loại để bàn, loại di động) và bộ dụng cụ công nghiệp cho mục đích thương mại (gỗ, đá, kim loại, xốp, nhựa, gỗ nhựa).

Mười sáu loại dựa trên chức năng

Có 10 loại phổ biến nhất theo chức năng, bao gồm cắt, phay, phay, chạm khắc, khắc, đánh dấu, in, hàn, làm sạch, tiện, khoan, rãnh, xẻ rãnh, mài, chà nhám và xếp chồng.

Nhiều loại dựa trên vật liệu

Bạn sẽ gặp nhiều loại hơn nữa tùy theo vật liệu gia công, bao gồm gia công gỗ, gia công kim loại, chế tạo bọt, chế tạo đá, chế tạo nhựa, v.v.

Phí Tổn

Khi bạn cần một máy CNC mới, bạn có thể tự hỏi làm thế nào để bắt đầu. Có một số điều cần cân nhắc bao gồm kích thước bàn, các bộ phận, phụ kiện, bộ điều khiển, phần mềm, dịch vụ và các tùy chọn thiết lập có sẵn cho bạn. Cho dù là loại máy cấp thấp hay cao cấp, chúng tôi sẽ giúp bạn giải quyết tận gốc tất cả những mối quan tâm này và giúp bạn tận hưởng máy công cụ điều khiển số tự động bằng máy tính mới của mình trong thời gian ngắn. Điều đầu tiên mà hầu hết người mua muốn biết là giá thường là bao nhiêu.

Chi phí trung bình của máy CNC mới có thể dao động từ $2000 đến $260,000, tùy thuộc vào phần cứng và phần mềm mà nó sử dụng. Các máy CNC đã qua sử dụng tương đối rẻ, có giá từ $1200 đến $180,000 với bảo hành và bảo đảm giới hạn về chất lượng & dịch vụ. Bộ dụng cụ CNC nhỏ cấp nhập cảnh bắt đầu từ $1,800 cho những người đam mê và những người mới khởi nghiệp, trong khi các máy CNC công nghiệp cao cấp có thể có giá đắt như $298,000 cho mục đích thương mại. Nếu bạn muốn mua máy công cụ vi tính mới hoặc đã qua sử dụng ở nước ngoài, chi phí vận chuyển, thuế và phí thông quan sẽ được bao gồm trong giá cuối cùng.

Bằng cách theo dõi hầu như mọi nhà cung cấp trên thế giới, dữ liệu cho thấy giá giao dịch trung bình của một máy công cụ tự động mới đã tăng lên $3,698 do chi phí nguyên liệu thô và chi phí vận chuyển tăng vào năm 2025. Nhìn lại dữ liệu trước đại dịch và đầu năm 2023, bạn phải trả thêm $896 cho cùng một máy công cụ tự động.

Một máy định tuyến C và C giá cả phải chăng có giá từ $2580 đến $150,000. Máy phay vi tính giá rẻ tốt nhất có giá từ $3000 đến $120,000. Các máy cắt khắc laser C & C phổ biến nhất có giá từ $2,400 lên đến $260,000, trong khi một số máy hàn laser và máy làm sạch laser hoàn toàn mới đã có giá thấp tới $6,000. Các máy tiện điều khiển số bằng máy tính được đánh giá cao nhất bắt đầu từ $2,800, trong khi một số loại chuyên nghiệp có thể đắt tiền như $11,180. Máy cắt plasma điều khiển bằng máy tính giá rẻ nhất có giá từ tối thiểu $4,000 lên đến $30,000. Một máy dán cạnh tự động giá rẻ có giá từ $8,000 cho chế biến gỗ. Máy cắt dao tự động điều khiển bằng máy tính có độ chính xác cao và máy cắt kỹ thuật số có giá khởi điểm khoảng $15,800 cho vật liệu mềm.

Bảng giá

Sử dụng

Máy CNC được sử dụng để phay, tiện, khoan, mài, chạm khắc, khắc axit và cắt nhiều loại vật liệu như gỗ, kim loại, xốp, nhựa trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp.

Máy tiện CNC được sử dụng trong sản xuất ô tô, hàng không, vũ trụ, điện tử, nghệ thuật, thủ công, quà tặng, chế biến gỗ và dụng cụ.

Máy phay CNC và máy khoan được sử dụng để gia công các vỏ kết cấu lớn và phức tạp, giá đỡ, hộp và các bộ phận chính xác như động cơ hàng không vũ trụ và ô tô.

Các trung tâm gia công CNC được sử dụng để gia công các bộ phận trong các ngành công nghiệp như quân sự, hàng không vũ trụ, năng lượng, sản xuất máy móc, sản xuất tàu biển và làm khuôn mẫu quy mô lớn.

Máy mài CNC được sử dụng để mài chính xác các loại vật liệu cacbua xi măng, thép cứng, đá granit, thủy tinh và nhiều vật liệu có độ cứng và giòn cao khác.

Máy CNC EDM được sử dụng để gia công các chi tiết chính xác và làm khuôn, khoan lỗ côn hoặc khoan lỗ có hình dạng đặc biệt.

Máy ép thủy lực CNC được sử dụng để sản xuất hàng loạt tấm kim loại trong xe máy, ô tô, đồ điện tử, đồ gia dụng và các ngành công nghiệp khác.

Dây chuyền sản xuất tự động CNC hướng tới sản xuất hàng loạt các bộ phận vỏ và hộp số lượng lớn trong ngành công nghiệp đồ gia dụng và ô tô.

Thông số kỹ thuật

Ưu và nhược điểm

Bộ máy CNC là công cụ gia công phóng điện tích hợp công nghệ cơ khí, điện, thủy lực, khí nén và thông tin với các ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu suất cao, tự động hóa cao và tính linh hoạt cao, ổn định và chất lượng đáng tin cậy trong các quy trình sản xuất cơ khí. Trình độ kỹ thuật và tỷ lệ sản lượng và tổng quyền sở hữu là một trong những chỉ số quan trọng để đo lường sự phát triển kinh tế quốc gia của một quốc gia và trình độ sản xuất công nghiệp nói chung.

Ưu điểm

Tự động hóa

Như tên gọi của nó, CNC cho biết hình thức gia công này dựa vào điều khiển máy tính. Điều này có nghĩa là mức độ tự động hóa cao hơn, đây là giải pháp tốt nhất cho công việc có độ chính xác cao. Chức năng chính của gia công CNC là khả năng tạo ra những thứ khác từ một mảnh vật liệu. Các phương pháp gia công truyền thống có thể đạt được những mục tiêu này, nhưng tự động hóa CNC giúp tiết kiệm thời gian và giảm lỗi hiệu quả hơn, giảm chi phí vận hành và chi phí vật liệu cho nhiều doanh nghiệp.

đa

Ví dụ, tiện điều khiển bằng máy tính giúp sản xuất được "hình học bên ngoài và bên trong phức tạp, bao gồm cả việc tạo ra nhiều loại ren khác nhau". Phay điều khiển bằng máy tính tốt hơn trong việc tạo lỗ, rãnh và chuyển động lặp lại để tạo ra các chi tiết phức tạp. 3D hình dạng. Nó linh hoạt, dễ thiết lập các chuyển động lặp đi lặp lại và thường được dùng để làm khuôn.

Đa chức năng

Không có công cụ cắt nào trong ngành này có thể xử lý tất cả các quy trình sản xuất, nhưng CNC là công cụ gần nhất. Nó có thể tạo ra các đường cong và góc trong các chất nền phẳng và mịn. Nó có thể thêm các rãnh và ren để tạo ra cơ chế khóa. Nó có thể dập và phay, cắt và khoan, và thêm kết cấu và đường viền. Công nghệ CNC giúp có thể tạo ra các hình học phức tạp bên trong và bên ngoài. Vì nó được điều khiển bởi một chương trình máy tính, bạn có thể tùy chỉnh nó để thực hiện hầu như mọi thứ bạn có thể tưởng tượng. Lập trình CNC sử dụng CAD để tạo mô hình của sản phẩm cuối cùng. Khi quá trình tiến triển, đây là bản nháp. Nó cũng có thể xác định bất kỳ vấn đề nào trong thiết kế. Sau đó, chụp ảnh nguyên mẫu, bản sao sẽ được tạo và nhập vào máy công cụ.

Sự An Toàn

Người vận hành máy CNC sử dụng máy tính để điều khiển máy công cụ chạy, tạo ra môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu tai nạn lao động. Điều này đặc biệt quan trọng vì trước đây người lao động phải chịu đựng công việc thủ công lặp đi lặp lại. Gia công CNC đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất nhất quán để đáp ứng các hướng dẫn kiểm soát chất lượng. Lỗi vận hành của con người là mối nguy hiểm an toàn phổ biến, có thể dẫn đến tai nạn, vì vậy không cần phải lo lắng.

Thuận tiện

Quy trình gia công CNC hiệu quả và được điều khiển bằng máy tính, dễ dàng sản xuất hàng loạt để tiết kiệm thời gian. Bạn chỉ cần tạo nhiều máy công cụ chạy trên cùng một chương trình. Đối với nhiều công ty, làm thế nào để mở rộng quy mô trong khi vẫn duy trì biên lợi nhuận tốt là một thách thức. Những lợi ích của gia công điều khiển số bằng máy tính tự động khiến nó trở thành giải pháp tốt nhất cho các nhà sản xuất. Nó có chức năng lưu trữ, vì vậy không cần phải lo lắng về việc tải lại chương trình mỗi lần và không cần phải nhập lại lệnh mỗi lần.

Nhược điểm

• So với các công cụ cơ khí thủ công hoặc bán tự động, nó đắt hơn và đòi hỏi khoản đầu tư ban đầu lớn khi mua.

• Nó có yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với nhân viên vận hành và bảo trì.

• Lập trình thủ công đòi hỏi rất nhiều công sức khi gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.

Hướng dẫn sử dụng

9 bước cơ bản để vận hành máy công cụ điều khiển số bằng máy tính trong xưởng.

Bước 1. Chỉnh sửa và nhập tập tin.

Trước khi gia công, bạn nên phân tích và biên dịch tệp của dự án. Nếu tệp phức tạp hơn, không lập trình trên máy công cụ mà sử dụng công cụ lập trình hoặc lập trình máy tính, sau đó sao lưu vào hệ thống điều khiển thông qua đĩa U hoặc giao diện truyền thông. Điều này có thể tránh tăng thời gian gia công phụ trợ khi sử dụng máy công cụ.

Bước 2. Bật nguồn.

Nói chung, nguồn điện chính được bật trước, để máy công cụ có điều kiện bật nguồn. Khởi động hệ thống điều khiển bằng nút khóa và máy công cụ được bật nguồn cùng lúc. Thông tin được hiển thị trên CRT của hệ thống điều khiển. Đồng thời, kiểm tra thủy lực, khí nén và đầu vào Cung cấp trạng thái kết nối của trục và các thiết bị phụ trợ khác.

Bước 3. Điểm tham chiếu vững chắc.

Thiết lập dữ liệu chuyển động của từng tọa độ trước khi gia công. Đối với máy công cụ có hệ thống điều khiển, bước này phải được thực hiện trước.

Bước 4. Nhập và gọi đến lập trình.

Theo phương tiện chương trình (đĩa U), có thể nhập bằng máy tính, công cụ lập trình hoặc giao tiếp nối tiếp. Nếu là chương trình đơn giản, có thể nhập trực tiếp trên bảng điều khiển bằng bàn phím hoặc nhập từng phần ở chế độ MDI và xử lý từng phần. Trước khi gia công, gốc, thông số dụng cụ, lượng bù và các giá trị bù khác nhau trong chương trình gia công cũng phải được nhập.

Bước 5. Chỉnh sửa chương trình.

Nếu chương trình đầu vào cần được sửa đổi, công tắc lựa chọn chế độ làm việc phải được đặt ở vị trí chỉnh sửa. Sử dụng phím chỉnh sửa để thêm, xóa và thay đổi.

Bước 6. Kiểm tra và gỡ lỗi chương trình.

1. Đầu tiên khóa máy công cụ và chỉ chạy hệ thống. Bước này là để kiểm tra chương trình, nếu có lỗi, bạn cần chỉnh sửa lại.

Bước 7. Lắp đặt và căn chỉnh dự án.

Lắp đặt và căn chỉnh các bộ phận dự phòng phía dưới cần gia công và thiết lập điểm chuẩn. Phương pháp này sử dụng chuyển động gia tăng thủ công, chuyển động liên tục hoặc tay quay để di chuyển máy công cụ. Căn chỉnh điểm bắt đầu với điểm bắt đầu của chương trình và thiết lập điểm chuẩn công cụ.

Bước 8. Bắt đầu trục tọa độ để gia công liên tục.

Gia công liên tục thường áp dụng gia công chương trình trong bộ nhớ. Tốc độ cấp liệu của gia công điều khiển số bằng máy tính có thể được điều chỉnh bằng công tắc ghi đè tốc độ cấp liệu và có thể nhấn nút giữ cấp liệu trong khi gia công để tạm dừng chuyển động cấp liệu để quan sát các điều kiện gia công hoặc thực hiện đo thủ công. Nhấn lại nút bắt đầu chu kỳ để tiếp tục gia công. Để đảm bảo chương trình chính xác, bạn nên xem lại trước khi gia công.

Trong quá trình gia công, bạn có thể sử dụng bút chì thay vì công cụ để vẽ phác thảo dự án trên giấy cho các dự án đường cong phẳng. Nếu hệ thống có đường chạy dao, có thể sử dụng chức năng mô phỏng để kiểm tra tính chính xác của chương trình.

Bước 9. Tắt máy.

Sau khi gia công và trước khi tắt nguồn phải chú ý kiểm tra tình trạng của máy công cụ và vị trí của các chi tiết thay thế.

Trước tiên hãy tắt nguồn thiết bị, sau đó tắt nguồn hệ thống và cuối cùng là tắt nguồn điện chính.

Hướng dẫn mua hàng

Trên thế giới có nhiều loại máy CNC, cũng có nhiều thương hiệu và nhà sản xuất máy công cụ khác nhau. Hiện tượng này có ưu và nhược điểm đối với người mua. Ưu điểm là khách hàng có nhiều lựa chọn hơn, và mua nhiều máy công cụ hữu ích hơn từ các đại lý. Điều tồi tệ là sau khi xem nhiều hơn, họ không biết loại nào là tốt nhất để mua. Như câu nói, rẻ thì không tốt, tốt thì không rẻ.

Vậy, cần cân nhắc những điều gì khi mua?

BƯỚC 1. Đáp ứng yêu cầu của bạn

Một máy công cụ điều khiển bằng máy tính không thể làm hết mọi công việc. Để có thể xử lý các vật liệu khác nhau một cách chuyên nghiệp, các nhà sản xuất phân loại chúng thành nhiều loại. Nếu bạn mua một máy phay để khắc bakelite, hoặc mua một bộ công nghiệp lớn nào đó để cắt các đồ thủ công nhỏ, điều đó không chỉ lãng phí rất nhiều tiền mà còn có tác động xấu. Tương tự như vậy, nếu bạn mua một bộ máy để bàn để làm cửa nhà, nó có thể không hoạt động bình thường chút nào. Vì vậy, trước khi mua, bạn phải trao đổi rõ ràng với nhân viên bán hàng để cho họ biết mục đích của bạn, bao gồm kích thước của phôi, vật liệu của phôi, hiệu ứng gia công, v.v.

BƯỚC 2. Lựa chọn loại và kiểu máy

Nếu bạn cần cắt biển hiệu trong cửa hàng quảng cáo của mình, bạn nên mua bộ dụng cụ sở thích chuyên nghiệp có cấu hình tùy chỉnh. Nếu bạn cần tiện gỗ, bạn nên mua máy tiện để chế biến gỗ. Nếu dùng để làm khuôn, bạn cần máy phay, sau đó xác định kiểu máy phay theo quy mô dự án phay của bạn. Nếu dùng để cắt kim loại, bạn nên mua máy cắt plasma hoặc máy cắt laser có nguồn laser sợi quang. Nếu vật liệu cần phay là than chì, bạn phải chọn máy phay chuyên dụng cho than chì, vì mức độ bảo vệ của máy công cụ thông thường không đủ, điều này sẽ gây hư hỏng hoặc thậm chí là tê liệt. Do đó, bạn nên mua máy công cụ chuyên nghiệp theo kế hoạch kinh doanh và dự án của riêng mình.

BƯỚC 3. Làm mẫu

Trước khi mua, để đảm bảo khả năng của máy công cụ bạn đã chọn, bạn phải để người quản lý bán hàng làm mẫu dựa trên thiết kế của bạn. Ưu điểm là bạn có thể thấy hiệu quả gia công thực tế cũng như thời gian sử dụng.

BƯỚC 4. Ký hợp đồng

Sau khi hoàn thành 3 điểm trên, phải tiến hành ký kết hợp đồng mua sắm. Một hợp đồng hoàn chỉnh là sự đảm bảo tốt nhất để đảm bảo quyền hợp pháp của một người. Trước hết, hợp đồng phải nêu rõ mẫu mã đã mua, cấu hình, giá cả, thời gian giao hàng và phương thức giao hàng, phương thức đào tạo, điều khoản bảo hành và phương thức thanh toán cụ thể. Sau khi ký hợp đồng, khoản tiền đặt cọc tương ứng thường sẽ được thanh toán theo hợp đồng. Đối với hợp đồng đã ký, chúng tôi phải tuân thủ thỏa thuận nội dung của nó để tránh xung đột không cần thiết với người bán trong tương lai.

BƯỚC 5. Giao hàng & Đào tạo

Sau khi máy công cụ điều khiển bằng máy tính được giao đúng hạn, kỹ thuật viên từ nhà cung cấp sẽ giúp bạn mở hộp đóng gói và kiểm tra tại xưởng của bạn (nếu bạn đã trả tiền cho dịch vụ tận nơi, kỹ thuật viên sẽ đến xưởng của bạn trước khi máy đến). Bạn nên kiểm tra cẩn thận vẻ ngoài của máy xem có bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển không. Nếu tốt, hãy kiểm tra các bộ phận và phụ kiện theo danh sách đóng gói và các điều khoản của hợp đồng. Tiếp theo, để kỹ thuật viên thiết lập máy (bao gồm lắp ráp phần cứng, cài đặt phần mềm & gỡ lỗi). Sau khi thiết lập, hãy thử nghiệm mẫu trên máy. Nếu dự án hoàn thành tốt, sẽ hoàn thành kiểm tra giao hàng. Theo hợp đồng, người dùng sẽ thanh toán số dư. Người vận hành được yêu cầu phải có ý thức trách nhiệm an toàn mạnh mẽ và họ phải có kỹ năng vận hành máy công cụ thành thạo trước khi bắt đầu công việc của mình. Trong quá trình đào tạo, bạn phải thành thạo trong việc lựa chọn các tốc độ cắt khác nhau và sử dụng các loại mũi & dụng cụ khác nhau cho các vật liệu khác nhau. Điều này đòi hỏi các kỹ năng và kinh nghiệm. Một sự thành thạo tốt sẽ tốt hơn để kéo dài tuổi thọ của máy móc và các công cụ.

BƯỚC 6. Dịch vụ & Hỗ trợ

Khi bạn gặp sự cố về phần cứng & phần mềm khi sử dụng, bạn cần liên hệ với đại lý, trao đổi rõ ràng để nhân viên dịch vụ biết về sự cố và bắt đầu khắc phục sự cố, không tự mình xử lý, điều này có thể dẫn đến tai nạn khi bạn không quen với máy công cụ và nhà sản xuất có thể từ chối tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo hành cho thiết bị. Về dịch vụ sau bán hàng, chúng tôi có thể yêu cầu nhà sản xuất máy CNC tuân thủ nghiêm ngặt thỏa thuận hợp đồng. Nếu bạn gặp phải sự chậm trễ cố ý hoặc có thái độ không tốt, bạn có thể khiếu nại với người phụ trách.

Những điều cần cân nhắc

Hầu hết người mua bắt đầu tập trung vào mua sắm trực tuyến thay vì cách tiếp cận mua hàng truyền thống ngoại tuyến. Trong quá trình nghiên cứu và mua hàng trực tuyến, bạn phải cân nhắc những điều được liệt kê ở trên. Nó sẽ đưa bạn đến hướng dẫn mua máy CNC dễ làm theo. Bạn có thể lấy hàng từ một cửa hàng máy móc địa phương với giá cao hơn, bạn cũng có thể mua trực tuyến từ nhà sản xuất CNC với chi phí thấp với dịch vụ và hỗ trợ trực tiếp của nhà sản xuất. Tất cả phụ thuộc vào kế hoạch ngân sách và nhu cầu kinh doanh của bạn. Tóm lại, điều quan trọng nhất là phù hợp với công việc của bạn.

Nếu bạn có thêm thắc mắc về máy CNC để bán, đừng ngần ngại yêu cầu trợ giúp và cho chúng tôi biết nếu bạn cần thêm hỗ trợ.