Máy làm khuôn CNC tự động cần bán

Máy phay CNC là công cụ sản xuất tự động được điều khiển bằng máy tính, hoạt động theo hướng dẫn được lập trình sẵn, sử dụng dao phay để loại bỏ phần thừa khỏi phôi, tạo ra hình dạng chính xác với khả năng lặp lại cao.

Máy phay CNC cực kỳ phổ biến để gia công chính xác hầu hết các vật liệu, bao gồm kim loại, gỗ và vật liệu tổng hợp, cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và các bộ phận có dung sai cao bằng quy trình tự động.

Máy phay CNC thường được sử dụng trong chế tạo khuôn mẫu, tạo mẫu, chế tạo các bộ phận cho ngành hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, thiết bị y tế và dụng cụ tùy chỉnh cùng với đồ gá. Điều khiến chúng có vị thế quan trọng trong quy trình sản xuất hiện đại là chúng có thể thực hiện nhiều chức năng khác nhau, bao gồm cắt, khắc, tiện ren, tạo rãnh, phay, khoan, tiện ren và hoàn thiện bề mặt.

Tính năng và ưu điểm của máy phay CNC tự động để chế tạo khuôn

• Máy phay CNC này được kiểm tra bằng máy đo giao thoa laser trước khi xuất xưởng.

• Không gian làm việc khép kín đảm bảo an toàn vận hành và môi trường không bị ô nhiễm.

• Sở hữu kết cấu khung giàn bằng gang đúc nguyên khối, mang lại độ ổn định và độ cứng cao, giúp đạt được độ chính xác gia công cao. 0.01mmKhung máy và bàn làm việc được thiết kế tích hợp để đạt độ cứng vững vượt trội, loại bỏ lỗi lắp ráp giữa hai bộ phận và đảm bảo độ chính xác gia công ổn định trong thời gian dài sử dụng. Thiết kế hai cột cũng là một phần không thể thiếu, giúp tăng cường đáng kể độ cứng vững tổng thể của máy.

• Được trang bị động cơ biến tần tốc độ cao, làm mát bằng nước, máy phay CNC mang lại mô-men xoắn cao, lực cắt mạnh và hiệu suất tần số cao với tuổi thọ dài, hỗ trợ hoạt động liên tục trong thời gian dài.

• Ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN: Sản xuất tại Đài Loan, được thiết kế cho chuyển động tịnh tiến tuyến tính.

• Động cơ và bộ điều khiển servo: Các thương hiệu Nhật Bản nổi tiếng về độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài.

• Hệ thống điều khiển CNC SYNTEC (Đài Loan): Mạnh mẽ, thân thiện với người dùng và tiết kiệm chi phí.

• Cả 3 trục đều sử dụng vít me bi của Đức và ray dẫn hướng tuyến tính của Đài Loan để đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại của quá trình gia công.

• Máy có thiết kế bàn di chuyển để duy trì sự ổn định khi vận hành và độ chính xác cao.

• Trục chính được trang bị hệ thống làm mát tuần hoàn dầu. Có nhiều phương pháp làm mát phôi khác nhau, bao gồm làm mát bằng cách ngâm (trong bể nước/dầu) hoặc làm mát bằng phun sương.

• Thiết kế khép kín hoàn toàn với hệ thống tuần hoàn dầu cắt bên ngoài. Bàn làm việc được đúc nguyên khối, mang lại cấu trúc ổn định và khả năng chịu tải cao.

• Tích hợp các vít me bi hai chiều độ chính xác cao nổi tiếng, ray dẫn hướng tuyến tính Đài Loan và vòng bi độ chính xác cao để mang lại độ cứng vững và độ chính xác động vượt trội. Động cơ servo Yaskawa (Nhật Bản) - đặc trưng bởi độ chính xác cao và công suất lớn - giúp giảm thiểu hiệu quả biên độ rung, đảm bảo chuyển động mượt mà hơn trên cả 3 trục.

• Máy phay CNC này là một thiết bị đa chức năng hoạt động dựa trên các nguyên tắc tương tự như máy CNC thông thường: hệ thống điều khiển hướng dẫn chuyển động của máy dựa trên mã lập trình để tự động thực hiện các quy trình khắc và phay.

Thông số kỹ thuật của máy phay CNC tự động để chế tạo khuôn

Quy trình phay CNC

Máy phay CNC tự động cho ứng dụng chế tạo khuôn mẫu

Máy phay CNC này lý tưởng để phay hầu hết các vật liệu, bao gồm đồng, nhôm, thép, sắt, đồng thau, gỗ, xốp và nhựa. Nó thường được sử dụng để chế tạo khuôn ép phun, khuôn ô tô, khuôn đồ sắt, khuôn giày, khuôn dập, khuôn kim loại, các bộ phận đồng hồ, điện cực đồng, điện cực kẽm, điện cực kim loại, đồ thủ công mỹ nghệ kim loại, nghệ thuật kim loại, đồ trang sức, ngọc bích, mão răng và các ngành công nghiệp đúc khác. Nó được thiết kế để gia công hàng loạt khuôn mẫu, đồng hồ, kính mắt, bảng điều khiển, nhãn hiệu, huy hiệu, làm nhẵn bề mặt bên ngoài, đồ họa và chữ 3D. Máy phay này dễ dàng sản xuất. 2D/3D phù điêu trên nhiều chất liệu khác nhau.

Dự án máy phay CNC tự động

Mẹo bảo trì máy phay CNC

Máy phay CNC là thiết bị gia công có độ chính xác cao và hiệu suất cao. Bảo dưỡng thường xuyên rất quan trọng để duy trì độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của máy.

• Dọn dẹp bụi:Sử dụng vải mềm và chất tẩy rửa để vệ sinh bề mặt của thiết bị máy khắc và máy phay, giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ và ngăn bụi bẩn xâm nhập vào thiết bị.

• Bảo trì bộ phận:Kiểm tra thường xuyên các bộ phận khác nhau của máy khắc và phay, bao gồm thanh dẫn hướng, hệ thống truyền động, trục chính, đồ gá, v.v., để đảm bảo chúng hoạt động bình thường và phát hiện và giải quyết vấn đề kịp thời.

• Bảo trì bôi trơn:Bôi trơn các bộ phận khác nhau của máy khắc và máy phay theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo hệ số ma sát và hiệu quả vận hành giữa các bộ phận của thiết bị.

• Kiểm soát nhiệt độ: Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ làm việc của máy khắc và máy phay để tránh nhiệt độ quá cao ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị và xử lý kịp thời các vấn đề về nhiệt độ bất thường.

• Bảo trì hệ thống làm mát:Hệ thống làm mát phải được sử dụng trong quá trình khắc và phay để đảm bảo tản nhiệt cho trục chính và dụng cụ, giảm hao mòn dụng cụ và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

• Hiệu chuẩn thường xuyên:Hiệu chỉnh máy thường xuyên để đảm bảo độ chính xác khi gia công và độ ổn định của thiết bị.

• Bảo Vệ An Toàn: Đảm bảo các thiết bị bảo vệ an toàn xung quanh máy còn nguyên vẹn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh tai nạn.

• Bảo trì kịp thời:Khi phát hiện thiết bị bị hỏng hóc hoặc có vấn đề, cần liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp kịp thời để sửa chữa nhằm tránh tình trạng sự cố lan rộng và ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của thiết bị.

Tóm lại, máy phay CNC cần được bảo trì thường xuyên và chú ý đến từng chi tiết để giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng tốt, đồng thời cải thiện độ chính xác và hiệu quả của máy.

Thép làm khuôn và cách gia công chúng

Công việc làm khuôn bắt đầu với loại thép phù hợp, và mỗi loại thép lại có cách gia công khác nhau. Các loại thép đã được tôi cứng sẵn giúp tiết kiệm thời gian và hạn chế biến dạng. Thép P20 có độ cứng khoảng 30 HRC và dễ gia công cho các khuôn thông thường, trong khi NAK80 có độ cứng gần 40 HRC nhưng vẫn có thể đánh bóng như gương cho các khoang khuôn thẩm mỹ. Các công việc đòi hỏi độ cứng cao hơn và sản xuất số lượng lớn sử dụng thép H13, thường được gia công ở dạng mềm rồi xử lý nhiệt đến khoảng 50 HRC. Các loại thép không gỉ như S136 tăng khả năng chống ăn mòn cho các khuôn quang học và y tế. Máy phay tốc độ cao này phù hợp với thép đã được tôi cứng và các công đoạn gia công tinh; đối với việc gia công thô các khối lớn, một máy khác có thể được cải tiến. Trung tâm gia công đứng CNC có khối lượng lớn hơn.

Công cụ và chiến lược cho các khoang khuôn

Các hốc sạch được tạo ra từ dụng cụ carbide và chiến lược cắt nhẹ nhàng. Dao phay đầu cầu theo sát các bề mặt cong của khuôn, và carbide phủ giữ được độ sắc bén trong thép dụng cụ lâu hơn nhiều so với thép tốc độ cao. Phay cứng hiện đại cắt trực tiếp khối thép đã được tôi cứng, thực hiện các đường cắt nông và đều đặn để lực cắt và nhiệt độ được kiểm soát. Độ hoàn thiện bề mặt được thiết lập trong đường cắt hoàn thiện: một bước dịch chuyển nhỏ giữ cho độ lõm h8 thấp, do đó hốc được đánh bóng gần như hoàn hảo và giảm thời gian hoàn thiện bằng tay. Độ nhô ra của dụng cụ ngắn và độ lệch tâm thấp bảo vệ cả bề mặt hoàn thiện và dụng cụ. Một cái nhìn nhanh về... Hướng dẫn về dao và mũi phay CNC Giúp lựa chọn công cụ.

Các loại thép làm khuôn thông dụng:

Các phương pháp tối ưu trong gia công khuôn:

✓ Chọn loại thép phù hợp với tuổi thọ và độ hoàn thiện của khuôn.

✓ Sử dụng dụng cụ đầu bi bằng cacbua để 3D sâu răng.

✓ Gia công cứng bằng các lượt nhẹ và đều đặn.

✓ Thu nhỏ bước gia công hoàn thiện để giảm độ mài bóng.

✓ Chứa bụi than chì để bảo vệ máy móc.

Câu Hỏi Thường Gặp

Máy phay này có thể gia công được loại thép có độ cứng bao nhiêu?

Nó có thể gia công thép khuôn đã được tôi cứng trước ở độ cứng từ 30 đến 40 HRC, như P20 và NAK80. Thép đã tôi cứng hoàn toàn trên 48 HRC tốt nhất nên được cắt ở trạng thái mềm rồi xử lý nhiệt, hoặc hoàn thiện bằng các đường cắt nhẹ bằng cacbua. Các chi tiết rất cứng có thể phù hợp hơn với gia công EDM.

Máy này có thể gia công điện cực EDM bằng than chì và đồng không?

Đúng vậy. Gia công đồng rất sạch sẽ với dụng cụ sắc bén và hệ thống phun sương. Than chì cắt nhanh nhưng tạo ra bụi mịn, mài mòn và dẫn điện, vì vậy việc thu gom và hút bụi là rất cần thiết để bảo vệ trục chính và các thanh trượt. Buồng kín giúp kiểm soát lượng bụi đó.

Làm thế nào để có được bề mặt hoàn thiện mịn màng sau khi gia công bằng máy?

Kết thúc bằng dụng cụ đầu tròn và bước dịch chuyển nhỏ. Bước dịch chuyển càng nhỏ, các gờ còn lại giữa các lần dịch chuyển càng thấp, do đó bề mặt chỉ cần đánh bóng nhẹ. Giữ dụng cụ ngắn và cân bằng, với tốc độ cấp liệu đều đặn khi đi qua các đường cong.

Máy phay CNC khác với máy phay CNC như thế nào?

Máy phay được chế tạo chắc chắn và cứng cáp hơn để cắt kim loại, với trục chính khỏe hơn, trong khi máy phay định hình ưu tiên tốc độ khi gia công gỗ và nhựa. Mô hình này là máy phay khuôn tốc độ cao. Hãy xem cách nó hoạt động máy phay, trung tâm gia công và máy phay khác nhau.

Nó sử dụng phần mềm và hệ thống điều khiển nào?

Nó sử dụng hệ thống điều khiển Syntec và đọc mã G tiêu chuẩn. Bạn thiết kế khuôn và tạo đường chạy dao trong phần mềm CAM, sau đó gửi mã đến máy. Hầu hết Phần mềm CAD và CAM Nó sẽ điều khiển được bộ điều khiển xuất ra mã G 3 trục sạch.

Nó có tự động thay đổi công cụ không?

Mẫu này sử dụng phương pháp thay dao thủ công với giá đỡ BT20 hoặc BT30, phù hợp với các công việc chỉ sử dụng một vài dao. Đối với các công việc gia công khuôn tự động sử dụng nhiều dao, thì... Máy ép khuôn với bộ thay khuôn tự động tiết kiệm điểm dừng.