máy phay CNC là máy phay điều khiển bằng máy tính, có 3, 4 hoặc 5 trục để thực hiện công việc phay cùng lúc.
Máy phay CNC là máy chế tạo kim loại có độ chính xác cao với trục chính tốc độ cao, động cơ servo công suất cao và cấu trúc bệ máy chịu lực nặng, hoạt động tương tự như Trung tâm gia công CNC và có thể thực hiện gia công tập trung các công đoạn phay, khoan, doa, tiện ren.
Máy phay CNC sử dụng máy tính để điều khiển hoạt động của chương trình, điều khiển máy hoạt động và hoàn thành công việc phay cuối cùng. Do đó, nếu người mới bắt đầu muốn học cách vận hành máy phay CNC dễ dàng, họ cần có một số kiến thức cơ bản về máy tính và CNC.
Người mới bắt đầu đang vật lộn với các bước vận hành đúng, và thợ máy CNC đang lang thang trên con đường thăng tiến. Làm thế nào để tìm được hướng dẫn vận hành tốt nhất?
Sau đây là 9 bước dễ thực hiện để vận hành máy phay CNC một cách dễ dàng, cho dù bạn là người mới bắt đầu hay chuyên nghiệp.
Các bước vận hành máy phay CNC
Bước 1. Quay lại điểm tham chiếu
Bước 2. Di chuyển bàn máy đến giữa máy (nhấn phím âm, nếu không bàn máy sẽ di chuyển quá mức) và đặt phôi lên bàn.
Bước 3. Dùng đồng hồ so để căn chỉnh, sau đó kẹp chặt phôi (nếu phôi cho phép thì có thể phay sau khi kẹp chặt, khi đó không cần dùng đồng hồ so để căn chỉnh nữa); nếu dùng kìm mũi dẹt thì trước tiên phải chỉnh lại hàm kẹp.
Bước 4. Cài đặt công cụ: trục chính được trang bị một công cụ cài đặt công cụ, trục chính quay về phía trước (công cụ cài đặt công cụ quang điện không quay), cài đặt công cụ theo hướng X thứ nhất, xoay (nhấn) giao diện vận hành đến bánh xe tay, trước tiên di chuyển công cụ đến đầu bên phải của phôi, sau đó— Từ từ tiếp cận phôi theo hướng X cho đến khi chính xác, nâng công cụ theo hướng Z (không thể di chuyển theo hướng X), xóa tọa độ tương đối theo hướng X, sau đó di chuyển công cụ đến đầu bên trái của phôi, sau đó từ từ tiếp cận phôi theo hướng + X cho đến khi chính xác, nâng công cụ theo hướng Z (Không thể di chuyển theo hướng X), ghi nhớ giá trị tọa độ tương đối theo hướng X tại thời điểm này, chia cho 1 để có được một giá trị, sau đó di chuyển giá trị này theo hướng + X, ghi lại tọa độ máy tại thời điểm này một cách chính xác và điền vào phôi Trong hệ tọa độ.
Bước 5. Theo cách này, đặt công cụ theo hướng Y từ + Y đến -Y.
Bước 6. Cài đặt dụng cụ theo hướng Z: sử dụng thước lá, thanh đo, dụng cụ cài đặt hướng Z, v.v. để cài đặt dụng cụ, sau khi chính xác, thêm giá trị âm vào giá trị tọa độ máy hiện tại (cân lá, thanh đo, thiết bị cài đặt hướng Z, v.v.). Độ dày được điền vào hệ tọa độ phôi.
Bước 7. Nếu bạn đang chạy một chương trình được chỉnh sửa thủ công, bạn cũng phải điền giá trị bù bán kính dụng cụ vào phần bù dụng cụ.
Bước 8. Chạy chương trình thủ công: gọi chương trình, nhấn tự động, nhấn phân đoạn đơn, sau đó nhấn chu kỳ để bắt đầu.
Bước 9. Chạy chương trình tự động: nhấn DNC (Direct Numerical Control), nhấn single segment, nhấn cycle để bắt đầu, phần mềm giao tiếp trên PC nhấn send.
Quy tắc vận hành máy phay CNC
⇲ Người vận hành phải nắm rõ thành phần, cấu trúc và môi trường sử dụng của máy phay CNC đang sử dụng, vận hành nghiêm ngặt theo yêu cầu của sách hướng dẫn vận hành máy công cụ, cố gắng tránh hỏng hóc do vận hành không đúng cách.
⇲ Khi vận hành máy công cụ, hãy mặc trang phục đúng quy định.
⇲ Trước khi bắt đầu, loại bỏ chướng ngại vật và dụng cụ đo trên bàn làm việc, ray dẫn hướng, bề mặt trượt, v.v. và tháo dụng cụ kẹp kịp thời. Kiểm tra xem tay cầm, van, công tắc cơ khí, thủy lực, khí nén và các loại khác có ở vị trí không hoạt động không và kiểm tra xem giá đỡ dao có ở vị trí không hoạt động không. Kiểm tra xem dầu trong hộp có nằm trong thang đo quy định không và thêm dầu theo biểu đồ bôi trơn hoặc hướng dẫn sử dụng.
⇲ Bật và tắt theo trình tự, trước tiên bật máy CNC rồi mới bật hệ thống CNC, trước tiên tắt hệ thống CNC rồi mới tắt máy công cụ.
⇲ Sau khi bật máy, quay lại điểm tham chiếu để thiết lập hệ tọa độ máy.
⇲ Khi di chuyển bàn thủ công theo hướng trục X và Y, trục Z phải ở vị trí h8 an toàn và chú ý quan sát xem dụng cụ có di chuyển bình thường trong quá trình di chuyển không.
⇲ Cài đặt đúng công cụ, xác định hệ tọa độ phôi và kiểm tra dữ liệu.
⇲ Sau khi chương trình được nhập vào, cần kiểm tra cẩn thận, bao gồm kiểm tra mã, lệnh, địa chỉ, giá trị, dấu, dấu thập phân và ngữ pháp để đảm bảo chương trình chính xác.
⇲ Sau khi gỡ lỗi chương trình, trước khi tiến hành quá trình cắt chính thức, hãy kiểm tra lại xem chương trình, dụng cụ, đồ gá, phôi, thông số, v.v. có chính xác không.
⇲ Sau khi nhập giá trị bù trừ dao, cần kiểm tra kỹ số bù trừ dao, giá trị bù trừ, dấu và dấu thập phân.
⇲ Kẹp và sử dụng dao cắt theo quy định và quy trình công nghệ. Trước khi tiến hành gia công chính thức, cần kiểm tra cẩn thận các chương trình và thông số đã nhập, đồng thời tiến hành chạy thử chương trình để tránh va chạm giữa dụng cụ và phôi trong quá trình gia công và làm hỏng máy công cụ và dụng cụ.
⇲ Khi kẹp chi tiết gia công, hãy kiểm tra xem đồ gá có cản trở chuyển động của dụng cụ hay không.
⇲ Trong quá trình cắt thử, công tắc ghi đè tốc độ tiến dao phải được chuyển sang số thấp. Khi dụng cụ di chuyển đến phôi 30-50mm, nó phải được giữ lại để xác minh xem các giá trị tọa độ còn lại của trục Z và các giá trị tọa độ trục X và Y có phù hợp với dữ liệu chương trình xử lý hay không.
⇲ Sau khi mài dụng cụ và thay đổi dụng cụ, cần đo lại chiều dài dụng cụ và sửa đổi giá trị bù dao và số bù dao.
⇲ Sau khi chương trình được chỉnh sửa, phần chỉnh sửa cần được tính toán cẩn thận và kiểm tra kỹ lưỡng.
⇲ Trong quá trình cấp liệu liên tục thủ công, bạn phải kiểm tra xem các vị trí được chọn bởi các công tắc khác nhau có chính xác không, xác định hướng dương và hướng âm, sau đó thực hiện thao tác.
⇲ Để máy chạy không tải trong hơn 15 phút sau khi bật máy để máy có thể đạt trạng thái cân bằng nhiệt.
⇲ Sau khi gia công xong, di chuyển các trục X, Y, Z đến vị trí giữa của hành trình và đặt công tắc ghi đè tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao đến vị trí bánh răng thấp để tránh máy công cụ hoạt động sai do thao tác sai.
⇲ Khi phát hiện điều kiện bất thường trong quá trình vận hành máy công cụ, cần nhấn nút dừng khẩn cấp màu đỏ ngay lập tức để chấm dứt mọi chuyển động và hoạt động của máy công cụ. Sau khi khắc phục sự cố, máy có thể vận hành lại và chương trình có thể được thực hiện.
⇲ Khi nạp và tháo dao, trước tiên hãy giữ tay cầm dụng cụ, sau đó nhấn công tắc thay đổi dụng cụ; khi lắp dụng cụ, hãy thả tay cầm sau khi xác nhận tay cầm dụng cụ đã được lắp hoàn toàn và siết chặt. Không được chạy trục chính trong quá trình thay đổi dụng cụ.
⇲ Khi máy công cụ xảy ra báo động, cần xác định nguyên nhân dựa trên số báo động và loại bỏ kịp thời.
⇲ Khi được giáo viên cho phép, không được phép đưa đĩa U (ổ cứng) và đĩa CD-ROM vào máy tính được kết nối mạng với máy công cụ CNC và không được phép sửa đổi hoặc xóa các chương trình trong máy tính.
⇲ Sau khi xử lý, vệ sinh sạch sẽ hiện trường, làm sạch mạt sắt trên Máy công cụ CNC, lau sạch bề mặt ray, tra dầu và chống gỉ.
Những điều cần cân nhắc
Tóm lại, việc thành thạo vận hành máy phay CNC không phải là điều có thể đạt được trong một sớm một chiều. Nó đòi hỏi phải tích lũy công việc thực tế trong một khoảng thời gian để chuyển đổi từ người mới vào nghề thành chuyên gia giàu kinh nghiệm. Hãy nhớ rằng đừng vội vàng để thành công nhanh chóng.
