Cập nhật lần cuối: 2026-03-19 Bởi Đọc 3 phút

G-code dùng trong lập trình và gia công CNC là gì?

G-code là một loại ngôn ngữ lập trình điều khiển số máy tính dễ sử dụng được dùng trong phần mềm CAM để điều khiển máy CNC hoạt động tự động.

Mã G

Mã G là gì?

G-code là ngôn ngữ lập trình CNC phổ biến nhất được sử dụng trong phần mềm CAM (Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính) để điều khiển máy công cụ tự động, còn được gọi là RS-274.

Mã G là lệnh trong chương trình CNC, được gọi là lệnh G. Sử dụng mã G có thể thực hiện định vị nhanh, nội suy cung tròn ngược, nội suy cung tròn song song, nội suy cung tròn điểm trung gian, lập trình bán kính và xử lý nhảy cho gia công CNC.

Trình thông dịch G-code là gì?

Trình thông dịch mã G là một mô-đun quan trọng của phần mềm điều khiển CNC. Máy CNC thường sử dụng mã G để mô tả thông tin gia công của máy công cụ, chẳng hạn như đường chạy dao, lựa chọn tọa độ và mở chất làm mát. Chức năng chính của trình thông dịch mã G là diễn giải mã G thành các khối dữ liệu có thể được hệ thống CNC nhận dạng. Tính mở của trình thông dịch mã G cũng là một vấn đề phải được xem xét trong thiết kế và triển khai.

Trong trình thông dịch G-code, phân tích từ khóa của G-code là bộ khung và nhóm mã là cơ sở để kiểm tra cú pháp.

Trình thông dịch mã G đọc mã G, thông dịch thành mã trung gian G, sau đó trải qua quá trình nội suy và xử lý điều khiển vị trí, và cuối cùng mô-đun đầu ra gọi trình điều khiển để xuất mã đó ra thẻ PCI hoặc ISA của máy CNC.

Mã G có nghĩa là gì?

G00 là viết tắt của định vị nhanh.

G01 là viết tắt của nội suy tuyến tính.

G02 là viết tắt của phép nội suy tròn theo chiều kim đồng hồ.

G03 là viết tắt của phép nội suy tròn ngược chiều kim đồng hồ.

G04 là viết tắt của tạm dừng theo thời gian.

G05 là viết tắt của phép nội suy cung thông qua các điểm trung gian.

G06 là viết tắt của nội suy parabol.

G07 là viết tắt của nội suy Z-spline.

G08 là viết tắt của tăng tốc tiến dao.

G09 là viết tắt của giảm tốc độ nạp liệu.

G10 là viết tắt của thiết lập dữ liệu.

G16 là viết tắt của lập trình cực.

G17 là viết tắt của gia công mặt phẳng XY.

G18 là viết tắt của máy bào XZ gia công.

G19 là viết tắt của máy bay YZ gia công.

G20 là viết tắt của kích thước Anh (hệ thống Frank).

G21 là viết tắt của kích thước hệ mét (hệ Frank).

G22 là viết tắt của kích thước bán kính theo chương trình.

G220 là viết tắt của sử dụng trên giao diện hệ điều hành.

G23 là viết tắt của Diameter Size Programmable (Đường kính kích thước có thể lập trình).

G230 là viết tắt của sử dụng trên giao diện hệ điều hành.

G24 là viết tắt của kết thúc chương trình con.

G25 là viết tắt của Jump Machining.

G26 là viết tắt của gia công vòng lặp.

G30 là viết tắt của độ phóng đại giảm.

G31 là viết tắt của độ phóng đại.

G32 là viết tắt của Equal Pitch Thread Cutting, Imperial.

G33 là viết tắt của Equal Pitch Thread Cutting, Metric.

G34 là viết tắt của cắt ren bước tăng.

G35 là viết tắt của cắt ren bước giảm.

G40 là viết tắt của tool offset/tool ​​offset logout.

G41 là viết tắt của bù dao cắt - bên trái.

G42 là viết tắt của cụm từ bù dao cắt - phải.

G43 là viết tắt của độ lệch dụng cụ - dương.

G44 là viết tắt của độ lệch dụng cụ - âm.

G45 là viết tắt của độ lệch dụng cụ +/-.

G46 là viết tắt của độ lệch dụng cụ +/-.

G47 là viết tắt của cụm từ tool offset-/-.

G48 là viết tắt của độ lệch dụng cụ -/+.

G49 là viết tắt của độ lệch dụng cụ 0/+.

G50 là viết tắt của độ lệch dụng cụ 0/-.

G51 là viết tắt của độ lệch dụng cụ +/0.

G52 là viết tắt của độ lệch dụng cụ-/0.

G53 là viết tắt của Straight Off, Log Off.

G54 là viết tắt của X lệch thẳng.

G55 là viết tắt của Y lệch thẳng.

G56 là viết tắt của chữ Z lệch thẳng.

G57 là viết tắt của độ lệch tuyến tính XY.

G58 là viết tắt của Straight Offset XZ.

G59 là viết tắt của YZ lệch thẳng.

G60 là viết tắt của chế độ đường dẫn chính xác (tốt).

G61 là viết tắt của chế độ đường dẫn chính xác (ở giữa).

G62 là viết tắt của chế độ đường dẫn chính xác (thô).

G63 là viết tắt của từ tap.

G68 là viết tắt của độ lệch dụng cụ, góc bên trong.

G69 là viết tắt của độ lệch dụng cụ, góc ngoài.

G70 là viết tắt của kích thước Anh.

G71 là viết tắt của kích thước hệ mét.

G74 là viết tắt của điểm tham chiếu trở về (máy số).

G75 là viết tắt của lệnh trở về tọa độ số đã lập trình.

G76 là viết tắt của vòng ghép ren.

G80 là viết tắt của chu kỳ đăng xuất đóng hộp.

G81 là viết tắt của chu trình đóng hộp bên ngoài.

G331 là viết tắt của chu trình đóng hộp có ren.

G90 là viết tắt của kích thước tuyệt đối.

G91 là viết tắt của kích thước tương đối.

G92 là viết tắt của tọa độ đúc sẵn.

G93 là viết tắt của thời gian đếm ngược, tốc độ tiến dao.

G94 là viết tắt của tốc độ cấp liệu, số lần cấp liệu mỗi phút.

G95 là viết tắt của tốc độ cấp liệu, cấp liệu trên một vòng quay.

G96 là viết tắt của điều khiển tốc độ tuyến tính không đổi.

G97 là viết tắt của hủy điều khiển tốc độ tuyến tính không đổi.

Đọc thêm

Cách sử dụng máy cắt Plasma CNC cho người mới bắt đầu?

2022-09-07trước

Bạn có thể sử dụng mũi phay thông thường trong máy CNC không?

2022-12-16Trang Tiếp

Hướng dẫn liên quan

Làm thế nào để chọn máy phay CNC cho đá?
2021-02-243-Minute Read

Làm thế nào để chọn máy phay CNC cho đá?

Các công cụ phay CNC dành cho đá bao gồm: góc công cụ hợp kim tiêu chuẩn, dao cắt kim cương nấu chảy luyện kim, mũi hợp kim ba tổng thể, dao cắt kim cương đa tinh thể PCD, công cụ mài kim cương thiêu kết, dao cắt kim cương hình chữ nhật, công cụ hợp kim thông thường.

Ưu và nhược điểm của máy phay CNC
2025-07-305-Minute Read

Ưu và nhược điểm của máy phay CNC

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, ngày càng nhiều công ty trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau chuyển sang sử dụng máy phay CNC hoàn toàn tự động vì chúng có nhiều ưu điểm hơn so với các công cụ sản xuất cơ khí truyền thống, nhưng mặc dù mang lại nhiều lợi ích, nhưng nó cũng đi kèm với những nhược điểm riêng. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ đi sâu vào ưu và nhược điểm của máy phay CNC.

Hướng dẫn khởi nghiệp về cách bắt đầu kinh doanh làm biển hiệu bằng máy CNC | Cẩm nang khởi nghiệp
2026-04-097-Minute Read

Hướng dẫn khởi nghiệp về cách bắt đầu kinh doanh làm biển hiệu bằng máy CNC | Cẩm nang khởi nghiệp

Tìm hiểu cách khởi nghiệp kinh doanh làm biển hiệu bằng máy CNC với chi phí khởi nghiệp thực tế, đề xuất thiết bị, các loại biển hiệu sinh lời, chiến lược định giá và lời khuyên từ chuyên gia.

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng và độ chính xác cắt cho máy phay CNC?
2021-08-303-Minute Read

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng và độ chính xác cắt cho máy phay CNC?

Trong bài viết này chúng tôi sẽ thảo luận và giải thích cách kiểm soát chất lượng cắt và độ chính xác cho máy phay CNC. Bạn sẽ học cách sử dụng đúng cách.

Cách khởi nghiệp kinh doanh cúp và giải thưởng thiết kế theo yêu cầu bằng máy CNC và laser
2026-05-306-Minute Read

Cách khởi nghiệp kinh doanh cúp và giải thưởng thiết kế theo yêu cầu bằng máy CNC và laser

Một doanh nghiệp kinh doanh cúp và giải thưởng theo yêu cầu tạo ra $3000 đến $1Thu nhập 0,000 mỗi tháng bằng cách phục vụ các trường học, liên đoàn thể thao, khách hàng doanh nghiệp và nhà tổ chức sự kiện. Chi phí khởi nghiệp dao động từ... $3000 đến $10,000 cho máy khắc laser sợi quang hoặc CO2 Máy khắc laser, vật liệu cơ bản và một trang web đơn giản. Biên lợi nhuận từ 55 đến 75% đến từ sự chênh lệch giữa chi phí vật liệu thấp (acrylic, gỗ, kính) và giá trị cảm nhận cao của các sản phẩm vinh danh cá nhân hóa.

Nhôm thỏi là gì? Hướng dẫn gia công CNC
2026-08-117-Minute Read

Nhôm thỏi là gì? Hướng dẫn gia công CNC

Từ "phôi" được sử dụng tràn lan như một dấu hiệu chất lượng: vành xe phôi, cổ hút phôi, vỏ điện thoại phôi, mọi thứ đều làm từ phôi. Tiếp thị đã lạm dụng thuật ngữ này đến mức hầu hết người mua, và cả nhiều thợ gia công nghiệp dư, không thể nói chính xác ý nghĩa của nó. Hướng dẫn này sẽ khắc phục điều đó. Nó định nghĩa phôi so với phôi đúc và phôi rèn, giải thích lý do tại sao thợ gia công quan tâm, so sánh 2 loại phôi phổ biến nhất trong các xưởng gia công nghiệp dư và chuyên nghiệp (6061 và 7075), và hướng dẫn các bước cơ bản về tốc độ cắt và lượng cắt khi gia công phôi nhôm trên máy phay hoặc máy Bộ định tuyến CNC có khả năng gia công nhôm.

Đăng bài đánh giá

Đánh giá từ 1 đến 5 sao

Chia sẻ suy nghĩ và cảm xúc của bạn với người khác

Nhấp để thay đổi Captcha