Máy cắt Plasma CNC là gì và nó hoạt động như thế nào?
Máy cắt plasma CNC là một công cụ cắt tự động sử dụng động lượng của hồ quang plasma tốc độ cao để cắt kim loại với các tính năng dễ sử dụng, vận hành thuận tiện và độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, đầu máy xe lửa, máy móc hóa chất, công nghiệp hạt nhân, máy móc nói chung, máy móc xây dựng và kết cấu thép.
Máy cắt plasma CNC hiện đại được điều khiển bởi bộ điều khiển CNC, có thể thực hiện đánh lửa hồ quang tự động, tỷ lệ đánh lửa hồ quang thành công là hơn 99%. Hệ thống điều khiển CNC hỗ trợ nhiều phần mềm thiết kế khác nhau và cũng có thể sử dụng đĩa U để trao đổi tệp cắt, rất thuận tiện khi vận hành.
Cách sử dụng máy cắt plasma CNC cho người mới bắt đầu? Hãy cùng tìm hiểu từng bước.
Chuẩn bị trước khi hoạt động
1. Trước khi bật máy cắt plasma CNC, cần kiểm tra xem tất cả các công tắc đã ở vị trí tắt chưa và công tắc quay ở phía sau đã ở vị trí nằm ngang chưa.
2. Bật nguồn tủ điện chính trước khi khởi động máy để 2 dây cáp có điện.
3. Chuyển cầu dao điện trong tủ điện của máy cắt plasma CNC sang vị trí BẬT.
4. Bật nguồn điều khiển hệ thống bằng công tắc phím, lúc này giao diện chính của màn hình sẽ xuất hiện.
5. Xoay công tắc quay ở phía sau nguồn cung cấp điện plasma bằng cách 90° về vị trí thẳng đứng và đèn báo nguồn của thiết bị sẽ sáng.
6. Bật máy nén khí (lưu lượng máy nén là 1m3/phút) và điều chỉnh công tắc điều khiển áp suất máy nén khí, sao cho áp suất khí đầu ra của máy nén là 6.1-8.2Bar.
7. Sau khi kết nối máy (nhớ kết nối dây tiếp địa an toàn), hãy kiểm tra cẩn thận, nếu mọi thứ đều ổn, bạn có thể tiến hành bước tiếp theo.
8. Đóng công tắc nguồn để cấp điện cho máy.
Lưu ý: Dòng điện xoay chiều đầu vào không được quá nhỏ, nếu không máy sẽ không hoạt động bình thường. Đồng thời, kiểm tra quạt trong máy có đáp ứng được quy định không, nếu không, hãy điều chỉnh pha của nguồn điện đầu vào cho đến khi hướng quay nhất quán.
9. Đặt "Công tắc nguồn" ở vị trí "BẬT". Lúc này, đèn "Đèn báo nguồn" sáng. Tuy nhiên, đèn "Đèn báo mất pha" không được sáng, nếu không, có hiện tượng mất pha trong nguồn điện 3 pha, cần kiểm tra và giải quyết.
Lưu ý: Nếu dây nối đất an toàn không được kết nối đúng cách với máy chủ, đèn báo mất pha có thể hiển thị kết quả không chính xác.
12 bước đơn giản để vận hành máy cắt Plasma CNC
Bước 1. Kiểm tra xem áp suất khí nạp của nguồn điện plasma có đáp ứng yêu cầu không và có tín hiệu khẩn cấp khi nguồn điện plasma được bật không
Bước 2. Nhấn để bắt đầu cắt và kiểm tra xem có tín hiệu khẩn cấp để nguồn điện plasma khởi động sau khi mỏ cắt thực hiện hành động định vị hay không. Nếu tín hiệu khẩn cấp được kích hoạt, hãy xóa lỗi theo hướng dẫn sử dụng nguồn điện plasma.
Bước 3. Bật công tắc điều khiển điều khiển số trong tủ phân phối điện của xưởng, bật nguồn điện chính của tủ máy cắt, bật nguồn điện của bộ điều khiển loại bỏ bụi và khởi động máy hút bụi.
Bước 4. Sau khi hệ thống điều khiển CNC khởi động hoàn toàn, hãy xoay công tắc dừng khẩn cấp sang phải và xoay nút nguồn sang phải để bật nguồn cho ổ đĩa.
Bước 5. Tùy chỉnh từng trục để trở về số, kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn plasma và đóng cầu dao nguồn plasma.
Bước 6. Bật oxy và khí nén, áp suất của mỗi loại khí là 8.3bar+-10%.
Bước 7. Gọi chương trình cắt và cơ sở dữ liệu tương ứng của chương trình để hiệu chỉnh.
Bước 8. Lưu điểm bắt đầu của chương trình vào điểm tham chiếu, bật nguồn plasma và điều chỉnh cài đặt khí.
Bước 9. Bắt đầu cắt, nhấn nút bắt đầu cắt, hệ thống điều khiển CNC tiếp nhận tín hiệu bên ngoài rồi gửi tín hiệu bắt đầu cắt hoặc hệ thống cắt CNC trực tiếp gửi tín hiệu cắt, sau khi chọn mỏ cắt plasma rồi hệ thống điều khiển nâng lên, mỏ cắt plasma thực hiện hành động định vị, đầu phun mỏ chạm vào tấm thép rồi nâng lên độ cao đục lỗ. Sau khi hệ thống điều khiển điều chỉnh h8 hoàn thành hành động định vị, nó sẽ gửi tín hiệu công tắc bắt đầu cắt đến nguồn điện plasma để bắt đầu đánh lửa hồ quang và đục lỗ. Sau khi đục lỗ hoàn tất, mỏ cắt plasma bắt đầu di chuyển để cắt kim loại.
Bước 10. Nếu gặp sự cố ở giữa chừng, hãy nhấn nút dừng để dừng cắt và tiếp tục cắt sau khi khắc phục sự cố.
Bước 11. Sau khi cắt xong, tắt nguồn máy, máy tính, nguồn plasma và từng van gas.
Bước 12. Cuối cùng, vệ sinh bàn cắt plasma CNC và nạp nhiên liệu để chăm sóc và bảo dưỡng.
6 điều quan trọng cần cân nhắc
Máy cắt plasma CNC khi làm việc cần phải nắm vững một số chi tiết, nếu không sẽ dễ hỏng hóc do chất lượng cắt không ổn định và thường xuyên phải thay thế các chi tiết hao mòn.
1. Máy cắt plasma CNC phải áp dụng khoảng cách cắt hợp lý.
Theo yêu cầu của hướng dẫn, áp dụng khoảng cách cắt hợp lý, đó là khoảng cách giữa vòi cắt và bề mặt của bộ phận kim loại. Khi đục lỗ, khoảng cách gấp đôi khoảng cách cắt thông thường hoặc h8 tối đa có thể truyền qua hồ quang plasma nên được sử dụng càng nhiều càng tốt.
2. Quá trình cắt plasma CNC phải bắt đầu từ mép.
Máy cắt plasma CNC cố gắng cắt từ cạnh thay vì cắt lỗ. Máy cắt plasma CNC nhỏ sử dụng cạnh làm điểm bắt đầu để kéo dài tuổi thọ của vật tư tiêu hao, vì vậy phương pháp đúng là hướng vòi phun trực tiếp vào cạnh của bộ phận kim loại rồi bắt đầu hồ quang plasma.
3. Bạn cần giảm thời gian "bắt đầu hồ quang (hoặc dẫn hồ quang)" không cần thiết.
Cả vòi phun và đầu đốt đều rất nhanh khi bắt đầu hồ quang, do đó, cần đặt mỏ hàn trong phạm vi có thể đi bộ đến gần kim loại cắt trước khi bắt đầu.
4. Bạn nên cố gắng giữ cho mỏ cắt và vật tư tiêu hao sạch sẽ.
Bất kỳ bụi bẩn nào trên mỏ cắt và vật tư tiêu hao đều ảnh hưởng lớn đến chức năng của hệ thống plasma. Khi thay thế vật tư tiêu hao, hãy đặt chúng trên vải nỉ sạch, thường xuyên kiểm tra gờ kết nối của mỏ cắt và sử dụng chất tẩy rửa gốc hydrogen peroxide để vệ sinh bề mặt tiếp xúc điện và vòi phun.
5. Không được để vòi cắt bị quá tải.
Quá tải vòi phun (tức là vượt quá dòng điện hoạt động của vòi phun) sẽ khiến vòi phun hỏng nhanh hơn. Cường độ dòng điện phải tốt ở mức 95% dòng điện hoạt động của vòi phun. Ví dụ, cường độ dòng điện của vòi phun 100A phải được đặt ở mức 9 hoặc cao hơn.
6. Độ dày lỗ đục phải nằm trong phạm vi cho phép của hệ thống cắt plasma CNC.
Máy cắt plasma CNC nhỏ không được đục lỗ trên tấm thép vượt quá độ dày làm việc và độ dày đục lỗ chung là 1/2 của độ dày cắt thông thường.
Tóm tắt
Bằng cách đọc hướng dẫn này, bạn sẽ biết cách vận hành đúng máy cắt plasma CNC. Bây giờ, hãy bắt đầu tận hưởng niềm vui với máy cắt plasma cho doanh nghiệp chế tạo kim loại của bạn.
