
STJ1610-CCD Máy cắt laser CNC với CCD camera là hệ thống cắt chính xác cho gioăng & phớt làm bằng cao su tổng hợp, nitrile (Buna-N), monome ethylene propylene diene (EPDM), cao su silicon, viton, cao su styrene butadiene (SBR), cao su butyl, cao su thiên nhiên, cao su chèn vải, cao su polyurethane, cao su cấp thực phẩm (được FDA chấp thuận), graphite, CNAF, PTFE. Máy cắt laser CNC còn được gọi là máy cắt laser gioăng, máy cắt laser cao su, máy cắt gioăng laser, máy cắt cao su laser, máy cắt laser gioăng.
Làm thế nào để cắt gioăng và phớt từ cao su bằng tia laser?
Máy cắt laser cắt các miếng đệm cao su và phớt bằng cách đầu tiên định vị vết cắt qua một CCD máy ảnh, tiếp theo là một chùm ánh sáng tập trung làm tan chảy và bốc hơi các phần cao su và các vật liệu bịt kín khác một cách cực kỳ chính xác. Bộ điều khiển CNC điều khiển CO2 chùm tia laser tự động di chuyển dọc theo đường dẫn công cụ dựa trên thiết kế miếng đệm và phớt. Sự phá hủy vật liệu có độ chính xác cao với độ méo nhiệt tối thiểu cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và các chi tiết tinh tế mà không thể có được bằng máy cắt truyền thống, tạo ra các cạnh cắt sạch, mịn với dung sai chặt chẽ để bịt kín hiệu quả trong sản xuất công nghiệp.
Thông số kỹ thuật của máy cắt gioăng laser CNC với CCD Máy Chụp Hình
Mô hình | STJ1610-CCD máy ảnh |
đường tẻ | 1600x 1000mm |
Công suất Laser | 100W (80W, 130W, 150W cho tùy chọn) |
Laser loại | CO2 ống laser kín, làm mát bằng nước, 10.6um |
tốc độ cắt | 0-40000mm / phút |
tốc độ khắc | 0-70000mm / phút |
Đầu ra laser | 1-100%cài đặt phần mềm |
Đặt lại độ chính xác của vị trí | ≤ ±0.01mm |
Cung cấp năng lượng | AC110 - 220V ± 10%, 50 - 60Hz |
Nhiệt độ hoạt động | 0 - 45°C |
Độ ẩm hoạt động | 5 - 95% |
Min định hình nhân vật | Tiếng Anh 1.0mm x 1.0mm |
Hỗ trợ định dạng đồ hoạ | BMP, PLT, DST, DXF, AI |
Phần mềm được hỗ trợ | Tajima, CorelDraw, PhotoShop, AutoCAD |
Hệ thống lái xe | Stepper |
Chế độ làm mát | Hệ thống làm mát và bảo vệ bằng nước |
Phụ tùng tùy chọn | Bàn lên xuống, Hệ thống quay, Bàn tổ ong |
Đề Xuất thay thế các bộ phận | Ống và thấu kính Laser |
Tính năng của máy cắt cao su laser CNC cho miếng đệm và phớt CCD Máy Chụp Hình
1. Các CCD máy ảnh có thể tự động bù vị trí vật liệu để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
2. Các CCD máy ảnh có thể chụp mọi cạnh của vật thể và kéo dài nó vào trong hoặc về phía trước một khoảng cách xác định trước trước khi cắt.
3. Camera HD màu 2-3 megapixel có thể định vị chính xác các vật thể có cạnh bất tiện.
4. chất lượng cao CO2 ống laser, tuổi thọ dài hơn và công suất đầu ra ổn định hơn.
Chi tiết về máy cắt gioăng laser CNC với CCD Máy Chụp Hình


Máy cắt cao su laser tự động lấy nét

Camera độ phân giải cao của máy cắt gioăng cao su bằng laser CNC

Bộ thu WIFI của CCD Máy cắt phớt cao su bằng laser

Bộ điều khiển RD dễ vận hành của máy cắt gioăng laser CNC

Dự án máy cắt cao su laser CNC cho miếng đệm và phớt với CCD Máy Chụp Hình

Nhãn huy hiệu bằng da thật cắt bằng laser

Dự án miếng đệm cao su cắt bằng laser

Dự án Gioăng & Phớt cắt bằng Laser

Nhãn dệt cắt bằng laser
Ưu điểm của việc sử dụng máy cắt laser CNC cho cao su
Cắt laser CNC trong chế biến cao su đã cách mạng hóa ngành công nghiệp bằng cách kết hợp nhiều lợi thế so với các phương pháp truyền thống. Công nghệ này bao gồm nhiều khía cạnh khác nhau, chẳng hạn như độ chính xác đến hiệu quả; nó mang lại những lợi ích tuyệt vời, đặc biệt là khi xử lý các vật liệu cao su phức tạp.
Độ chính xác và độ chính xác cao
Cắt laser CNC là một trong những kỹ thuật cắt chính xác nhất. Chùm tia laser được cô đọng thành kích thước cực nhỏ, cho phép thực hiện các đường cắt phức tạp với dung sai rất nhỏ. Nó sẽ tạo ra các bộ phận cao su có cạnh sạch, hoàn hảo cho các ứng dụng yêu cầu phép đo chính xác với độ lệch tối thiểu.
Tốc độ cắt nhanh
Cắt laser nhanh hơn nhiều phương pháp truyền thống, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất chung. Tốc độ này rất có giá trị trong môi trường có nhu cầu cao, giảm thời gian chết trong khi tăng thông lượng, đặc biệt là khi làm việc với khối lượng lớn các bộ phận cao su.
Chất thải vật liệu tối thiểu
Máy cắt laser có các rãnh cắt nhỏ, nghĩa là có thể lãng phí tối thiểu vật liệu. Độ chính xác của máy cắt laser cho phép sản xuất từng bộ phận càng gần với thiết kế càng tốt để tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, do đó giảm tổng chi phí, đặc biệt là chi phí liên quan đến vật liệu cao su đắt tiền.
Độ dày vật liệu Tính linh hoạt
Một số điểm mạnh liên quan đến hệ thống cắt laser bao gồm tính linh hoạt của chúng, giúp chúng có thể hoạt động với nhiều độ dày khác nhau của cao su mà không cần thay đổi hoặc điều chỉnh công cụ. Cho dù cao su mỏng hay dày, máy cắt laser có thể điều chỉnh công suất cho phù hợp với vật liệu, do đó có tính linh hoạt trong sản xuất.
Quy trình không tiếp xúc
Vì không tiếp xúc vật lý với vật liệu nên không có ứng suất cơ học nào tác động lên cao su, giúp tránh biến dạng hoặc thậm chí làm hỏng các bộ phận trong quá trình cắt.
Lợi ích của việc tích hợp một CCD Camera trong Hệ thống cắt Laser
Sự tích hợp của một CCD camera trong hệ thống cắt laser đánh dấu một kỷ nguyên mới cho độ chính xác và tự động hóa. Công nghệ này tăng cường độ chính xác khi cắt, đơn giản hóa việc căn chỉnh và cải thiện hiệu quả chung của quy trình cắt laser, do đó chứng tỏ đặc biệt hữu ích khi nói đến các thiết kế khó hoặc khối lượng lớn.
Cải thiện sự căn chỉnh và độ chính xác
A CCD Camera căn chỉnh đường cắt chính xác với vật liệu. Camera tự động quét và điều chỉnh lại vị trí của phôi để giảm thiểu lỗi của con người và đảm bảo các đường cắt được căn chỉnh theo thông số kỹ thuật, đặc biệt là đối với các mẫu phức tạp hoặc không đều.
Quy trình làm việc mượt mà hơn
CCD Camera làm mịn quy trình làm việc, cho phép điều chỉnh theo thời gian thực trong quá trình cắt. Điều này cho phép thời gian thiết lập nhanh hơn và giảm hiệu chuẩn thủ công, cải thiện tốc độ sản xuất chung và giảm mọi loại thời gian chết.
Giảm thiểu chất thải và chi phí vật liệu
Bằng cách cải thiện sự liên kết và độ chính xác của mỗi lần cắt, một CCD camera giúp giảm thiểu lỗi có thể dẫn đến lãng phí vật liệu. Điều này đảm bảo rằng cao su được sử dụng hiệu quả, góp phần tiết kiệm chi phí, đặc biệt là khi làm việc với vật liệu cao su đắt tiền.
Tích hợp dễ dàng với Tự động hóa
CCD máy ảnh có thể được tích hợp với hệ thống cắt laser tự động để tăng tốc độ và độ chính xác trong quá trình xử lý. Tự động hóa làm giảm nhu cầu nhập liệu thủ công và giúp duy trì kết quả nhất quán trong suốt quá trình sản xuất dài, do đó cải thiện hiệu quả hoạt động.
Tính linh hoạt trong việc xử lý các thiết kế phức tạp
Một hệ thống cắt laser với một CCD máy ảnh có thể thực hiện các thiết kế phức tạp hơn. Vì máy ảnh có thể theo dõi chính xác vị trí của vật liệu nên các đường cắt sẽ chính xác và chi tiết hơn, điều này có thể khá khó khăn nếu thực hiện thủ công; điều này cho phép thiết kế linh hoạt hơn.
So sánh: Phương pháp cắt laser CNC so với phương pháp cắt cao su truyền thống
Lựa chọn giữa phương pháp cắt laser CNC và phương pháp cắt cao su truyền thống sẽ phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của dự án. Điểm mạnh của từng phương pháp là khác nhau, vì vậy, biết được điều này sẽ giúp sản xuất gioăng và phớt cao su hiệu quả nhất.
Cắt Laser CNC | Phương pháp cắt cao su truyền thống |
Cắt laser CNC cung cấp độ chính xác cao, cho phép cắt sạch, chính xác với lượng vật liệu lãng phí tối thiểu. Nó cung cấp dung sai chặt chẽ khó đạt được bằng các phương pháp khác. | Các phương pháp truyền thống như cắt khuôn hoặc cắt thủ công thường dẫn đến độ chính xác thấp hơn, dẫn đến các cạnh không đều hoặc lãng phí vật liệu nhiều hơn. Việc đạt được dung sai chặt chẽ có thể là thách thức với các kỹ thuật này. |
Cắt laser nhanh, có thể xử lý các thiết kế phức tạp một cách nhanh chóng và giảm thời gian sản xuất. Hiệu quả này thường làm giảm tổng chi phí. | Các phương pháp truyền thống thường chậm hơn, đặc biệt là khi cắt các thiết kế phức tạp và có thể cần nhiều thời gian hơn để thiết lập và can thiệp thủ công. |
Máy cắt laser rất linh hoạt và có thể dễ dàng điều chỉnh theo các loại cao su và độ dày khác nhau mà không cần phải thay đổi công cụ hoặc cài đặt. | Các phương pháp cắt truyền thống thường yêu cầu các loại khuôn hoặc dụng cụ khác nhau cho các vật liệu khác nhau, khiến chúng ít thích ứng với các loại cao su khác nhau. |
Chiều rộng cắt hẹp của tia laser làm giảm lượng vật liệu lãng phí, giúp sản xuất tiết kiệm chi phí hơn, đặc biệt là đối với các bộ phận nhỏ hoặc chi tiết. | Các phương pháp truyền thống thường tạo ra nhiều chất thải vật liệu hơn do phải cắt rộng hơn hoặc phải cắt tỉa thêm. |
Máy cắt laser CNC có thể tự động hóa hoàn toàn, giúp giảm nguy cơ xảy ra lỗi của con người và đảm bảo kết quả nhất quán. | Các phương pháp truyền thống có thể yêu cầu xử lý thủ công nhiều hơn, làm tăng khả năng xảy ra sai sót và không nhất quán. |
Tóm lại, cắt laser CNC cung cấp độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt cao hơn so với các phương pháp cắt cao su truyền thống. Tuy nhiên, các kỹ thuật truyền thống vẫn có thể hữu ích cho các ứng dụng cụ thể, đơn giản hơn hoặc khối lượng sản xuất lớn hơn.
CO2 máy cắt và khắc laser với các tùy chọn kích thước và công suất khác nhau có sẵn tại STYLECNC. Xin vui lòng liên hệ để hỏi thêm bất cứ lúc nào.

Nếu bạn muốn cắt chính xác hơn và nhanh hơn, bạn có thể tham khảo máy cắt dao kỹ thuật số CNC dành cho gioăng và phớt của chúng tôi, chuyên nghiệp hơn và lý tưởng cho việc cắt gioăng khối lượng lớn trong sản xuất công nghiệp.

Máy cắt gioăng CNC tự động với dao khí nén