Máy cắt ống kim loại bằng laser CNC có bộ nạp tự động để bán

Máy cắt ống kim loại CNC bằng laser là gì?

Máy cắt laser ống kim loại CNC là máy cắt ống tự động có thể tạo ra các đường cắt ống kim loại chính xác theo nhiều hình dạng và kiểu dáng khác nhau với sự kết hợp của máy tính và máy phát laser. Máy cắt ống laser CNC có thể cắt bất kỳ hình dạng nào được lập trình trên ống kim loại theo nhiều hướng và góc độ khác nhau. Các hình dạng cắt bằng laser có thể được thiết kế và cập nhật linh hoạt và nhanh chóng thông qua lập trình máy tính. Tính linh hoạt cao của máy cắt ống laser cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho chế tạo kim loại ngày càng được cá nhân hóa, do đó giảm việc sử dụng khuôn mẫu và chi phí nhân công.

Thiết kế mô-đun với bộ điều khiển CNC thực hiện sản xuất dữ liệu đầy đủ và không cần người điều khiển của hoạt động cắt ống. So với hệ thống cắt ống kim loại truyền thống như cắt bằng ngọn lửa, cắt plasma và cắt bằng tia nước, độ chính xác của ống kim loại cắt bằng laser cao hơn nhiều. Máy cắt ống laser CNC có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các biến dạng này, điều này cũng nằm ngoài tầm với của nhiều công cụ cắt ống kim loại truyền thống.

Máy cắt ống laser CNC có đặc điểm là hoạt động tập trung, cắt linh hoạt, nạp và tháo tự động, kẹp tiện lợi và nhanh chóng. Máy có chế độ giá đỡ chính xác và chế độ truyền động kép, dễ bảo trì và bảo dưỡng, về cơ bản là không cần bảo dưỡng. Máy hoạt động với phần mềm cắt ống chuyên nghiệp, đây là sự đảm bảo cơ bản để tiết kiệm vật liệu hiệu quả và cải thiện hiệu quả cắt. Dựa trên những ưu điểm này, máy cắt ống laser được sử dụng rộng rãi trong gia công ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật và ống có hình dạng đặc biệt trong thiết bị tập thể dục, đồ nội thất văn phòng, tủ bếp và các ngành công nghiệp khác.

Máy cắt ống bằng laser CNC hoạt động như thế nào?

Nguyên lý hoạt động kết hợp chùm tia laser sợi quang năng lượng cao với mâm cặp quay chính xác và điều khiển chuyển động CNC. Nguồn laser tạo ra chùm tia hội tụ làm bay hơi hoặc làm tan chảy kim loại dọc theo đường chạy dao được lập trình, trong khi khí hỗ trợ thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi rãnh cắt để tạo ra các cạnh sắc nét. Mâm cặp quay kẹp ống và xoay nó đồng bộ với đầu cắt, cho phép tạo ra các hình dạng, góc cạnh và đường viền phức tạp ở mọi phía mà không cần định vị lại.

Các giai đoạn tự động hóa chính của chu trình cấp liệu tự động:

• Bộ cấp liệu điều khiển bằng servo nạp nguyên liệu ống thô từ giá đỡ vật liệu vào mâm cặp.

• Bộ điều khiển CNC tự động định vị vật liệu đến vị trí cắt chính xác.

• Máy cắt laser thực hiện trình tự cắt đã được lập trình trên tất cả các đường viền đã được lập trình.

• Các bộ phận đã hoàn thiện được đẩy vào thùng chứa; các ống tiếp theo được nạp mà không cần sự can thiệp của người vận hành.

Hệ thống tự động hóa khép kín này loại bỏ thao tác thủ công giữa các lần cắt, giảm thời gian chu kỳ cho mỗi chi tiết và duy trì độ chính xác nhất quán trong suốt quá trình sản xuất hàng loạt. Đối với các xưởng gia công cả tấm phẳng và ống, hệ thống này là một giải pháp tối ưu. Laser sợi quang đa năng dùng cho tấm và ống Kết hợp 2 khả năng vào một thiết kế duy nhất.

Các loại ống và vật liệu được hỗ trợ

ST-FCMáy 6012K có thể gia công nhiều loại ống và kim loại với các hình dạng khác nhau. Mâm cặp tự định tâm tự động điều chỉnh để kẹp các biên dạng không đều mà không cần thay đổi hàm kẹp thủ công, điều này rất quan trọng đối với các dây chuyền sản xuất có biên dạng hỗn hợp.

Các loại ống được hỗ trợ:

• Ống tròn, ống vuông, thanh chữ nhật, thanh dẹt.

• Thép hình chữ C, thép hình chữ H, thép hình chữ U, thép góc.

• Các sản phẩm đùn định hình đặc biệt và các cấu hình hở theo yêu cầu.

Các kim loại tương thích:

• Thép cacbon, thép mềm, thép mạ kẽm.

• Thép không gỉ (304, 316, 201).

• Nhôm, đồng thau, đồng.

Công suất laser so với khả năng cắt độ dày

Độ dày cắt phụ thuộc trực tiếp vào cấu hình công suất laser. Bảng dưới đây cung cấp khả năng cắt độ dày thành tối đa theo loại kim loại và mức công suất.

Để biết các giá trị tham khảo chi tiết về tốc độ trên mỗi độ dày, vui lòng xem toàn bộ tài liệu. Biểu đồ tốc độ và độ dày cắt laser sợi quang.

Vì sao cắt ống bằng laser vượt trội hơn các phương pháp truyền thống

Các phương pháp cắt ống truyền thống đều có những hạn chế mà công nghệ laser sợi quang loại bỏ. Bảng so sánh dưới đây nêu bật những điểm khác biệt chính về hiệu năng.

Đối với các xưởng gia công hiện đang dựa vào... Máy cắt ống plasma Hypertherm Đối với gia công ống, nâng cấp lên laser sợi quang giúp giảm thời gian hoàn thiện mỗi chi tiết xuống 60%.80% trên các thanh thép không gỉ và nhôm.

Hệ thống cấp liệu tự động làm thay đổi sản xuất như thế nào?

Bộ cấp phôi tự động biến máy cắt ống laser từ một công cụ bán thủ công thành một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Đây là những gì nó mang lại:

✓ Một người vận hành giám sát nhiều máy móc cùng lúc, giảm chi phí nhân công trên mỗi sản phẩm.

✓ Phần mềm sắp xếp phôi CNC tối ưu hóa vị trí đặt chi tiết dọc theo chiều dài ống, giảm thiểu lãng phí do cắt bỏ phần thừa.

✓ Không gián đoạn giữa các lần cắt khi nạp liệu thủ công, tối đa hóa thời gian hoạt động và năng suất của máy.

✓ Độ chính xác kích thước nhất quán giữa các lô sản xuất mà không có lỗi định vị do con người.

✓ Việc chất hàng theo kiện ngay khi bắt đầu ca làm việc cho phép vận hành tự động trong nhiều giờ.

Đối với các thao tác cũng yêu cầu nối sau khi cắt, việc kết hợp máy cắt ống với một... Máy hàn laser CNC tự động Tạo ra quy trình chế tạo hoàn chỉnh từ ống thô đến cụm lắp ráp hàn hoàn chỉnh.

Ưu điểm của máy cắt ống laser CNC với hệ thống cấp liệu tự động

Giường máy treo bên

Thiết kế treo bên, trọng tâm thấp hơn, hoạt động ổn định và đáng tin cậy, xóa bằng laser, sai số chính xác trong 0.5mm, để cải thiện độ chính xác khi cắt.

Thiết bị cho ăn bán tự động

Nạp ống từng cái một nhanh chóng. Không cần can thiệp thủ công, tiết kiệm chi phí nhân công và tăng hiệu quả sản xuất.

Mâm cặp khí nén tự định tâm hoàn toàn tự động.

Mâm cặp khí nén chính xác, kẹp định tâm tự động 4 chấu, kẹp ổn định mà không làm hỏng phôi, hiệu suất cắt cao.

Chuck nhảy cho đuôi ngắn (6035K không có)

Dòng K có thể rút ngắn chiều dài đuôi thông qua việc nhảy kẹp.

Hỗ trợ theo dõi servo (loại bình thường 6020K)

Bàn cắt được trang bị hệ thống hỗ trợ servo độc lập và có độ nhạy cao để cung cấp đủ lực hỗ trợ khi cắt xoay và đạt được độ chính xác cắt cao.

Đầu cắt laser Raytools

Tạo các đường cắt ống phức tạp bằng thành phần TRA mỏng và vòi phun mỏng.

MAX nguồn laser

Tuổi thọ dài lên đến 100,000 giờ với tốc độ cắt cao. Đầu nối G5 để cắt nhôm. Nguồn laser Raycus và IPG là tùy chọn.

Hệ thống điều khiển bus FSCUT3000 EtherCAT

Nhiều tính năng phụ trợ khác nhau của máy cắt ống được thiết kế để đáp ứng nhiều nhu cầu xử lý.

Bộ điều khiển Tubepro với phần mềm lồng ghép TubesT-Lite.

3D xem trước ống kim loại cần cắt, thân thiện với người dùng và dễ vận hành. Phần mềm lồng ghép chuyên nghiệp TubesT là tùy chọn cho ống loại L và loại C.

Thiết bị cấp liệu hoàn toàn tự động cho 6012K tùy chọn

Quá trình chuẩn bị vật liệu tự động được đồng bộ trong quá trình gia công, rút ​​ngắn thời gian thay ống và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Xử lý vát tùy chọn

Đầu cắt ống vát (tùy chọn) được sử dụng để xử lý 0-45°cắt vát.

Thông số kỹ thuật máy cắt laser ống kim loại CNC với bộ cấp liệu tự động

Các ngành công nghiệp và ứng dụng chính

Máy cắt ống bằng laser CNC phục vụ nhiều ngành công nghiệp gia công kim loại khác nhau:

• Kết cấu thép và xây dựng: khung kết cấu chính xác, lan can, các chi tiết kim loại kiến ​​trúc.

• Hệ thống HVAC: các đầu nối ống dẫn, cụm giảm đường kính, khớp nối chữ T nhánh

• Thiết bị ô tô và thiết bị thể dục: khung bảo vệ, hệ thống ống xả, khung ống

• Ngành dầu khí, đóng tàu, hàng không vũ trụ: cắt rãnh hình yên ngựa cho ống, mối nối vát, chuẩn bị mặt cắt vát.

• Nông nghiệp & nội thất: các lỗ, rãnh, khía và hoa văn trang trí được cắt trực tiếp vào ống.

Đối với các xưởng cần góc vát mép có thể lập trình trên đầu ống để chuẩn bị hàn, thì 3D máy cắt vát ống laser Mở rộng khả năng cắt thẳng tiêu chuẩn với các rãnh hình chữ V, Y và X.

Dự án ống kim loại cắt bằng laser

Cách chọn cấu hình phù hợp

Việc lựa chọn thương hiệu nguồn laser rất quan trọng đối với độ tin cậy lâu dài. ST-FCƯu đãi 6012K MAXCác lựa chọn laser sợi quang của Raycus và IPG:

• IPG (Đức): Chất lượng chùm tia cao cấp, tuổi thọ cao nhất, lý tưởng cho sản xuất 3 ca

• Raycus (Trung Quốc): Có thành tích đã được chứng minh, tỷ lệ giá/hiệu năng xuất sắc, hỗ trợ mạnh mẽ trong nước.

• MAX (Trung Quốc): Giá cả cạnh tranh với hiệu suất đáng tin cậy, rất phù hợp cho các cửa hàng hoạt động theo ca đơn.

Tất cả các cấu hình đều tích hợp với phần mềm cắt ống chuyên nghiệp hỗ trợ nhập DXF/DWG, sắp xếp tự động theo chiều dài ống và thư viện khớp nối tham số. Để khám phá toàn bộ dòng sản phẩm ở tất cả các mức công suất, hãy truy cập trang web. máy cắt ống laser sợi quang bộ sưu tập hoặc đánh giá máy cắt laser ống công nghiệp Dành cho các cấu hình sản xuất công suất lớn.

Những điều cần cân nhắc

Máy cắt ống laser CNC là thiết bị cắt kim loại laser sợi quang chất lượng cao, có khả năng cắt nhanh và hiệu quả cao các loại ống tròn, ống vuông, ống hình dạng bất thường và các biên dạng kim loại khác. Đặc biệt trong những năm gần đây - được thúc đẩy bởi sự phổ biến và phát triển rộng rãi của các khái niệm tự động hóa - thiết bị cắt laser ống kim loại được nâng cấp mới không chỉ cho phép sản xuất và gia công tự động mà còn khắc phục được những hạn chế của công nghệ cắt laser truyền thống. Điều này dẫn đến tiết kiệm đáng kể thời gian và nhân công, giảm chi phí và - quan trọng hơn - tốc độ cắt nhanh hơn và độ chính xác cao hơn. Tận dụng khả năng độ chính xác cao, thiết bị này có thể thực hiện các thao tác như đột lỗ, cắt theo chiều dài và cắt đường giao nhau trên vật liệu dạng ống, cũng như cắt laser phức tạp các hoa văn phức tạp và hình dạng bất thường mà thường khó thực hiện bằng các phương pháp truyền thống. Vậy, cần lưu ý những biện pháp phòng ngừa nào trong quá trình vận hành hàng ngày?

1. Việc điều chỉnh tốc độ trục chính chỉ được thực hiện khi máy đã dừng hoàn toàn. Khi chuyển số, hãy đảm bảo các bánh răng được ăn khớp hoàn toàn và đúng vị trí. Nếu phát hiện bất kỳ hoạt động bất thường nào trong khi máy đang chạy, hãy dừng máy ngay lập tức để tiến hành kiểm tra.

2. Trước khi cắt, dụng cụ cắt phải được điều chỉnh và phôi phải được kẹp chắc chắn. Chiều dài kẹp phôi phải không nhỏ hơn 50 milimét. Tấm chắn định vị phải được cố định chắc chắn. Các thao tác cắt chính thức chỉ được bắt đầu sau khi hoàn thành một loạt các bước kiểm tra thử nghiệm, bao gồm kẹp, tháo kẹp, quay thuận và quay ngược.

3. Khi máy đang quay, không được phép để bất kỳ bộ phận nào của cơ thể người tiếp xúc với các bộ phận truyền động đang chuyển động. Người vận hành phải luôn cài chặt tay áo và tuyệt đối không được đeo găng tay khi làm việc. Đầu của người vận hành phải luôn tránh xa đường cắt.

4. Phải dừng máy trước khi thực hiện các thao tác như thay dụng cụ, đo phôi, bôi trơn và bảo dưỡng, hoặc làm sạch đầu ống.

5. Khi cắt bỏ các đầu ống (phần thừa), phải thực hiện các biện pháp thích hợp để ngăn các đầu ống bị cắt văng ra ngoài và gây thương tích.

6. Khi chất các ống dài lên giá đỡ vật liệu hoặc nhả kẹp cấp liệu, phải thực hiện các biện pháp an toàn để tránh các ống lăn, va đập hoặc trượt xuống gây thương tích.

7. Khi sử dụng máy cắt ống kiểu đá mài, hãy kiểm tra đá mài trước để xem có bị hư hỏng, nứt vỡ hoặc dấu hiệu tiếp xúc với hơi ẩm hay không, và đảm bảo rằng kết nối dây nguồn chắc chắn.

8. Trước khi cắt, hãy đảm bảo hệ thống hút bụi của máy cắt ống hoạt động tốt và đúng cách.

9. Nhân viên tuyệt đối không được đứng chắn hướng cấp liệu hoặc xả phôi.