Trục chính HITECH ATC:
Hệ thống điều khiển Syntec:
Tạp chí công cụ servo Carousel:
Máy hiệu chuẩn tự động:
Vít me bi cho trục Z:
vị trí xi lanh:
Trung tâm gia công CNC Carousel ATC tại Mozambique
Trung tâm gia công CNC Carousel ATC được thiết kế cho khách hàng Mozambique của chúng tôi với màu máy tùy chỉnh để làm cửa tủ.
Đọc thêm
Liên quan đến chuyện
Thợ gia công CNC làm gì?
Một thợ gia công CNC lập trình và vận hành các máy định tuyến, máy tiện, máy laser, máy phay được điều khiển bằng máy tính để tạo ra các bộ phận, bắt đầu từ thiết kế tệp bố trí đến triển khai.
Hướng dẫn cho người mới bắt đầu về ưu và nhược điểm của gia công CNC
Gia công CNC là một quy trình sản xuất được điều khiển bằng máy tính, được sử dụng để tạo ra các bộ phận chính xác từ nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa và thậm chí là gỗ. Hướng dẫn dành cho người mới bắt đầu này tiết lộ chính xác gia công CNC là gì, gia công CNC hoạt động như thế nào, các loại và quy trình của nó, cũng như những lợi ích mà nó mang lại so với gia công thủ công và các phương pháp sản xuất khác. Bạn cũng sẽ tìm hiểu lý do tại sao rất nhiều ngành công nghiệp từ hàng không vũ trụ đến chăm sóc sức khỏe phụ thuộc vào nó. Trong khi hiểu được những ưu điểm của nó, chúng tôi cũng liệt kê những nhược điểm phổ biến của nó để bạn có thể chú ý đến chúng khi mua hoặc vận hành máy CNC.
Hướng dẫn ngắn gọn về những điều cơ bản của máy CNC
Bạn sẽ hiểu máy CNC là gì, nó hoạt động như thế nào, những loại phổ biến nhất là gì và kiến thức cơ bản hơn dành cho người mới bắt đầu từ hướng dẫn sử dụng này.
Máy phay CNC VS Trung tâm gia công CNC VS Máy định tuyến CNC
Bạn đang tìm kiếm máy phay CNC, trung tâm gia công CNC hoặc máy định tuyến CNC để chế biến gỗ hoặc chế tạo kim loại? Hãy xem hướng dẫn này để so sánh 3 loại máy công cụ phổ biến nhất, hữu ích để bắt đầu kinh doanh với sản xuất tự động thông minh.
Hệ thống kết hợp gia công thêm và bớt: Giảm thiểu lãng phí đến mức tối đa. 70%
Hệ thống gia công kết hợp giữa phương pháp cộng và trừ 3D Công nghệ in kim loại và gia công CNC được tích hợp trong cùng một máy. Máy sẽ lắng đọng vật liệu để tạo ra chi tiết có hình dạng gần như hoàn chỉnh, sau đó hoàn thiện bằng phay chính xác trong cùng một thiết lập. Kết quả là giảm 55 đến 70% lượng vật liệu thừa và rút ngắn 65 đến 80% thời gian sản xuất đối với các chi tiết phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và dụng cụ, vì không cần phải di chuyển chi tiết giữa các máy riêng biệt.
Nên dùng mũi khoan cỡ nào cho ren 8-32? Bảng kích thước mũi khoan ren
Để tạo ren taro 8-32, hãy sử dụng mũi khoan số 29. Mũi khoan số 29 có đường kính 0.1360 inch (3.45 mm), đây là kích thước mũi khoan taro chính xác cho ren trong 8-32 UNC ở độ ăn khớp ren khoảng 75%. Khoan lỗ bằng mũi khoan số 29 trước, sau đó dùng mũi taro 8-32 để tạo ren sạch và có thể sử dụng được.