Làm thế nào để mua máy cắt laser kim loại cho sản xuất công nghiệp?
A máy cắt laser kim loại đi kèm với chùm tia laser mật độ cao để quét bề mặt kim loại, làm nóng kim loại đến nhiệt độ cao trong thời gian ngắn, làm tan chảy hoặc bốc hơi, sau đó sử dụng khí áp suất cao để loại bỏ vật liệu nóng chảy hoặc bốc hơi khỏi khe. Thổi bay để đạt được mục đích cắt kim loại. Công nghệ cắt laser được sử dụng rộng rãi trong chế tạo kim loại tấm và ống kim loại, có thể giảm đáng kể thời gian cắt, giảm chi phí gia công và cải thiện chất lượng cắt.
Tính năng
Máy cắt laser kim loại là một cuộc cách mạng công nghệ trong sản xuất công nghiệp, và là "trung tâm gia công CNC" trong chế tạo kim loại. Máy cắt laser kim loại CNC có tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao và chu kỳ sản xuất sản phẩm ngắn. Nó đã giành được nhiều thị trường khách hàng. Hệ thống cắt kim loại laser không có lực cắt, không biến dạng, không mài mòn dụng cụ và khả năng thích ứng với vật liệu tốt. Bất kể là các bộ phận đơn giản hay phức tạp, nó có thể được cắt bằng độ chính xác của laser và tạo hình nhanh chóng cùng một lúc, với các khe hẹp, chất lượng cắt tốt và mức độ tự động hóa cao, dễ vận hành, cường độ lao động thấp, không gây ô nhiễm. Nó có thể thực hiện cắt và lồng nhau tự động, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và có chi phí sản xuất thấp và lợi ích kinh tế tốt.
Ứng dụng
Thép carbon
Hệ thống cắt kim loại bằng laser hiện đại có thể cắt thép cacbon với độ dày tối đa lên tới 70mm. Đường cắt thép cacbon bằng máy cắt laser nóng chảy oxy hóa có thể được kiểm soát trong phạm vi chiều rộng thỏa đáng và đường cắt cho các tấm mỏng có thể hẹp tới khoảng 0.01mm.
Thép không gỉ
Máy cắt kim loại bằng laser là một công cụ gia công hiệu quả cho ngành sản xuất. Dưới sự kiểm soát chặt chẽ của nhiệt lượng đầu vào trong quá trình cắt laser, vùng ảnh hưởng nhiệt của vật liệu cắt có thể được hạn chế không bị nhỏ lại, để duy trì hiệu quả hơn khả năng chống ăn mòn tốt của các vật liệu đó.
Thép hợp kim
Hầu hết các loại thép kết cấu hợp kim và thép công cụ hợp kim có thể được sử dụng để đạt được chất lượng cắt tốt bằng phương pháp cắt laser. Ngay cả đối với một số vật liệu có độ bền cao, miễn là các thông số quy trình được kiểm soát đúng cách, có thể đạt được các cạnh cắt xỉ thẳng, không dính. Tuy nhiên, đối với thép công cụ tốc độ cao chứa vonfram và thép khuôn nóng, sẽ có hiện tượng xói mòn và dính xỉ trong quá trình cắt laser.
Nhôm & Hợp kim
Cắt nhôm thuộc về cắt nóng chảy, khí phụ trợ sử dụng chủ yếu dùng để thổi bay sản phẩm nóng chảy ra khỏi vùng cắt, thường có thể đạt được chất lượng bề mặt cắt tốt hơn. Đối với một số hợp kim nhôm, cần chú ý ngăn ngừa sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ giữa các tinh thể trên bề mặt khe.
Đồng & Hợp kim
Đồng nguyên chất (đồng đỏ) về cơ bản không thể cắt được bằng CO2 chùm tia laser do khả năng phản xạ cao. Đồng thau (hợp kim đồng) sử dụng máy cắt laser công suất cao hơn và khí phụ trợ sử dụng không khí hoặc oxy, có thể cắt các tấm mỏng hơn.
Titan và hợp kim
Titan nguyên chất có thể kết hợp tốt năng lượng nhiệt được chuyển đổi bởi chùm tia laser tập trung. Khi khí phụ trợ là oxy, phản ứng hóa học diễn ra dữ dội và tốc độ cắt nhanh hơn, nhưng dễ hình thành lớp oxit trên lưỡi cắt và có thể gây cháy quá mức nếu bạn không cẩn thận. Vì lý do an toàn, tốt hơn là sử dụng không khí làm khí phụ trợ để đảm bảo chất lượng cắt. Chất lượng cắt laser của hợp kim titan thường được sử dụng trong ngành công nghiệp máy bay tốt hơn. Mặc dù sẽ có một chút xỉ dính ở dưới cùng của đường cắt, nhưng rất dễ loại bỏ.
Hợp kim niken
Hợp kim gốc niken còn được gọi là siêu hợp kim và có nhiều loại. Hầu hết chúng có thể được cắt nóng chảy oxy hóa.
Hướng dẫn mua hàng
Có nhiều điều cần cân nhắc khi mua máy cắt laser kim loại. Ngoài kích thước tối đa của phôi, vật liệu, độ dày tối đa cần cắt và kích thước chiều rộng của nguyên liệu thô, cần cân nhắc thêm về hướng phát triển trong tương lai. Ví dụ, kích thước của phôi lớn nhất cần gia công sau khi cải tiến kỹ thuật sản phẩm, chiều rộng của vật liệu do thị trường thép cung cấp, loại nào tiết kiệm nhất cho sản phẩm của bạn và thời gian tải và dỡ hàng.
Chất lượng thiết bị và độ ổn định khi sử dụng là những số liệu rất quan trọng. Ngày nay, chu kỳ phát triển sản phẩm ngắn, cập nhật ngày càng nhanh. Có nhiều sản phẩm đa dạng hơn, sản xuất thử mẫu và sản xuất hàng loạt. Làm thế nào để hoàn thành đơn hàng của khách hàng với chất lượng và số lượng, duy trì uy tín của công ty và nâng cao khả năng cạnh tranh của công ty cũng rất quan trọng. Nhiệm vụ khó khăn mà mỗi người vận hành phải đối mặt, vì vậy việc lựa chọn máy cắt kim loại CNC có hiệu suất ổn định là điều kiện tiên quyết và cơ sở. Cố gắng chọn một thương hiệu có thị phần cao, hệ thống dịch vụ sau bán hàng tốt, số lượng cửa hàng dịch vụ sau bán hàng lớn và thử nghiệm thị trường lâu dài. Mua phải sản phẩm chất lượng thấp mà không có dịch vụ sau bán hàng với giá thấp sẽ ảnh hưởng rất lớn đến sản xuất của doanh nghiệp.
Tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị có thể đáp ứng đúng nhu cầu của chính doanh nghiệp là hiệu quả cao. Máy cắt laser sợi quang công suất cao có tốc độ nhanh và hiệu quả xử lý cao. Phù hợp hơn với các trạm cắt chuyên kinh doanh gia công laser nước ngoài. Có thể đáp ứng nhu cầu giao hàng của khách hàng tương đối nhanh chóng. Ngoài ra, các doanh nghiệp lớn sản xuất hàng loạt kim loại tấm cũng phù hợp hơn để mua loại thiết bị này. Tuy nhiên, nếu năng lực xử lý của chính công ty không đủ, tỷ lệ vận hành của thiết bị không đủ và tiềm năng của thiết bị không thể được sử dụng đầy đủ. Việc mua thiết bị như vậy sẽ dẫn đến lãng phí tài nguyên. Ngoài ra, do chi phí mua, chi phí sử dụng và phụ kiện của máy cắt laser sợi quang công suất cao. Chi phí bảo trì khá cao, gây áp lực rất lớn đến việc lập kế hoạch vốn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Do đó, làm thế nào để tối đa hóa máy cắt laser tiết kiệm năng lượng trên mỗi đơn vị công suất là lựa chọn số 1 khi mua máy cắt laser kim loại CNC.
Laser sợi quang so với CO2 Laser
Chế độ truyền của hệ thống cắt kim loại bằng laser sợi quang và CO2 Hệ thống cắt kim loại bằng laser thì khác. Laser sợi quang không truyền qua gương như CO2, khiến công nghệ laser sợi quang không có giới hạn phạm vi giữa các gương. Tương tự như vậy, khi so sánh với hệ thống cắt khí có cùng công suất, hệ thống này nhỏ gọn hơn do khả năng uốn cong của sợi quang.
Hiệu suất chuyển đổi quang điện của máy cắt kim loại bằng laser sợi quang vượt xa CO2 máy cắt kim loại bằng laser. Người dùng có thể sử dụng máy cắt laser sợi quang để đạt hiệu suất năng lượng cao hơn, từ 25% đến 30%, là tỷ lệ sử dụng thực tế thứ 3 của CO2 hệ thống cắt laser. Gấp 5 lần. So với hệ thống cắt carbon dioxide, hiệu suất năng lượng của máy cắt laser sợi quang được cải thiện hơn 90%.
Về mặt bảo trì, công suất cao CO2 máy cắt laser cần bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như hiệu chuẩn bộ phản xạ và đại tu khoang cộng hưởng. Máy cắt laser sợi quang không cần bảo trì trong giai đoạn sau.
Do đặc điểm bước sóng ngắn của máy cắt laser sợi quang, một số vật liệu kim loại không dẫn điện, đồng thau và đồng có nhiều khả năng hấp thụ chùm tia laser sợi quang. Do chùm tia laser sợi quang tập trung hơn và điểm nhỏ hơn nên tốc độ cắt của máy cắt laser sợi quang nhanh hơn khi cắt các tấm mỏng và trung bình dày. Khi cắt vật liệu lên đến 6mm dày, tốc độ cắt của một 1000W hệ thống cắt laser sợi quang tương đương với một 2000W CO2 hệ thống cắt laser.
