Có rất nhiều loại Bộ định tuyến CNC cho chế biến gỗ, và có nhiều loại mũi phay được sử dụng cho máy phay CNC. Làm thế nào để chọn đúng loại trong số nhiều loại công cụ? Đây là một phương pháp, vì nếu bạn chọn đúng công cụ, nó sẽ mang lại nhiều lợi ích hơn cho các dự án chế biến gỗ CNC của bạn, ngược lại, nếu bạn chọn sai công cụ, nó sẽ mang lại những tác động tiêu cực cho kế hoạch chế biến gỗ của bạn. Chính xác là mũi phay CNC có vai trò như vậy. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết về cách chọn mũi phay CNC cho chế biến gỗ.
Đầu tiên, chúng ta cần làm rõ những mẹo sau
1. Bản chất của vật liệu được cắt.
Đối tượng cắt gỗ là gỗ nguyên khối và vật liệu gỗ composite. Gỗ nguyên khối có thể được chia thành gỗ mềm, gỗ cứng và gỗ biến tính, v.v. Vật liệu gỗ composite bao gồm gỗ dán nhiều lớp, ván ép, ván dăm, ván dăm định hướng, ván dăm lớn, ván dăm thạch cao, ván dăm xi măng, ván sợi cứng, ván sợi mật độ trung bình, ván sợi mật độ cao, ván khối, vật liệu composite dán, v.v. Một số mảnh gỗ hoặc vật liệu gỗ composite cũng được trang trí bằng gỗ dán một mặt hoặc hai mặt.
2. Hướng cắt của dụng cụ.
Trong cắt gỗ đặc, cắt gỗ được chia thành cắt dọc, cắt ngang, cắt đầu và cắt dọc, cắt đầu dọc và cắt ngang và cắt ngang theo hướng của lưỡi cắt so với thớ gỗ.
3. Hướng quay và hướng đưa phôi của máy phay CNC chế biến gỗ.
Theo hướng quay của trục máy công cụ và hướng tiến của phôi gỗ, xác định hướng nghiêng của lưỡi dao trên máy công cụ.
4. Tính ổn định của dụng cụ và chi tiết gia công.
Độ ổn định của dụng cụ cắt và phôi trong quá trình cắt bao gồm một số khía cạnh. Độ ổn định của phôi có nghĩa là phôi gỗ được đưa vào trơn tru trong quá trình cắt mà không bị nhảy. Các biện pháp được thực hiện để tăng cường độ ổn định của phôi chủ yếu là giảm trọng tâm của phôi và tăng diện tích tiếp xúc của máy định tuyến CNC gỗ.
5. Yêu cầu về chất lượng của gia công gỗ CNC.
Chất lượng bề mặt của phôi gỗ bao gồm độ nhám bề mặt, kích thước hình học và độ chính xác vị trí hình dạng.
10 Mẹo Chọn Mũi Phay CNC Cho Nghề Làm Mộc
1. Ván có mật độ cao hoặc chế biến gỗ nguyên khối, nên sử dụng máy cắt rãnh.
2. Gia công ván ép hoặc ván nhiều lớp, khuyến nghị sử dụng dao phay rãnh thẳng hai lưỡi.
3. Gia công gương acrylic, khuyến nghị sử dụng dụng cụ gia công kim cương.
4. Gia công thô ván dăm, khuyến nghị sử dụng dao phay nhiều dải.
5. Gia công chạm nổi sâu tấm bần, ván ép, gỗ tự nhiên, ván PVC, acrylic quy mô lớn, khuyến nghị sử dụng dao phay đầu bi xoắn một cạnh.
6. Cắt tấm nhôm, khuyến cáo sử dụng dao phay nhôm chuyên dụng một lưỡi. Bởi vì dao phay nhôm chuyên dụng một lưỡi không dính vào dụng cụ trong quá trình gia công, tốc độ nhanh, hiệu quả cao.
7. Gia công chạm nổi nhỏ chính xác, khuyến nghị sử dụng máy cắt đáy tròn.
8. Quy trình cắt không gờ, khuyến nghị sử dụng dao cắt một lưỡi, hai lưỡi lên xuống. Hiệu quả sử dụng dao cắt dưới, không có gờ trên bề mặt trên của sản phẩm gia công và không bị lắc trong quá trình gia công.
9. Quy trình cắt MDF, khuyến nghị sử dụng dao phay xoắn ốc thoát phoi lớn hai lưỡi, có 2 rãnh thoát phoi công suất lớn, thiết kế hai lưỡi, không chỉ có chức năng thoát phoi tốt mà còn đạt được sự cân bằng dụng cụ tốt, khi gia công ván có mật độ trung bình và cao, không bị đen, không có khói mũ và tuổi thọ cao. Rất phổ biến.
10. Cắt Acrylic, khuyến nghị sử dụng dao phay xoắn ốc một cạnh. Đặc điểm của dao phay xoắn ốc một cạnh là: không khói và không mùi trong quá trình gia công, tốc độ cao, hiệu quả cao, không dính phoi và thực sự bảo vệ môi trường. Quy trình sản xuất đặc biệt của nó đảm bảo rằng quá trình gia công Acrylic không bị vỡ và các đường cắt cực kỳ mịn (thậm chí không có đường cắt), bề mặt nhẵn và mịn. Nếu bề mặt cần được chà nhám, khuyến nghị sử dụng dao phay xoắn ốc hai cạnh.
Phương pháp lựa chọn máy công cụ CNC gỗ đã được kiểm chứng qua thực tế và đã được sử dụng rộng rãi. Việc lựa chọn đúng các mũi phay CNC gỗ tương ứng cho các vật liệu gia công khác nhau theo các phương pháp trên có tác dụng rất lớn trong chế biến gỗ chính xác và nâng cao hiệu quả.
