Người vận hành máy phay CNC cần làm gì?
Bộ định tuyến CNC Người vận hành cần sản xuất các bộ phận gia công bằng cách lập trình, thiết lập và vận hành máy điều khiển số bằng máy tính (CNC); duy trì các tiêu chuẩn về chất lượng và an toàn; lưu giữ hồ sơ; bảo trì thiết bị và vật tư.
Nhiệm vụ của người vận hành máy phay CNC & thợ gia công máy phay CNC:
1. Lên kế hoạch gia công bằng cách nghiên cứu lệnh làm việc, vật liệu, thông số kỹ thuật, bản vẽ, mặt phẳng tham chiếu, vị trí bề mặt và thông số gia công; giải thích kích thước hình học và dung sai (GD&T).
2. Lên kế hoạch kiểm kê hàng tồn kho bằng cách kiểm tra hàng tồn kho để xác định số lượng có sẵn; dự đoán lượng hàng tồn kho cần thiết; đặt hàng và đẩy nhanh đơn hàng; xác minh việc nhận hàng tồn kho.
3. Chương trình sử dụng G-Code và M-Code bằng cách nhập hướng dẫn, bao gồm điểm không và điểm tham chiếu; thiết lập thanh ghi công cụ, độ lệch, bù trừ và công tắc có điều kiện; tính toán các yêu cầu, bao gồm toán học cơ bản, hình học và lượng giác; chứng minh chương trình bộ phận.
4. Thiết lập bằng cách lắp đặt và điều chỉnh mâm cặp 3 và 4 chấu, dụng cụ, phụ kiện, kẹp, ống lót, cam, bánh răng, chốt chặn và bộ đẩy phôi; kẹp chỉ thị; đầu cắt.
5. Duy trì các thông số kỹ thuật bằng cách quan sát quá trình khoan, tạo rãnh và cắt; thực hiện các phép đo; phát hiện sự cố; xử lý sự cố; điều chỉnh và lập trình lại các nút điều khiển; mài và thay thế các công cụ bị mòn; tuân thủ các quy trình và thủ tục đảm bảo chất lượng.
6. Duy trì hoạt động an toàn bằng cách tuân thủ các quy trình và quy định an toàn.
7. Bảo trì thiết bị bằng cách hoàn thành các yêu cầu bảo trì phòng ngừa; làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất; xử lý sự cố; gọi sửa chữa.
8. Duy trì tính liên tục giữa các ca làm việc bằng cách ghi chép và truyền đạt các hành động, sự bất thường và nhu cầu liên tục.
9. Ghi chép các hành động bằng cách hoàn thành nhật ký sản xuất và chất lượng.
10. Cập nhật kiến thức nghề nghiệp bằng cách tham gia các cơ hội giáo dục; đọc các ấn phẩm kỹ thuật.
11. Hoàn thành mục tiêu của tổ chức bằng cách chấp nhận trách nhiệm thực hiện các yêu cầu mới và khác biệt; khám phá các cơ hội để tăng thêm giá trị cho các thành tích công việc.
Lắp đặt máy phay CNC
1. Đặt máy trên một bề mặt phẳng, điều chỉnh và cân bằng 4 góc của Máy cnc thân máy. Nên sử dụng thước thủy để cân chỉnh độ cân bằng của mặt bàn.
2. Cố định giá đỡ ống hút vào hai bên đầu máy trục Z và giá đỡ giường. Chỗ cố định có vít, sau khi tháo ra, lắp giá đỡ vào.
3. Đổ đầy nước vào bình chứa nước. Động cơ cắt trục chính được làm mát bằng nước, vì vậy chúng tôi cố định một bình chứa nước trên khung máy và thêm nước từ đầu vào nước.
4. Kết nối tổng cộng 4 dây nguồn ở phía sau khung máy bên trái của bộ định tuyến CNC với nguồn điện 3 pha và một trong những dây màu đen phải được kết nối với dây trung tính. Lấy tay cầm điều khiển và dây kết nối ra khỏi hộp phụ kiện và kết nối với khung máy, nhấn công tắc chính, màn hình tay cầm sẽ sáng lên, nhắc nhở có nên quay lại điểm gốc không, nhấn phím "OK" để quay lại điểm gốc, máy bắt đầu di chuyển, trục Z nâng lên trên cùng và trục X trở lại Trục Y bên trái trở lại phía trước thân máy bay. Kiểm tra xem bơm nước có hoạt động bình thường không. Phương pháp: Rút đầu ra nước ra để xem có nước chảy ra không. Sau khi bơm nước hoạt động trong một thời gian dài, đường ống ra nước vẫn không thể chảy ra, bơm nước đảo ngược và 2 dây dẫn vào bơm nước được điều chỉnh tùy ý để bơm nước quay về phía trước.
5. Nắp chụp bụi có chổi được lắp từ dưới cùng của động cơ cắt trục chính. Chổi phải thấp hơn vị trí của mũi phay tại kẹp trục chính. Tất nhiên, vị trí này có thể điều chỉnh được, chủ yếu để thu gom bụi tốt.
6. Lắp ống chân không. Có 3 ống chân không, 2 ống có cùng chiều dài và mỏng, một đoạn dày và dài. Đầu còn lại dài cần được kết nối với đầu máy hút bụi. Trong số đó, có 3 cổng hút cho máy hút bụi, một cổng được trang bị nắp bịt kín và 2 cổng còn lại dành cho đầu ống. Nếu bạn chỉ cần một cổng, bạn có thể bịt kín cổng còn lại bằng băng dính.
Lắp đặt máy bơm chân không
1. Lắp đặt máy bơm chân không trên bề mặt phẳng và cố định bằng bu lông qua các lỗ bu lông ở các góc dưới, không cần nền móng hoặc khung gầm đặc biệt
2. Quấn băng keo kín vào mối nối ống của bộ lọc một vài lần, sau đó vặn chặt vào thân động cơ. Độ khít của mối nối giữa 2 bộ phận phải được đảm bảo.
3. Bơm nước từ đầu vào nước cho đến khi nước chảy ra từ đầu ra nước. Sau khi sử dụng một thời gian, lượng nước sẽ giảm và nhiệt độ nước sẽ tăng, vì vậy người vận hành cần chú ý: luôn thêm nước cho đến khi đầu ra tràn và nhiệt độ nước không vượt quá 80 độ C. Nên kết nối đường ống nước máy với đầu ra nước, đầu ra nước hoặc 2 cổng có thể tuần hoàn để đảm bảo đủ nước. Lưu ý: Không chạy máy bơm chân không khô. Hướng vào và ra khí và hướng quay của máy bơm đã được đánh dấu bằng mũi tên trên máy bơm chân không.
3 bước để lắp máy hút bụi
1. Vui lòng lắp đặt theo sơ đồ bên ngoài hộp.
2. Kết nối nguồn điện 3 pha, sau khi khởi động phải mở túi đựng bụi, nếu không động cơ sẽ đảo chiều. Có thể giải quyết bằng cách chuyển đổi 2 đường dây tùy ý.
3. Vận hành thử:
Sau khi 3 thiết bị đã sẵn sàng, hãy lấy ống hút của bộ định tuyến CNC ra khỏi mặt sau của giá đỡ và lắp vào cổng hút của máy bơm chân không, và siết chặt bằng chốt kiểm tra. Ống hút được kết nối với khớp ống của máy hút bụi. Bật công tắc máy, tất cả các thiết bị đều ở trạng thái bật, 6 công tắc vùng hấp phụ ở mặt trước của máy sẽ không bị kéo ra và các vật liệu trên bề mặt sẽ được hút chặt trên bàn; mở nắp hút chân không, với tay ra và cảm nhận rằng có 2 ống hút; tay cầm làm cho máy di chuyển qua lại, lên, xuống, trái và phải sau khi đặt lại. Điều này chứng tỏ máy có thể hoạt động bình thường.
Việc bảo trì và duy trì máy móc cũng vô cùng cần thiết sau khi mua máy. Chỉ khi biết cách bảo trì để kéo dài tuổi thọ máy, chúng ta mới có thể thu được nhiều lợi ích hơn. Khi máy hỏng, việc sửa chữa sẽ tốn thời gian và công sức, đồng thời làm chậm quá trình sản xuất. Sau đây, chúng ta sẽ tìm hiểu cách bảo trì máy đúng cách trong quá trình sử dụng.
Bảo trì máy phay CNC
Là một loại máy công cụ tự động, Máy định tuyến CNC có thời gian chạy rà nhất định. Trong 1 tháng đầu sử dụng, chú ý khắc chậm, làm việc ngắt quãng và cẩn thận không để động cơ truyền động quá nóng trong thời gian dài, thường xuyên vệ sinh ổ trục vít dẫn hướng. Tạp chất và bụi bẩn trên dầu, bảo dưỡng.
Nguyên tắc bảo trì
Do máy phay CNC phải được vệ sinh và bôi trơn thường xuyên trong quá trình sử dụng bình thường, nếu không máy phay CNC sẽ có rất nhiều bụi và tạp chất bên trong trục vít dẫn, thanh ray dẫn hướng, thanh trượt và ổ trục khi vận hành lâu dài, khiến trục vít dẫn, thanh trượt và ổ trục quay. Nếu điện trở lớn, sẽ có hiện tượng mất bước và trật khớp khi tốc độ khắc nhanh hơn.
Phương pháp bảo trì
1. Chọn chất bôi trơn: Hỗn hợp dầu động cơ và bơ, không quá đặc.
2. Bộ phận bôi trơn: Vòng bi vít thanh răng bánh răng trượt 3 trục.
3. Các bước bôi trơn: Trước khi bôi trơn, loại bỏ tạp chất trong thanh răng, bánh răng, vít dẫn, thanh dẫn hướng, đai ốc và thanh trượt ổ trục. Nếu không thể loại bỏ, có thể rửa sạch bằng xăng, sau đó đổ đầy dầu bôi trơn và sau đó tăng dần tốc độ không tải, tức là không có đĩa, chạy rà 3 trục
4. Chu kỳ bôi trơn phụ thuộc vào môi trường làm việc và giờ làm việc của máy. Nói chung, các mảnh vụn được dọn sạch sau khi tan làm mỗi ngày. Bôi trơn tất cả các bộ phận mỗi tháng và bôi trơn ở tốc độ cao.
5. Phương pháp bôi trơn Sử dụng súng mỡ để phun dầu bôi trơn vào thanh trượt. Sử dụng bình dầu để nhỏ dầu hoặc lau dầu bằng vải.
Bảo trì máy bơm chân không
1. Để tránh cánh bơm, thân bơm bị mòn hoặc cánh bơm bị kẹt, các hạt bụi xâm nhập vào khoang bơm cùng với khí và chất lỏng làm việc phải được rửa sạch thông qua cổng xả ở đáy nắp bơm.
2. Nếu sử dụng nước cứng làm chất lỏng làm việc, nước cứng phải được làm mềm hoặc bơm chân không phải được rửa sạch bằng dung môi thường xuyên.
3. Bôi trơn. Trong điều kiện làm việc bình thường, khi sử dụng động cơ 50Hz: Sau 20,000 giờ hoặc 3 năm hoạt động, mỡ thải và hàng hóa bị đánh cắp trong các không gian ổ trục và phụ kiện nên được loại bỏ và đổ đầy mỡ mới. Mỡ được tiêm vào phải tính đến 50% của không gian trống của ổ trục và 65% không gian của nắp ổ trục.
Nếu điều kiện làm việc quá tệ, chu kỳ thay mỡ sẽ được rút ngắn tương ứng.
4. Khi xả, mở cửa xả nước của bình chứa nước để chất lỏng chảy ra ngoài. Và quay bơm chân không bằng cách quay quạt bằng tay cho đến khi không còn chất lỏng chảy ra ngoài.
Nghiêng bơm 45 độ, về cơ bản có thể làm rỗng bơm chân không. Theo cách này, ngay cả khi bơm chân không không được sử dụng trong thời gian dài hoặc trong điều kiện khí hậu lạnh, bơm cũng sẽ không bị hỏng.
5. Cách xử lý khi máy bơm ngừng hoạt động lâu dài
Nếu bơm chân không ngừng hoạt động trong khoảng 4 tuần, cần tiến hành xử lý chống ăn mòn sau khi bơm đã được xả hết dầu theo mục 3, tức là đổ 12 lít dầu chống ăn mòn vào bơm chân không từ cửa hút hoặc cửa xả, sau đó vận hành trong thời gian ngắn.
Nếu cánh bơm bị kẹt sau khi dừng bơm trong thời gian dài do sử dụng nước cứng, khoang bơm phải được đổ đầy 10% axit oxalic trong khoảng 30 phút.
Bảo dưỡng máy hút bụi
Thường xuyên vệ sinh bụi bẩn, chú ý vị trí quay và nạp nhiên liệu để bảo dưỡng.
Công cụ định tuyến CNC
Cho dù là cắt hay chạm khắc, nó không thể tách rời khỏi dụng cụ. Sử dụng và bảo quản dụng cụ đúng cách sẽ làm tăng đáng kể tuổi thọ của dụng cụ.
1. Đảm bảo chọn đúng kích thước của vỏ bọc, những loại có tiết diện ngang, không đủ tròn và lỗ bên trong có vỏ bọc côn không thể cung cấp đủ lực kẹp, phải thay thế vỏ bọc ngay lập tức, nếu không sẽ khiến tay cầm dụng cụ rung, bay ra hoặc xoắn ra gây nguy hiểm.
2. Tay cầm của cán dao phải tiếp xúc tốt. Cán dao phải được lắp hoàn toàn vào vỏ và siết chặt. Khi kẹp cán dao và thấy có vết tiếp xúc hoặc rãnh không đều, điều đó cho thấy có sự trượt và Nếu lỗ bên trong của vỏ bị biến dạng, phải thay thế vỏ ngay lập tức.
3. Khi dụng cụ bị cùn, vui lòng không tiếp tục sử dụng. Nếu bạn tiếp tục gia công, mô-men xoắn cắt của thân dụng cụ sẽ tăng lên, vượt quá khả năng của thân dụng cụ, khiến dụng cụ bị gãy và thậm chí gây ra tai nạn lao động.
4. Độ phẳng và độ cong của phôi gia công quá lớn sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ, đặc biệt là khi độ sâu cắt lớn hơn độ dày cắt của lưỡi cắt, nhiệt độ cao sẽ sinh ra khi bộ phận không cắt tiếp xúc với phôi, dụng cụ sẽ bị biến dạng và khiến dụng cụ bị uốn cong hoặc gãy, thậm chí gây ra tai nạn lao động.
5. Vui lòng sử dụng thiết bị bảo vệ kính phù hợp trong quá trình sử dụng.
6. Giữ cơ thể, quần áo, tóc và đồ đạc của bạn tránh xa các đồ vật tại nơi làm việc.
7. Lựa chọn số lượng cắt
Đối với việc cắt các vật liệu khác nhau, tốc độ cắt rất quan trọng đối với tuổi thọ của dụng cụ và chất lượng gia công của phôi. Lượng cắt hợp lý sẽ giúp việc cắt nhẹ hơn, tốt hơn và an toàn hơn.
Các công cụ lớn hơn nên chọn tốc độ cắt thấp và tiến chậm, tốc độ tiến đồng đều và ổn định, tiến liên tục. Hãy nhớ rằng: không được dừng lại trong quá trình cắt.
Nếu bạn sử dụng dụng cụ có đường kính lớn hơn, bạn có thể hoàn thành việc cắt sau nhiều lần tiến hành, điều này có thể làm tăng tuổi thọ của dụng cụ và khiến thao tác an toàn hơn.
8. Giữ dụng cụ
Giữ cho mũi phay sạch sẽ và sử dụng dung môi dành cho dụng cụ tiêu chuẩn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.
Lượng dầu cơ học thích hợp có thể ngăn ngừa rỉ sét và hư hỏng bề mặt dụng cụ.
Không được ghi đè lên dụng cụ và thay đổi hình dạng của dụng cụ khi chưa được phép, vì mỗi quá trình mài đều yêu cầu thiết bị cơ khí đặc biệt và kỹ năng mài đặc biệt để đáp ứng yêu cầu sử dụng, nếu không sẽ dễ làm gãy lưỡi cắt và gây ra tai nạn công nghiệp.
Vòng bi không thể được làm sạch bằng dung môi như dầu diesel hoặc dầu hỏa, nếu không mỡ bôi trơn đặc biệt bên trong sẽ bị phá hủy và bụi bẩn có thể bị thổi bay.
