Cả máy khắc CNC và máy khắc laser là máy khắc máy tính, máy khắc CNC dùng để chỉ Bộ định tuyến CNC, Máy khắc CNC, máy khắc CNC, hoặc máy khắc CNC, và máy khắc laser đề cập đến máy khắc laser, cả hai đều cần máy tính để điều khiển khắc. Nhập tệp hình ảnh đã chuẩn bị hoặc sơ đồ đường dẫn vào máy sau khi sắp chữ bằng máy tính trước. Theo quan điểm này, cả hai đều thuộc về máy. Mặc dù cả hai đều sử dụng hệ thống điều khiển số, nhưng chúng hoạt động khác nhau và cấu trúc cơ học của chúng cũng khác nhau. Ngược lại, cấu trúc của máy khắc CNC tương đối đơn giản. Thông qua điều khiển của hệ thống điều khiển số máy tính, máy tự động chọn bit & công cụ thích hợp và khắc dọc theo trục X, Y và Z của máy công cụ.
Nhiều người vẫn thường hiểu nhầm máy khắc CNC và máy khắc laser là một loại. Trên thực tế, có rất nhiều điểm khác biệt giữa 2 loại máy này.
Định nghĩa
Khắc laser dựa trên công nghệ điều khiển số, và laser là phương tiện gia công. Nguồn laser phát ra tia laser, và hệ thống điều khiển số điều khiển đầu laser và động cơ để di chuyển đầu laser, gương, thấu kính, v.v. trên các thành phần quang học, để tiêu điểm được di chuyển trên các trục X, Y và Z của máy công cụ. Vật liệu được xử lý được chiếu sáng ngay lập tức bằng laser. Biến đổi vật lý của quá trình nóng chảy và khí hóa đạt được mục đích gia công.
Máy khắc laser sợi quang
Không tiếp xúc với bề mặt vật liệu trong quá trình khắc laser, không bị ảnh hưởng bởi chuyển động cơ học, bề mặt sẽ không bị biến dạng và nói chung không cần phải cố định. Không bị ảnh hưởng bởi độ đàn hồi và độ linh hoạt của vật liệu, thuận tiện cho các vật liệu mềm. Độ chính xác gia công cao, tốc độ nhanh và phạm vi ứng dụng rộng.
CNC là viết tắt của Computer Numberical Control, là một máy công cụ tự động được trang bị hệ thống điều khiển chương trình. Hệ thống điều khiển có thể xử lý chương trình một cách logic bằng mã điều khiển hoặc các lệnh tượng trưng khác và giải mã nó, để máy công cụ có thể di chuyển và xử lý các bộ phận. Máy khắc CNC là một công cụ điện hoàn thành việc khắc thông qua các máy công cụ được điều khiển bằng CNC.
Máy khắc CNC
Phương pháp
Máy khắc laser sử dụng tia laser, làm thay đổi vật liệu thông qua nhiệt độ cao. Do đó, tương tự như quá trình đốt cháy, các vật liệu khác nhau của các vật liệu khác nhau sẽ tạo ra các phản ứng hóa học đốt cháy khác nhau trong quá trình làm việc, sẽ thay đổi tùy thuộc vào điểm nóng chảy của vật liệu. Hiệu ứng cắt khác nhau và nó cũng sẽ tạo ra khói và mùi dầu trong quá trình công nghiệp.
Máy phay CNC dựa vào trục chính và mũi khoan để hoạt động, tương tự như mũi khoan, nó sẽ chỉ tạo ra nhiều bụi trong quá trình làm việc nhưng sẽ không tạo ra khói và mùi.
Khắc laser là phương pháp khắc không tiếp xúc, có thể bảo vệ bề mặt vật liệu khắc không bị trầy xước. Ngoài ra, chùm tia laser rất mỏng, do đó khe hở nhỏ, phù hợp để cắt chính xác. Đường cắt của máy khắc CNC phụ thuộc vào đường kính của mũi phay. Có nhiều loại mũi phay. Các loại mũi phay khác nhau được sử dụng cho các vật liệu khác nhau.
Nguyên tắc
Máy khắc laser phát ra ánh sáng laser từ tia laser và tập trung thành chùm tia laser mật độ công suất cao thông qua hệ thống đường dẫn quang học. Chùm tia laser chiếu xạ bề mặt của phôi để làm cho phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi. Đồng thời, khí áp suất cao đồng trục với chùm tia thổi bay kim loại nóng chảy hoặc bốc hơi. Khi vị trí tương đối của chùm tia và phôi di chuyển, vật liệu cuối cùng sẽ hình thành một vết cắt, để đạt được mục đích khắc.
Máy khắc CNC dựa vào đầu khắc quay tốc độ cao được điều khiển bởi trục chính động cơ. Thông qua dụng cụ cắt được cấu hình theo vật liệu gia công, vật liệu gia công cố định trên bàn làm việc có thể được cắt và nhiều 2D/3D các thiết kế trên máy tính với đồ họa hoặc văn bản nổi có thể được thực hiện thông qua hoạt động khắc tự động.
Sự khác biệt lớn nhất giữa máy khắc laser và máy khắc CNC là các công cụ của máy khắc laser là một bộ hoàn chỉnh các thành phần quang học, trong khi các công cụ của máy định tuyến CNC là các bit của các thực thể khác nhau. Máy khắc laser sử dụng năng lượng cao của tia laser để hoàn thành việc cắt hoặc khắc vật liệu, và máy khắc CNC sử dụng đầu cắt quay tốc độ cao để cắt và khắc vật liệu, do đó 2 hình thức tác động lên vật thể được khắc là khác nhau.
Ứng dụng
Máy khắc laser chỉ có thể thực hiện cắt và khắc nông trên bề mặt của vật thể, và có thể thực hiện khắc bóng, chẳng hạn như khắc chân dung bia mộ bằng đá cẩm thạch. Máy khắc CNC có thể cắt hoặc tạo phù điêu, chẳng hạn như chạm khắc phù điêu của một số đồ nội thất bằng gỗ.
Máy khắc laser có thể được chia thành máy khắc laser không phải kim loại (CO2 máy khắc laser) và máy khắc laser kim loại (máy khắc laser sợi quang). Máy khắc phi kim loại có thể được chia thành: máy khắc thông thường và máy khắc laser phi kim loại. Máy khắc kim loại có thể được chia thành máy khắc laser kim loại và máy khắc và cắt kim loại tất cả trong một.
Máy khắc laser kim loại có thể áp dụng cho các vật liệu: tấm kim loại, acrylic, plexiglass, thủy tinh, vải, da, giấy, sản phẩm tre và gỗ, màng phim, vải bạt, v.v.
Máy khắc laser phi kim loại thích hợp cho các vật liệu như sản phẩm gỗ, giấy, da, vải, thủy tinh hữu cơ, nhựa epoxy, acrylic, len, nhựa, cao su, gạch men, đá cẩm thạch, pha lê, ngọc bích, sản phẩm tre và các vật liệu phi kim loại khác.
Máy khắc CNC có phạm vi ứng dụng rất rộng và có thể áp dụng vào nhiều lĩnh vực và ngành công nghiệp khác nhau, phù hợp để khắc và cắt nhiều loại vật liệu khác nhau (trừ những vật liệu có điểm nóng chảy thấp).
Máy khắc CNC có thể được áp dụng trên đồ nội thất, đồ trang trí, nhạc cụ, đồ thủ công, khuôn mẫu, biển báo, đồ lưu niệm và các vật liệu có thể gia công bao gồm gỗ, xốp, acrylic, nhựa, PVC, ABS, đá, đá giả, đá cẩm thạch, tấm nhôm-nhựa, đồng, nhôm và các vật liệu kim loại mềm khác.
Lời khuyên
Tóm lại, máy khắc laser sử dụng phương pháp nung chảy hoặc đốt laser để khắc, và máy định tuyến CNC sử dụng công nghệ kỹ thuật số để điều khiển máy cắt hoặc đầu laser và đầu siêu âm để khắc. Máy khắc laser có thể là máy khắc CNC. Máy khắc CNC cũng có thể được trang bị đầu laser để khắc. 2 cái này giao nhau và chúng có mối quan hệ giao nhau.
