Máy cắt kỹ thuật số sử dụng dao động tần số cao và thấp để cắt. Độ chính xác cao, tốc độ cao và không giới hạn ở mẫu cắt. Có thể tự động nạp và tháo, sắp chữ thông minh, cải thiện dần hoặc thay thế thiết bị quy trình cắt linh hoạt truyền thống. Máy cắt kỹ thuật số có thể tự động và chính xác hoàn thành quy trình cắt và đánh dấu hoàn chỉnh, được sử dụng rộng rãi trong nội thất ô tô, quảng cáo, quần áo, đồ gia dụng, vật liệu composite, v.v.
Tính năng của máy cắt kỹ thuật số
1. Kiểm soát công nghệ tập trung: Một trong những ưu điểm của máy cắt lưỡi rung là mật độ năng lượng cao, nói chung 10W/cm2. Đường kính của điểm được tạo ra theo cách này sẽ trở nên nhỏ hơn, do đó cắt một khe nhỏ; tiêu cự của thấu kính hội tụ cũng sẽ ảnh hưởng đến kích thước của điểm sáng laser, tiêu cự càng nhỏ, điểm sáng càng mỏng. Tuy nhiên, do thấu kính quá gần với vật liệu cắt nên muội than sinh ra trong quá trình cắt có thể dễ dàng làm bẩn bề mặt gương, ảnh hưởng đến khả năng truyền qua của thấu kính hội tụ, làm giảm chiết suất của ánh sáng, không thể đạt được cường độ ánh sáng cần thiết và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thấu kính. Đối với quá trình cắt chất lượng cao, tiêu cự hiệu quả cũng liên quan đến đường kính thấu kính và vật liệu cần cắt. Do đó, việc kiểm soát vị trí của tiêu điểm so với bề mặt vật liệu cần cắt là rất quan trọng.
2. Công nghệ cắt và đục lỗ: Bất kỳ loại công nghệ cắt nhiệt nào cũng có thể bắt đầu từ mép của tấm ván, ngoại trừ một số trường hợp, thường là thông qua một lỗ nhỏ trên tấm ván. Trước đây, trong máy đột lỗ laser, trước tiên máy đột lỗ được sử dụng để đục lỗ, sau đó sử dụng laser để bắt đầu cắt từ các lỗ nhỏ.
3. Thiết kế vòi phun và công nghệ kiểm soát luồng khí: Khi máy cắt rung cắt thép, oxy và chùm tia laser hội tụ được hướng qua vòi phun về phía vật liệu cần cắt, do đó hình thành chùm luồng khí. Yêu cầu cơ bản đối với luồng khí là luồng khí đi vào vết cắt phải lớn và tốc độ phải cao, để quá trình oxy hóa đủ có thể khiến vật liệu cắt thực hiện phản ứng tỏa nhiệt hoàn toàn. Đồng thời, có đủ động lượng để thổi bay vật liệu nóng chảy. Do đó, ngoài chất lượng chùm tia và việc kiểm soát nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt, thiết kế vòi phun và kiểm soát luồng khí (như áp suất vòi phun, vị trí phôi trong luồng khí, v.v.) cũng là một yếu tố rất quan trọng. Hiện tại, vòi phun để cắt laser có cấu trúc đơn giản, tức là một lỗ côn có một lỗ tròn nhỏ ở cuối.
Máy cắt kỹ thuật số có công nghệ tiên tiến, có thể sửa đổi mẫu kịp thời, tiết kiệm thời gian tráng và dập tấm, sản xuất và thay thế tấm nhanh chóng, thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi nhanh chóng.
10 lợi ích tuyệt vời của máy cắt kỹ thuật số
1. Sử dụng công nghệ cắt kỹ thuật số để tiết kiệm chi phí và thời gian sản xuất, quản lý và lưu trữ dao trong quá trình sản xuất và phát triển, tạm biệt quy trình cắt dao thủ công truyền thống, phá vỡ hoàn toàn nút thắt của các doanh nghiệp dựa vào công nhân lành nghề và dẫn đầu trong kỷ nguyên đúc kỹ thuật số.
2. Thiết kế đầu cắt đa chức năng, nhiều bộ công cụ xử lý tích hợp cao, có thể được sử dụng như một đơn vị làm việc cho các hoạt động cắt, đục lỗ và khắc tương tác.
3. Độ khó, hoa văn phức tạp, mẫu cắt không thể thực hiện được bằng khuôn mẫu, không gian thiết kế của các nhà thiết kế giày đã được mở rộng rất nhiều, tạo ra những mẫu mới không thể sao chép thủ công, làm cho mẫu trở nên hấp dẫn, làm cho thiết kế thực sự khả thi và không sợ không thể đạt được trong lĩnh vực này.
4. Hệ thống phát thải có chức năng tốt, hệ thống tính toán thực hiện phát thải tự động, tính toán chính xác, tính toán chi phí, quản lý chính xác lượng vật tư phát sinh, thực sự hiện thực hóa chiến lược tồn kho số bằng không.
5. Thông qua máy chiếu hoặc máy quay phim, nắm bắt được đường viền da, xác định hiệu quả các khuyết tật của da. Ngoài ra, theo mô hình tự nhiên của da, hướng cắt kỹ thuật số có thể được điều chỉnh ngẫu nhiên để tăng sản lượng, giảm tổn thất và tăng hiệu quả sử dụng vật liệu. Máy cắt da dao rung
6. Mô phỏng máy tính theo quy trình để loại bỏ sự can thiệp của cảm xúc, kỹ năng, sự mệt mỏi và các yếu tố cá nhân khác của công nhân vào nguồn cung hiện có, ngăn ngừa lãng phí tiềm ẩn và cải thiện việc sử dụng vật liệu.
7. Có thể thực hiện việc sửa đổi mô hình kịp thời, tiết kiệm thời gian phát triển và triển khai, nhanh chóng phát hành bảng, nhanh chóng thay đổi bảng và thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi nhanh chóng.
8. Chức năng tối ưu hóa cắt quá mức: Phần mềm CAM tự phát triển được sử dụng để tối ưu hóa một cách có hệ thống hiện tượng cắt quá mức vật lý của máy cắt, khôi phục đường viền đồ họa ở mức độ lớn và mang lại cho khách hàng hiệu ứng cắt như mong muốn.
9. Chức năng bù bàn thông minh: độ phẳng của bàn được phát hiện bằng bộ dò khoảng cách có độ chính xác cao và mặt phẳng được hiệu chỉnh theo thời gian thực bằng phần mềm để đảm bảo kết quả cắt chất lượng cao.
10. Chức năng cắt ống tay áo dương và âm: kết hợp với chức năng phát hiện bảng để thực hiện chức năng cắt ống tay áo đồ họa dương và âm thông minh. Cắt tuần hoàn hiệu suất cao đa nhiệm vụ, có thể được trang bị nhiều khả năng hấp phụ hơn
Trong công nghệ chế biến vật liệu composite, máy cắt kỹ thuật số thay thế cho bản vẽ thủ công trong quá trình sản xuất các sản phẩm vật liệu composite truyền thống, quá trình cắt thủ công, đặc biệt là cắt các mẫu phức tạp như hình dạng không đều và hoa văn không đều, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và sử dụng vật liệu.
