Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser phát ra từ máy phát laser để tập trung vào điều kiện chiếu xạ chùm tia laser có mật độ công suất cao thông qua hệ thống đường dẫn quang học. Nhiệt laser được vật liệu phôi hấp thụ và nhiệt độ của phôi tăng mạnh. Sau khi đạt đến điểm sôi, vật liệu bắt đầu bốc hơi và hình thành các lỗ, kèm theo luồng khí áp suất cao, di chuyển vị trí tương đối của chùm tia và phôi, và cuối cùng hình thành một khe hở trong vật liệu. Các thông số quy trình (tốc độ cắt, công suất laser, áp suất khí, v.v.) và quỹ đạo chuyển động trong quá trình cắt được kiểm soát bởi hệ thống CNC và xỉ tại khe hở được thổi bay bằng khí phụ trợ với áp suất nhất định.
Máy cắt laser thay thế máy cắt cơ học truyền thống bằng chùm tia vô hình. Nó có ưu điểm là độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, không giới hạn bởi các mẫu cắt, tiết kiệm vật liệu tự động và tiết kiệm vật liệu, cắt mịn và chi phí gia công thấp. Nó sẽ dần cải thiện hoặc thay thế các thiết bị cắt kim loại truyền thống. Máy cắt laser rất tốt trong việc cắt các vật liệu mềm dẻo, sạch và mịn. Tuy nhiên, việc bảo dưỡng máy laser cũng nhiều hơn, đầu laser sẽ nóng lên sau một thời gian dài, cần làm mát bằng nước. Vì laser được cắt bằng nhiệt độ cao nên thường để lại vết ố vàng sau khi cắt vải. Một nhược điểm nữa là mùi rất lớn và không thân thiện với môi trường.
Máy cắt laser chủ yếu được sử dụng để cắt gỗ, MDF, kim loại, nhựa, acrylic và dệt may, da, xốp, bọt biển, giấy và các vật liệu mềm dẻo khác.
Máy cắt kỹ thuật số chủ yếu sử dụng rung động tần số cao của lưỡi dao lên xuống để cắt. Phương pháp này thay đổi phương pháp cắt truyền thống dựa vào chuyển động tương đối của dụng cụ và phôi để hoàn thành phương pháp. Cắt rung động tần số cao là quá trình cắt ngắt quãng xung, có thể giảm đáng kể lực cắt, giảm nhiệt ma sát, cải thiện độ bền của dụng cụ, giảm độ nhám của bề mặt gia công và cải thiện tuổi thọ của dụng cụ và chất lượng gia công của phôi. Nhìn chung, chúng tôi đưa các thông số quy trình, đường chuyển động của dụng cụ, độ dịch chuyển, các thông số cắt (quay trục chính, cấp liệu, cấp liệu ngược, v.v.) và các chức năng phụ trợ (thay đổi dụng cụ, trục chính tiến, lùi, bật, tắt chất lỏng cắt, v.v.), theo mã lệnh và định dạng chương trình do hệ thống cắt CNC chỉ định, viết danh sách chương trình xử lý, sau đó ghi lại nội dung của danh sách chương trình này trên phương tiện điều khiển (như băng giấy đục lỗ, băng từ, đĩa từ, bộ nhớ bong bóng), sau đó nhập vào thiết bị CNC của máy công cụ CNC, các bộ phận đã xử lý được xử lý tự động theo chương trình xử lý được lập trình sẵn.
Máy cắt kỹ thuật số sẽ rung lên xuống khi cắt, hàng chục nghìn rung động mỗi phút, tương tự như nguyên lý của lưỡi cưa, nhưng không có răng cưa, không tạo ra bột, dao rung có thể tự do thay đổi đầu, theo các vật liệu khác nhau, bạn có thể chọn Dao tròn, dao cắt nửa, dao kéo, dao cắt vát, dao phay, v.v. Sản phẩm hoàn thiện được cắt bằng dao rung cũng sạch sẽ và sạch sẽ, các cạnh mịn và kích thước của mảnh cắt chính xác, không mùi, thân thiện với môi trường hơn, vật liệu mềm và cứng thường được ăn, và hệ thống sửa đổi đệm da rất tốt. Tốc độ cắt của nó gấp đôi so với dao quay và gấp đôi so với laser. Nó cũng là sự lựa chọn số 1 của nhiều công ty hiện nay.
Máy cắt kỹ thuật số chủ yếu được sử dụng cho giấy gợn sóng, thảm ô tô, nội thất ô tô, hộp các tông, hộp màu, miếng đệm pha lê PVC mềm, vật liệu vòng đệm composite, da, da, xốp, đế giày, bìa cứng, ván KT, bông ngọc trai, bọt biển, vật liệu composite, văn phòng phẩm sang trọng và các vật liệu mềm dẻo khác.
Máy cắt kỹ thuật số là máy cắt năng lượng động học mới được phát triển trong những năm gần đây, dùng để cắt các mẫu có hình dạng đặc biệt. Máy cắt kỹ thuật số cắt tiếp xúc lưỡi dao đuôi, công nghệ cắt dao rung tần số cực cao, loại bỏ những nhược điểm của cắt thủ công như không đồng đều, hạn chế độ chính xác, cháy xém và mùi. Máy cắt kỹ thuật số có đầu ra thuận tiện, cắt tốc độ cao, tạo vết lõm tốc độ cao, tạo mẫu nhanh, khuôn không cần dao, tiết kiệm nhân lực và tài nguyên vật liệu, dữ liệu hóa và cải thiện quản lý sản xuất của doanh nghiệp.
So với máy cắt laser CNC, máy cắt kỹ thuật số CNC có những ưu điểm kỹ thuật sau:
1. Sau khi cắt, cạnh vật liệu sẽ không bị đen và than hóa.
2. Không bị cháy xém khi cắt vật liệu mỏng.
3. Có thể cắt lá đồng và nhôm, vải dẫn điện, xốp, Mylar, keo quang học, vật liệu đèn nền và các vật liệu khác khó xử lý bằng tia laser.
4. Khi làm việc không phát ra ánh sáng chói, không gây hại cho cơ thể người lao động do bức xạ, khá an toàn.
5. Chi phí vận hành máy rẻ hơn so với laser.
6. Có thể sản xuất hàng loạt với số lượng nhỏ.
Các chức năng độc đáo của máy cắt kỹ thuật số CNC:
1. Có thể thực hiện cắt toàn bộ và cắt một nửa cùng một lúc.
2. Ngoài ra, cũng có thể thụt vào, hoặc có thể hoàn thành cùng lúc với cắt.
3. Cũng có thể vẽ, bạn có thể sử dụng bút dầu, bút bi, v.v.
4. Đường kính nhỏ nhất của vòng cắt là 0.8mm.
5. Kích thước đồ họa cắt phải phù hợp với diện tích cắt hiệu quả của máy cắt.
6. Tốc độ cắt có thể điều chỉnh từ 1 đến 60 cm/giây và tốc độ tối đa tùy thuộc vào loại vật liệu cắt.
7. Độ chính xác khi cắt được đảm bảo là cộng hoặc trừ 0.1mm.
8. Quá trình gia công vật liệu có hình dạng đặc biệt có thể hoàn thành chỉ trong một lần cắt.
9. Có chức năng định vị lặp lại.
Máy cắt kỹ thuật số là một loại công nghệ gia công mới, sau thời gian dài phát triển, trong thời gian rất ngắn đã hoàn toàn thay thế phương pháp cắt truyền thống, không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của ngành mà còn cho phép sản xuất ra sản phẩm có chất lượng tốt hơn.
