Trong khi các ứng dụng cụ thể của máy CNC thay đổi rất nhiều từ máy này sang máy khác, tất cả các máy CNC tinh vi này đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Một số lợi ích chính mà công nghệ CNC mang lại được mô tả dưới đây.
Tự động hóa
Lợi ích đầu tiên mà tất cả các dạng máy công cụ CNC mang lại là khả năng tự động hóa được cải thiện. Trình độ kỹ năng của người vận hành trong việc tạo ra sản phẩm có thể được giảm bớt hoặc loại bỏ. Nhiều máy CNC có thể chạy mà không cần giám sát trong toàn bộ chu kỳ gia công của chúng, giải phóng người vận hành để thực hiện các nhiệm vụ khác. Điều này mang lại cho người dùng CNC một số lợi ích phụ bao gồm giảm sự mệt mỏi của người vận hành, ít lỗi do lỗi của con người gây ra và thời gian gia công nhất quán và có thể dự đoán được cho từng chi tiết gia công.
Độ chính xác
Lợi ích lớn thứ 2 của công nghệ CNC là các phôi gia công chính xác và đồng nhất. Các máy CNC ngày nay có tỷ lệ chính xác điển hình trong khoảng từ 2 đến 4 phần nghìn inch hoặc 0.05 đến 0.10 mm và khả năng lặp lại gần hoặc tốt hơn 8 phần mười nghìn inch hoặc 0.02mm. điều này có nghĩa là sau khi chương trình được xác minh, hai, mười hoặc một nghìn sản phẩm giống hệt nhau có thể dễ dàng được sản xuất với cùng độ chính xác và tính nhất quán.
Linh hoạt
Lợi ích thứ 3 mà hầu hết các loại máy công cụ CNC mang lại là tính linh hoạt. Vì những máy này được chạy bằng chương trình máy tính nên việc chạy một phôi gia công khác cũng dễ như tải một chương trình khác.
Điều này dẫn đến một lợi ích khác nữa, đó là thời gian chuyển đổi nhanh chóng. Vì những máy móc này rất dễ thiết lập và vận hành, và nhờ sự dễ dàng trong việc tải chương trình, chúng cho phép thời gian thiết lập rất ngắn. Điều này rất quan trọng trong môi trường sản xuất Just-in-time hiện nay.
Việc giảm số lượng máy móc cần thiết trong một xưởng sản xuất gỗ là một lợi ích đáng chú ý khác. Trước đây, cần rất nhiều máy móc chuyên dụng để sản xuất đồ nội thất hoặc tủ. Với sự ra đời của công nghệ CNC, thực tế này đã thay đổi đáng kể.
Thời gian giữa các trung tâm làm việc ít hơn có nghĩa là thời gian sản xuất nhanh hơn. Ít công việc đang tiến hành (WiP) cũng chuyển thành lượng hàng tồn kho thấp hơn và ít đầu tư hơn vào các nguồn lực không tạo ra giá trị gia tăng.
Kết quả là, nhu cầu về máy móc giảm, khối lượng công việc của nhân viên được đơn giản hóa và chất thải được giảm thiểu trong khi sản xuất được tối đa hóa.
Máy phay CNC không cần nghỉ ngơi và mặc dù người vận hành có nghỉ ngơi nhưng họ có thể chuẩn bị công việc để máy tự thực hiện trong khi họ đang làm những công việc khác.
Ví dụ, một công ty có thể chạy chương trình chạm khắc bất cứ khi nào máy không được lên lịch sử dụng. Chương trình chạm khắc này chạy trong nhiều giờ trong khi người vận hành thực hiện các công việc khác, mang lại thêm doanh thu cho doanh nghiệp.
Hạn chế
Máy móc được chế tạo để thực hiện tối ưu một tập hợp các chức năng và chúng vốn dĩ không có tính linh hoạt và khả năng thích ứng như con người. Các máy móc hiện đại đã phát triển để trở nên đa nhiệm và linh hoạt hơn, và mặc dù công nghệ phần mềm CNC vẫn còn một số hạn chế, các nhà sản xuất máy CNC vẫn liên tục cải tiến máy móc của họ và người dùng sáng tạo đang tìm ra những cách sử dụng mới vượt ra ngoài những hạn chế của chúng.
Kỹ năng nhúng
Vì máy sẽ chạy theo chương trình điều khiển nên trình độ kỹ năng yêu cầu của người vận hành máy CNC cũng giảm so với công nhân sản xuất phôi bằng máy công cụ thông thường. Tất nhiên điều này được bù đắp bằng kỹ năng cần có trong văn phòng để vẽ và lập trình các bộ phận cho máy.
