Phôi có thể cắt nhiều hình dạng phức tạp, tốc độ cắt cao, hiệu suất cao, chất lượng bề mặt cắt tốt, độ chính xác cắt kích thước phôi và ưu điểm là biến dạng nhiệt nhỏ. Các bộ phận cắt không cần gia công có thể trực tiếp hàn và ứng dụng. Nhưng máy cắt plasma CNC được sử dụng để cắt hồ quang plasma, và nó được so sánh. Cắt oxy vẫn có một số khuyết điểm, chủ yếu phản ánh ở độ nghiêng của mặt phẳng cắt lớn, độ hoàn thiện tốt mà không cần cắt oxy. Tiêu chí chính để đánh giá chất lượng cắt plasma CNC: độ nghiêng của bề mặt cắt, độ sâu cắt, xỉ hạt đường nối, v.v. Bề mặt cắt tốt của độ dốc phải dưới 30, độ sâu của đường cắt phải dưới O.15mm, và ít xỉ, dễ loại bỏ. Trong điều kiện điện áp và dòng điện ổn định, ngoài điện cực, chất lượng của bản thân vòi phun còn ảnh hưởng đến các yếu tố chất lượng cắt, chủ yếu có 2 lý do: một là vòi phun cắt h8 và độ ổn định; thứ hai là tốc độ cắt và áp suất làm việc của khớp nối.
Vòi cắt h8 phía trên tấm khi điện áp hồ quang h8 điều chỉnh thiết bị để kiểm soát, vì độ chính xác định vị động của nó có thể đạt tới + 0.013 Zelda, do đó có thể đảm bảo vòi cắt và tấm h8 không thay đổi, do đó độ nghiêng bề mặt cắt nhỏ và đồng đều, và hoàn thiện tốt. Khi nào điều chỉnh vòi cắt từ h8 của tấm thép bằng tay khi. Cố gắng cắt thép phẳng, để giảm số lượng điều chỉnh mỏ cắt. Để đảm bảo tính ổn định của quá trình cắt mỏ cắt. Bài báo này sử dụng chế độ điều chỉnh thủ công, sẽ cắt miệng tấm điều khiển h8 trong 6 ~ 8
Mm, thông qua thí nghiệm cắt một loạt, trình bày tốc độ cắt, áp suất làm việc (bẩn) (P) và mối quan hệ giữa chất lượng cắt.
Phân tích và tổng hợp các thông số cắt tốt nhất của tấm thép có độ dày khác nhau ở các công suất cắt khác nhau. Nhằm nâng cao chất lượng cắt của máy cắt plasma CNC.
Máy cắt plasma CNC là một loại tích hợp cơ khí và điện của thiết bị tiên tiến để cắt tấm kim loại, và đã được sử dụng rộng rãi trong đóng tàu, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt plasma CNC, ngoài các thông số thiết kế của máy cắt, nó còn liên quan đến việc kiểm soát hoạt động, quy trình cắt, v.v. Để cải thiện chất lượng cắt, chúng tôi đã tiến hành một thử nghiệm cắt toàn diện, theo phân tích dữ liệu thử nghiệm và hoàn thiện, đã thu được một bộ phận máy cắt plasma CNC có các thông số làm việc tốt nhất. Bây giờ được mô tả như sau:
Phương pháp kiểm tra máy cắt plasma CNC
Thiết bị thử nghiệm cho 4 máy cắt plasma khí công suất khác nhau mỗi máy, mỗi mô hình điện cực, vòi phun của 6 bộ. 4 bộ máy cắt plasma khí mỏ cắt, được lắp tuần tự trong xe đẩy cắt máy cắt CNC. Mỗi loại máy cắt plasma khí để được một mình hoàn thành toàn bộ quá trình của tất cả các thử nghiệm với tốc độ cắt khác nhau, sử dụng áp suất khác nhau, trên tấm thép A3 có độ dày khác nhau để cắt (nước làm mát). Cắt từ áp suất thấp đến áp suất cao, từ tốc độ thấp đến tốc độ cao. Áp suất không khí được điều chỉnh bởi van điều khiển bộ lọc và tốc độ cắt được điều khiển bởi máy cắt điều khiển số. Cắt các bộ phận cho các bộ phận vuông 100 x 100 mm.
Khi tốc độ cắt quá cao và áp suất không khí quá thấp, bề mặt cắt lớn. Điều này là do tốc độ quá nhanh, cột hồ quang nghiêm trọng lùi lại, tốc độ nóng chảy không có bộ phận cắt. Vì vậy, các bộ phận có kích thước nhỏ cắt mặt phẳng. Kích thước của mặt phẳng dưới cùng của lớn, đặc biệt là khi cắt các bộ phận hình chữ nhật. Trong khe ở dưới cùng của góc thành vòng cung tròn thay vì hình dạng góc vuông. Nếu tốc độ cắt quá thấp, xỉ áp suất cao nghiêm trọng, không dễ loại bỏ, độ nhám kém. Nếu tốc độ cắt thích hợp, áp suất làm việc quá cao, độ cứng của cột hồ quang và mức độ hư hỏng mịn, khả năng cắt cắt hoàn thiện kém. Vì vậy, cắt các tấm thép có độ dày khác nhau, cần phải lựa chọn hợp lý công suất cắt, tốc độ cắt và áp suất làm việc khác nhau, để có được hiệu quả cắt tốt nhất.
Theo kết quả thử nghiệm của 4 mô hình công suất khác nhau, các thông số cắt tối ưu của máy cắt tấm thép có độ dày khác nhau ở các công suất khác nhau. Theo những dữ liệu này, chúng tôi ở một số nhà sản xuất để ứng dụng thực tế của việc cắt, hiệu quả rất tốt, chất lượng cắt được cải thiện rất nhiều.
Chúng tôi biết rằng các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt plasma CNC, ngoại trừ một số thông số được đề cập ở trên, nhiều yếu tố khác nhau và quy trình cắt và phương pháp cắt, chất lượng vòi phun điện cực, v.v. Nhưng trong quá trình cắt thực tế. Miễn là cung cấp theo các thông số cắt tối ưu trên, kiểm soát tốc độ cắt, áp suất làm việc và chiều cao mỏ cắt, bạn có thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng cắt. Trong điện áp cắt, dòng cắt ổn định, tuổi thọ điện cực và vòi phun có thể tăng gấp đôi
