22 sự cố thường gặp nhất của máy phay CNC và giải pháp

22 sự cố thường gặp nhất của máy phay CNC và giải pháp

Cho dù bạn làm nghề mộc hay gia công kim loại, bạn sẽ sử dụng một công cụ điện tự động: máy phay CNC. Những loại máy này có thể tác động lớn đến sản xuất hàng loạt công nghiệp. Máy phay CNC có xu hướng trở thành người hưởng lợi theo thời gian. Nhưng vấn đề rất phổ biến giữa chúng.

Trong việc sử dụng một Bộ định tuyến CNC, bạn có thể gặp rắc rối với nhiều vấn đề khác nhau và không biết cách giải quyết chúng? Hãy bắt đầu khắc phục sự cố từng cái một.

Xử lý sự cố

Vấn đề thứ nhất: Một trục hoặc 1 trục không chuyển động hoặc chuyển động không đều.

Bản đồ đường viền:

1. Thẻ điều khiển bị lỏng hoặc trục trặc.

2. Hỏng trục truyền động tương ứng.

3. Lỗi động cơ bước trục tương ứng.

4. Khớp nối tương ứng bị đứt hoặc lỏng (Triệu chứng hiệu suất khớp nối lỏng lẻo, lỗi định tuyến phông chữ).

5. Vít gãy hoặc đai ốc vít bị hỏng.

6. Trục tương ứng trượt nhanh hỏng.

7. Phân vùng ổ đĩa, dòng điện và cài đặt phần mềm không giống nhau.

Vấn đề thứ 2: Trục Z mất kiểm soát (Norte Bits).

Bản đồ đường viền:

1. Thẻ điều khiển bị lỏng hoặc trục trặc.

2. Sự giao thoa tĩnh điện.

3. Lỗi đường dây động cơ trục Z.

4. Đường dẫn tệp không đúng.

5. Sự can thiệp của biến tần.

6. Hệ thống máy tính có vấn đề hoặc bị nhiễm vi-rút.

7. Công suất động cơ trục Z không đủ, khớp nối bị lỏng.

8. Dòng điện truyền động trục Z quá nhỏ hoặc đường tín hiệu không đúng.

Sự cố thứ 3: Lỗi máy phay CNC.

Bản đồ đường viền:

1. Thẻ điều khiển bị lỏng hoặc trục trặc.

2. Ổ đĩa bị hỏng.

3. Động cơ bước bị hỏng.

4. Sự giao thoa tĩnh điện.

5. Hỏng đường dây động cơ.

6. Lỗi đường truyền dữ liệu.

7. Đường dẫn sai.

8. Khớp nối bị hỏng hoặc lỏng.

9. Tốc độ xử lý quá nhanh (Gia tốc đường cong tham số hệ thống quá lớn).

10. Hệ thống máy tính có vấn đề hoặc bị nhiễm vi-rút.

Bài toán thứ 4: Khắc các sắc thái khác nhau.

Bản đồ đường viền:

1. Thẻ điều khiển bị lỏng hoặc trục trặc.

2. Động cơ bước bị hỏng.

3. Lỗi ổ đĩa hoặc phân vùng hiện tại và cài đặt phần mềm không nhất quán.

4. Lỗi đường dây động cơ trục Z.

5. Động cơ trục chính bị hỏng.

6. Sự can thiệp của biến tần hoặc cài đặt dữ liệu không đúng.

7. Sự giao thoa tĩnh điện.

8. Virus máy tính hoặc sự cố hệ thống.

9. Nền làm việc không bằng phẳng.

Vấn đề thứ 5: Định tuyến không đều đặn.

Bản đồ đường viền:

1. Lỗi thẻ điều khiển

2. Sự can thiệp của biến tần.

3. Đường dẫn tệp không đúng.

4. Sự giao thoa tĩnh điện.

5. Cài đặt phần mềm có vấn đề.

6. Lỗi ổ đĩa hoặc phân vùng dòng điện được thiết lập không chính xác.

7. Lỗi đường truyền dữ liệu.

8. Máy tính bị nhiễm virus hoặc có vấn đề về hệ thống.

Vấn đề thứ 6: Phay không đều.

Bản đồ đường viền:

1. Trục chính và bàn máy không thẳng đứng cần được khắc phục (Triệu chứng hiệu suất: độ sâu phay khác nhau).

2. Máy cắt có vấn đề.

3. Có vấn đề với card điều khiển.

4. Vấn đề về ổ trục Z hoặc vít trục Z.

Sự cố thứ 7: Trục chính của máy phay CNC dừng lại.

Bản đồ đường viền:

1. Chập mạch bên trong trục chính.

2. Che chắn dòng điện.

3. Lỗi hoặc hỏng cài đặt thông số biến tần.

4. Lỗi thẻ điều khiển.

5. Chập mạch đường trục chính hoặc đường dữ liệu.

Vấn đề thứ 8: Tiếng kêu của trục chính không bình thường.

Bản đồ đường viền:

1. Cài đặt biến tần không đúng.

2. Trục chính không quay.

3. Bản thân trục chính có vấn đề (vòng bi bị hỏng).

Vấn đề thứ 9: Máy phay CNC di chuyển ngược lại hoặc lùi về hướng ban đầu theo hướng ngược lại.

Bản đồ đường viền:

1. Thay đổi tập tin trong Notepad.

2. Sửa đổi hệ thống dây điện của biến tần.

3. Thay đổi hướng động cơ trong phần mềm.

Bài toán thứ 10: Không thể quay lại điểm gốc theo cách thông thường.

Bản đồ đường viền:

1. Hướng ngược lại.

2. Thẻ điều khiển bị lỗi hoặc lỏng lẻo.

3. Công tắc giới hạn hoặc lỗi đường dữ liệu.

4. Ổ đĩa bị hỏng.

5. Hỏng động cơ.

Bài toán thứ mười một: Trục chính tự động quay hoặc dừng.

Bản đồ đường viền:

1. Lỗi thẻ điều khiển

2. Lỗi biến tần.

Vấn đề thứ mười hai: Khi mở phần mềm, máy tính sẽ báo "Thao tác không thành công".

Bản đồ đường viền:

1. Kiểm tra xem trình điều khiển card đã được cài đặt chưa hoặc bo mạch có khe cắm PCI không.

2. Lắp lại 2 dây cáp dữ liệu, kiểm tra xem có hiện tượng kim bị gãy không.

3. Thẻ có vấn đề, hãy thay thẻ.

Sự cố thứ mười ba: Máy phay CNC nhắc nhở khi mở phần mềm: Báo động 3 trục, Lỗi khởi tạo số bốn.

Bản đồ đường viền:

1. Kiểm tra máy tính và 2 đường dữ liệu không được kết nối.

2. Kiểm tra hộp cầu chì trong hộp điều khiển xem tấm chuyển đổi có bị cháy không đối với cầu chì.

3. Kiểm tra xem nguồn điện 85V có bình thường không.

Vấn đề thứ mười bốn: Định tuyến sai hoặc kích thước không đúng.

Bản đồ đường viền:

1. Kiểm tra đường dẫn phần mềm CNC có đúng không.

2. Kiểm tra kích thước khe hở giữa thanh vít và vít cố định thanh đèn xem có bị lỏng không.

3. Kiểm tra xem các thông số phần mềm đã được thiết lập chính xác chưa.

Bài toán thứ mười lăm: Khi trục X di chuyển đến một vị trí nào đó, trục Z không nâng dụng cụ lên, ấn nút đi lên mà lại đi xuống.

Bản đồ đường viền:

1. Kiểm tra xem động cơ bước trục Z có hoạt động bình thường không, công suất và dòng điện truyền động có bị hỏng không.

2. Kiểm tra đường dây động cơ bước trục Z có bị hỏng hay tiếp xúc không liên tục không.

3. Lỗi thẻ điều khiển.

Vấn đề thứ mười sáu: Động cơ trục chính không quay hoặc không đảo chiều.

Giải pháp:

1. Kiểm tra cài đặt thông số của biến tần.

2. Đường tín hiệu biến tần bị đảo ngược.

Vấn đề thứ mười bảy: Mở phần mềm khởi động, trục dường như đóng.

Bản đồ đường viền:

1. Vấn đề về ổ đĩa hoặc đường tín hiệu đầu ra của máy tính tiếp xúc kém.

2. Tiếp xúc giữa đường dây động cơ và động cơ không tốt.

Bài toán thứ mười tám: Trong quá trình giới hạn hiện tượng.

Bản đồ đường viền:

1. Kiểm tra đường chạm khắc có nằm ngoài phạm vi của tác phẩm điêu khắc không.

2. Các thông số phần mềm được thiết lập trong giới hạn phần mềm.

Vấn đề thứ mười chín: Phần mềm máy phay CNC không thể mở bình thường, vật chạm khắc bị biến dạng.

Bản đồ đường viền:

1. Cài đặt lại hệ thống và phần mềm mới.

2. Kiểm tra vít trục X, Y và vít có bị lỏng không.

3. Mũi phay có vấn đề.

Bài toán thứ hai mươi: Trong khi làm việc, động cơ trục chính dừng đột ngột hoặc quay chậm.

Bản đồ đường viền:

1. Điện áp làm việc không ổn định hoặc quá tải, cộng thêm bộ điều chỉnh có thể được.

2. Kiểm tra đường giữa đã được kết nối chưa, xem sợi chỉ có bị tuột khỏi mối hàn không.

Bài toán thứ hai mươi mốt: Khi thiết lập điểm gốc, đôi khi nó di chuyển về phía trước và sang phải, và khoảng cách không cố định.

Bản đồ đường viền:

1. Công tắc giới hạn bị hỏng, hệ thống trở về trạng thái ban đầu của hệ thống công tắc giới hạn đã đóng và nảy, hãy thay đổi công tắc giới hạn.

2. Nới lỏng dây dẫn động và cố gắng giữ chặt.

Vấn đề thứ hai mươi hai: Máy phay CNC có thể được thiết lập lại theo trục X, trục Y, trục Z mà không xác định được vị trí.

Bản đồ đường viền:

1. Công tắc giới hạn bị hỏng (công tắc giới hạn luôn đóng), bạn có thể thay thế.

2. Đường truyền động bị hỏng (chập mạch 14 chân và 15 chân của trục X, chập mạch 13 chân và 15 chân của trục Y, chập mạch 31 chân và 15 chân của trục Z), hãy thay đổi đường truyền động hoặc có thể tách mạch.

3. Bo mạch điều khiển bị hỏng, hãy thay bo mạch điều khiển.

Lưu ý

1. Không lắp đặt thiết bị này khi có sấm sét hoặc giông bão, không lắp ổ cắm điện ở nơi ẩm ướt và không chạm vào dây điện không có lớp cách điện.

2. Người vận hành máy phải trải qua quá trình đào tạo nghiêm ngặt và phải chú ý đến an toàn cá nhân và an toàn máy trong quá trình vận hành, và vận hành Máy cnc theo đúng quy trình vận hành.

3. Điện áp nguồn điện yêu cầu là 210V-230V. Nếu điện áp nguồn điện không ổn định hoặc xung quanh có thiết bị điện công suất lớn, vui lòng chọn nguồn điện ổn định theo hướng dẫn của kỹ thuật viên chuyên nghiệp.

4. Máy và tủ điều khiển phải được nối đất, không được cắm cáp dữ liệu vào nguồn điện.

5. Người vận hành không nên làm việc với găng tay, tốt nhất là nên đeo kính bảo hộ.

6. Thân máy là một bộ phận đúc nhôm hàng không của giàn kết cấu thép, tương đối mềm. Khi lắp vít (đặc biệt là khi lắp động cơ truyền động), không dùng lực quá mạnh để tránh dây bị trượt.

7. Lưỡi dao phải được lắp và kẹp chặt để giữ cho dụng cụ sắc bén, lưỡi dao cùn sẽ làm giảm chất lượng cắt và làm quá tải động cơ.

8. Không đưa ngón tay vào phạm vi hoạt động của dụng cụ và không tháo trục chính ra để sử dụng cho mục đích khác. Không xử lý vật liệu có chứa amiăng.

9. Không vượt quá phạm vi gia công cơ học, ngắt nguồn điện khi không hoạt động trong thời gian dài và tiến hành di chuyển máy dưới sự hướng dẫn của người có chuyên môn.

10. Nếu máy có hiện tượng bất thường, vui lòng tham khảo chương về xử lý sự cố trong sách hướng dẫn vận hành hoặc liên hệ với đại lý để giải quyết, nhằm tránh hư hỏng do con người gây ra.

Lắp ráp máy phay CNC

Cảnh báo: Tất cả các hoạt động phải được thực hiện khi tắt nguồn.

1. Kết nối giữa thân máy và hộp điều khiển,

2. Kết nối đường dữ liệu điều khiển trên thân máy với hộp điều khiển.

3. Phích cắm dây nguồn trên thân máy được cắm vào ổ cắm tiêu chuẩn 220V Nguồn cấp.

4. Để kết nối giữa hộp điều khiển và máy tính, hãy cắm một đầu cáp dữ liệu vào cổng đầu vào tín hiệu dữ liệu trên hộp điều khiển và đầu còn lại vào máy tính.

5. Cắm một đầu dây nguồn vào nguồn điện trên hộp điều khiển và đầu còn lại vào ổ cắm tiêu chuẩn 220V ổ cắm điện.

6. Lắp mũi phay vào đầu dưới của trục chính thông qua mâm cặp lò xo. Khi lắp dụng cụ, trước tiên hãy đặt mâm cặp lò xo có kích thước phù hợp vào lỗ côn của trục chính, sau đó đặt dụng cụ vào lỗ giữa của mâm cặp, và sử dụng cờ lê nhỏ ngẫu nhiên để kẹp rãnh phẳng của cổ trục chính để ngăn không cho nó quay, sau đó sử dụng cờ lê lớn để vặn đai ốc trục chính ngược chiều kim đồng hồ để siết chặt dụng cụ.

Vận hành bộ định tuyến CNC

1. Sắp chữ theo yêu cầu của khách hàng và yêu cầu thiết kế. Sau khi tính toán đường dẫn chính xác, lưu đường dẫn của các công cụ khác nhau. Lưu chúng vào các tệp khác nhau.

2. Sau khi kiểm tra đường dẫn đã chính xác chưa, hãy mở tệp đường dẫn trong hệ thống điều khiển máy CNC (có sẵn bản xem trước).

3. Cố định vật liệu và xác định nguồn gốc của công việc. Bật động cơ trục chính và điều chỉnh số vòng quay chính xác.

4. Bật nguồn để vận hành máy.

Khởi động

1. Bật công tắc nguồn, đèn báo nguồn sáng, máy đầu tiên reset và tự kiểm tra, các trục X, Y, Z trở về điểm không, sau đó chạy về vị trí chờ ban đầu (điểm gốc ban đầu của máy).

2. Sử dụng bộ điều khiển cầm tay để điều chỉnh trục X, Y, Z tương ứng và căn chỉnh với điểm bắt đầu (gốc gia công) của công việc định tuyến. Tốc độ quay của trục chính và tốc độ cấp liệu được lựa chọn phù hợp để đưa máy CNC vào trạng thái chờ làm việc.

Điêu khắc

1. Chỉnh sửa tệp cần cắt.

2. Mở tập tin chuyển, chuyển tập tin đến Máy định tuyến CNCvà việc cắt file có thể được hoàn thành tự động.

Kết thúc

Khi hoàn tất công việc, máy sẽ tự động nâng mũi khoan lên và chạy đến đỉnh điểm bắt đầu công việc.

Bảo trì

1. Thời gian chạy liên tục ít hơn 10 giờ một ngày để đảm bảo độ sạch của nước làm mát và hoạt động bình thường của máy bơm nước, động cơ trục chính nước không bao giờ được thiếu nước, và nước làm mát nên được thay thế thường xuyên để tránh nhiệt độ nước quá cao. Vào mùa đông, nếu nhiệt độ môi trường làm việc quá thấp, nước trong bình chứa nước có thể được thay thế bằng chất chống đông.

2. Sau mỗi lần sử dụng máy, chú ý vệ sinh, đảm bảo vệ sinh sạch bụi trên bệ và hệ thống truyền động, bôi trơn hệ thống truyền động (3 trục X, Y, Z) thường xuyên (hàng tuần). (Lưu ý: thanh đánh bóng 3 trục X, Y, Z được bảo dưỡng bằng dầu; phần vít được thêm bơ tốc độ cao; nếu nhiệt độ môi trường làm việc quá thấp vào mùa đông, phần thanh vít và thanh đánh bóng (thanh dẫn hướng vuông hoặc thanh dẫn hướng tròn) trước tiên phải được rửa sạch bằng xăng, sau đó thêm dầu, nếu không lực cản của bộ phận truyền động của máy sẽ quá lớn và máy sẽ bị trật khớp.)

3. Việc bảo trì và kiểm tra các thiết bị điện phải được ngắt và chỉ được tiến hành sau khi màn hình không hiển thị và đèn báo nguồn mạch chính đã tắt.

Những Điểm Cần Lưu Ý

Máy phay CNC là công cụ cực kỳ hữu ích trong nhiều ngành công nghiệp. Nhưng các vấn đề như chất lượng cắt kém, dụng cụ bị mòn quá mức, máy rung, kích thước cắt không chính xác, dụng cụ rung lắc và các vấn đề về điện thường gặp do bảo dưỡng không đúng cách và tạo áp lực quá mức với vật liệu không phù hợp.

Việc tìm ra vấn đề và thực hiện các bước ban đầu luôn có thể giúp máy của bạn không bị hư hỏng. Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên chăm sóc và bảo dưỡng đúng cách và sử dụng đúng công cụ cho sản xuất của bạn.