12 sự cố thường gặp nhất của máy tiện gỗ CNC và giải pháp
Máy tiện gỗ CNC là loại máy móc chế biến gỗ cơ khí có độ chính xác cao, hiệu suất cao, khi bạn gặp sự cố về lỗi hệ thống hoặc lỗi ngẫu nhiên trong quá trình sử dụng máy, hãy bắt đầu tìm hiểu các giải pháp khắc phục sự cố.
1. Máy tiện gỗ CNC không khởi động.
a. Kiểm tra xem công tắc khởi động đã được nhấn hết cỡ chưa.
b. Kiểm tra xem công tắc dừng màu đỏ đã được mở hoàn toàn chưa.
c. Kiểm tra xem dây nguồn điện đã được cắm vào ổ cắm điện chưa.
d. Kiểm tra xem nguồn điện đã được bật chưa (cài đặt lại cầu dao).
e. Khi ngắt nguồn điện khỏi máy, hãy kiểm tra xem dây điện đến phích cắm có đúng không. Kiểm tra xem lớp cách điện bằng cao su đã được lột đủ chưa và không gây ra kết nối kém. Kiểm tra xem tất cả các vít đã được siết chặt chưa.
2. Máy tiện CNC gỗ không dừng lại.
Đây là một trường hợp rất hiếm khi xảy ra, vì máy được thiết kế để không an toàn. Nếu nó xảy ra và bạn không thể sửa lỗi, hãy tìm kiếm sự trợ giúp chuyên nghiệp. Máy phải được ngắt khỏi nguồn điện và không bao giờ chạy cho đến khi lỗi đã được khắc phục.
Bộ ngắt bên trong bị lỗi. Thay cầu dao.
3. Động cơ cố gắng khởi động nhưng không quay.
a. Khi ngắt nguồn điện khỏi máy, hãy thử quay trục chính bằng tay. Nếu trục chính không quay, hãy kiểm tra lý do kẹt.
b. Động cơ bị lỗi. Thay thế động cơ.
c. Trục chính chạy mà không có chất làm mát. Thay thế động cơ.
4. Động cơ quá nóng.
Động cơ được thiết kế để chạy nóng, nhưng nếu quá nóng, nó có bộ bảo vệ quá tải nhiệt bên trong sẽ tắt cho đến khi động cơ nguội, sau đó nó sẽ tự động thiết lập lại. Nếu động cơ quá nóng, hãy đợi cho đến khi nó nguội và khởi động lại. Nếu động cơ tắt liên tục, hãy kiểm tra lý do. Các lý do điển hình là dụng cụ cắt cùn, không có nước trong bình làm mát, tắc nghẽn trong ống làm mát và nhiệt độ môi trường quá cao.
5. Trục chính chậm lại trong quá trình cắt.
a. Dụng cụ cắt bị cùn. Thay dụng cụ hoặc mài lại.
b. Cho gỗ vào quá nhanh. Giảm tốc độ cho gỗ vào.
6. Kiểm tra hệ thống phát hiện lỗi, bao gồm các khía cạnh sau.
a. Sai số trong chế tạo cảm biến đo lường và ứng dụng của nó trong lắp đặt máy công cụ do sai số đo lường của chính hệ thống cảm biến gây ra.
b. Do sai số của các chi tiết máy công cụ và các cơ cấu cũng như trong quá trình sử dụng gây ra biến dạng gây ra sai số đo lường của các cảm biến.
7. Lỗi nhiễu.
Sự can thiệp do thay đổi của môi trường và điều kiện hoạt động của lỗi ngẫu nhiên.
8. Lỗi hệ thống gia công.
Tải trọng cắt do biến dạng gây ra, bao gồm máy công cụ, dụng cụ cắt, phôi và đồ gá biến dạng do lỗi gây ra. Lỗi này còn được gọi là "dao", gây ra sự biến dạng hình dạng của các chi tiết gia công, đặc biệt là khi gia công phôi có thành mỏng hoặc sử dụng dụng cụ mỏng, lỗi càng nghiêm trọng hơn.
9. Độ rung của máy công cụ khi gia công.
Do tính linh hoạt của quy trình và biến số quy trình, trạng thái chạy của nó có khả năng lớn hơn, rơi vào vùng không ổn định, do đó tạo ra rung động mạnh. Dẫn đến chất lượng bề mặt gia công giảm sút và lỗi hình dạng hình học. Cân bằng lại máy tiện gỗ, đảm bảo rằng nó không có chuyển động.
10. Lỗi sản xuất ban đầu.
Chỉ các bộ phận của máy tiện gỗ CNC làm việc trên bề mặt hình dạng hình học, chất lượng bề mặt, lỗi vị trí giữa lỗi do chuyển động gây ra, là nguyên nhân chính gây ra lỗi hình học của máy công cụ CNC.
11. Hệ thống kiểm soát lỗi.
Bao gồm lỗi servo trục máy tiện gỗ CNC (lỗi theo đường viền), lỗi nội suy CNC.
12. Sai số biến dạng nhiệt.
Do nguồn nhiệt bên trong thiết bị và nhiễu nhiệt môi trường của kết cấu máy công cụ gây ra lỗi biến dạng nhiệt.
Trên đây là những lý do chính gây ra lỗi máy tiện gỗ CNC, lý do chính gây ra lỗi có thể được chia thành 2 loại theo đặc điểm và bản chất của lỗi: lỗi hệ thống và lỗi ngẫu nhiên. Lỗi hệ thống của máy tiện gỗ CNC là lỗi nội tại của máy công cụ, khả năng lặp lại, lỗi hình học của máy công cụ tiện CNC là thành phần chính, cũng có khả năng lặp lại. Sử dụng tính năng này, có thể đo lường "ngoại tuyến", có thể sử dụng công nghệ "kiểm tra ngoại tuyến - bù vòng hở" để được sửa đổi và bù, làm cho nó giảm xuống và đạt được mục tiêu của máy công cụ chính xác để tăng cường. Trên đây là máy tiện gỗ CNC để sản xuất kết hợp với phân tích các nguyên nhân gây ra lỗi, theo tình hình thiết bị của bạn.