Máy tiện gỗ là máy công cụ phổ biến nhất được sử dụng trong chế biến gỗ phổ biến, có hiệu suất cao, độ chính xác cao và tuổi thọ dài. Mặc dù hàm lượng công nghệ của máy tiện gỗ ngày càng cao hiện nay, nhưng trong quá trình sử dụng máy tiện gỗ, không thể tránh khỏi việc gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Một số vấn đề có thể được giải quyết bằng cách kiểm tra và vận hành đơn giản của người dùng và không cần liên hệ với nhân viên bảo trì. Sau đó hãy STYLECNC tóm tắt các vấn đề khác nhau và giải pháp có thể xảy ra trong quá trình vận hành máy tiện gỗ, đặc biệt là máy tiện gỗ CNC.
Trường hợp #1. Sau khi bật nguồn, không có dấu hiệu nào cho thấy có nguồn điện và không có thông tin nào trên màn hình.
Vấn đề:
Dây nguồn không được kết nối đúng cách hoặc cầu chì bị cháy. Cáp tín hiệu bị lỏng hoặc bị tách ra.
Giải pháp:
Kiểm tra hệ thống dây điện của dây nguồn, tháo rời hộp điện và thay cầu chì, đồng thời kiểm tra xem dây nguồn và dây tín hiệu có tiếp xúc tốt không.
Trường hợp #2. Màn hình hiển thị bình thường nhưng nút bấm một lần không hợp lệ.
Vấn đề:
Nút bấm bị hỏng, dây đuôi của nút bấm bị đứt hoặc bị đoản mạch.
Giải pháp:
Thay thế nút bấm và kết nối lại dây đuôi.
Trường hợp số 3. Máy tiện gỗ có thể hoạt động bình thường nhưng động cơ điện không thể chạy.
Vấn đề:
Nguồn điện bị lệch pha, cầu chì bị cháy hoặc rơ le nhiệt bị ngắt.
Giải pháp:
Kiểm tra hệ thống dây điện, thay cầu chì và đặt lại rơ le nhiệt.
Trường hợp số 4. Khi máy tiện gỗ đang hoạt động, chuyển động theo một hướng nhất định đột nhiên dừng lại do động cơ bước rung.
Vấn đề:
Có mảnh vụn trong hướng chuyển động của động cơ bước, dẫn đến chặn vòng quay, cột quá lớn, đường kính bên trong của ống lót trung tâm nhỏ, điện trở lớn và trình điều khiển bị lỗi.
Giải pháp:
Loại bỏ mảnh vụn, khởi động lại nguồn điện, thống nhất kích thước của cột và ống lót trung tâm, sau đó lắp lại bộ truyền động.
Trường hợp số 5. Dụng cụ tiện gỗ dừng lại tại một chỗ khi đang làm việc và động cơ bước không rung.
Vấn đề:
Dây điều khiển động cơ bước bị đứt.
Giải pháp:
Kết nối lại dây điều khiển. Đặc biệt, kiểm tra xem phích cắm của bảng mạch hệ thống điều khiển bên dưới bảng điều khiển nút có bị lỏng hay rơi ra không. Dây điện và phích cắm trên động cơ bước có bị lỏng hay rơi ra không.
Trường hợp số 6. Bề mặt của sản phẩm hoàn thiện có các họa tiết vít đều đặn.
Vấn đề:
Ống lót trung tâm không được gia công theo yêu cầu. Độ đồng tâm không cao. Phương pháp gia công tiêu chuẩn là biến bàn chịu lực và vòng tròn bên trong thành một công cụ. Các bộ phận được gia công không được di chuyển ở giữa, nếu không các vòng tròn bên trong và bên ngoài sẽ không đồng tâm.
Giải pháp:
Nhấp để tùy chỉnh lại bìa giữa.
Trường hợp số 7. Một số động cơ bước chỉ quay theo một hướng (dụng cụ chỉ di chuyển theo một hướng).
Vấn đề số 1:
Có bất kỳ thay đổi điện áp nào giữa 5V và 0V khi đo giao diện 5V và DIR của bảng mạch khi nhấp tiến và lùi không? Nếu không, thì nguyên nhân là do lỗi đường dữ liệu hoặc hệ thống điều khiển.
Giải pháp:
Thay thế cáp dữ liệu hoặc sửa chữa hệ thống điều khiển CNC.
Vấn đề số 2:
Có vấn đề với bảng mạch điện của hệ thống điều khiển CNC chuyển động. Phán đoán vấn đề này có thể thay đổi phích cắm của trình điều khiển sang bảng mạch điện. Nếu bình thường thì đó là vấn đề của bảng mạch điện.
Giải pháp:
Thay thế bảng mạch điện.
Vấn đề số 3:
Ổ đĩa bị lỗi, bạn có thể thay thế phích cắm động cơ trên cùng ổ đĩa, nếu lỗi được chuyển sang trục khác, có thể xác định rằng ổ đĩa bị lỗi.
Giải pháp:
Thay thế ổ đĩa.
Trường hợp số 8. Rung động lớn.
Vấn đề:
Điểm trung tâm tải không đúng. Xoay ống lót, tâm của ống lót trung tâm và ống lót đuôi để không còn rõ nét.
Giải pháp:
Điều chỉnh hướng của giá nạp liệu.
Trường hợp số 9. Độ dày và chiều dài của sản phẩm hoàn thiện thay đổi thường xuyên.
Vấn đề:
Ổ đĩa thất bại.
Giải pháp:
Thay thế trình điều khiển. Để kiểm tra phương pháp lỗi ổ đĩa, bạn có thể nhấp lại nút "Đặt lại số không" và đánh dấu chính xác trên mỗi trục sau khi chế độ chờ dừng lại. Sau đó, chu trình sẽ được xử lý nhiều lần, mỗi lần kiểm tra vị trí không thẳng hàng của dấu, nếu có sự thay đổi thường xuyên, có thể phán đoán là lỗi lái xe.
Trường hợp số 10. Trong quá trình xử lý, máy bị kẹt và động cơ kêu bất thường.
Vấn đề:
Phôi quá lớn.
Giải pháp:
Thay thế ống lót trung tâm. Đường kính của ống lót trung tâm thường nhỏ hơn 2mm nhỏ hơn đường chéo của cột và lớn hơn 2mm. Động cơ sẽ không thể di chuyển do bị rơi.
Trường hợp số 11. Động cơ bước đập liên tục và không hoạt động bình thường.
Vấn đề số 1:
Lớp màng ngoài của dây được che chắn bị bong ra hoặc tiếp địa kém.
Giải pháp:
Kiểm tra cực chắn và cực nối đất.
Vấn đề số 2:
Tốc độ cài đặt quá cao
Giải pháp:
Điều chỉnh lại tốc độ cao và thấp thủ công một lần nữa và điều chỉnh tốc độ cao và thấp thủ công theo hướng dẫn.
Trường hợp số 12. Dự án tiện gỗ không được suôn sẻ.
Vấn đề:
Dụng cụ tiện không được mài sắc.
Giải pháp:
Mài các cạnh tiện ở cả hai mặt của dụng cụ tiện hình chữ V một cách đối xứng. Mài đầu dụng cụ trên đá mài thành mặt phẳng 0.6mm. Sau đó mài góc của 2 đầu que diêm trên đá mài để tạo thành đầu que diêm hình chữ U.
Trường hợp số 13. Dự án máy tiện gỗ có gợn sóng theo bậc thang.
Vấn đề số 1:
Thanh trượt hoặc vít me bi được bôi trơn kém. Bạn có thể vặn vít bằng tay khi máy tiện tắt nguồn. Nếu điện trở lớn hoặc điện trở không đều, có thể đánh giá là do vấn đề của thanh trượt ray dẫn hướng hoặc đai ốc bi.
Giải pháp:
Bơm thanh trượt làm sạch dầu diesel và đai ốc bi vào lỗ phun dầu, sau đó bơm dầu để bôi trơn.
Vấn đề số 2:
Có một khe hở giữa khớp nối và động cơ bước. Có thể kiểm tra bằng cách lắc giá đỡ dụng cụ qua lại theo hướng của rãnh trượt khi máy tiện được bật nguồn. Vì động cơ bước có chức năng tự khóa nên giá đỡ dụng cụ không thể bị đẩy trong trường hợp bình thường.
Giải pháp:
Siết chặt khoảng cách giữa vít và động cơ bước.
Trường hợp #14. Trong quá trình thực thi chương trình, nó trở về trạng thái giám sát và công việc dừng lại.
Nói chung, nó là do trục trặc của chương trình giám sát hoặc nhiễu từ mạnh. Nhiễu từ mạnh có thể được giải quyết bằng cách nối đất hoặc che chắn. Nếu bạn không làm theo chương trình hoặc khởi động chương trình mà không làm theo hướng dẫn thực hiện, bạn sẽ ngay lập tức trở về trạng thái giám sát. Nói chung, chương trình giám sát hoặc phần cứng máy tính bị lỗi và bạn có thể thay thế chip đáng ngờ, chẳng hạn như chip bộ nhớ chương trình ngoài chip, chip giao diện lập trình hoặc chính bộ vi điều khiển. Đôi khi lỗi bộ nhớ dữ liệu ngoài chip cũng có thể gây ra hiện tượng này. Nếu không, bạn phải tìm nhà sản xuất để gỡ lỗi lại.
Trường hợp số 15. Chương trình gia công CNC thường bị mất.
Nếu chương trình gia công CNC bị mất sau khi hệ thống điều khiển tắt nguồn, và chương trình gia công CNC được nhập lại sau khi bật nguồn máy tiện gỗ, máy tiện có thể xử lý bình thường, có thể là điện áp pin dự phòng bị giảm hoặc ngắt kết nối, dẫn đến chương trình gia công trong bộ nhớ dữ liệu sau khi tắt nguồn máy tiện Không thể lưu và mất. Thay pin dự phòng. Nếu chương trình xử lý thường bị mất một phần hoặc toàn bộ trong quá trình xử lý, rất có thể là bộ nhớ dữ liệu bị lỗi. Lúc này, bộ nhớ dữ liệu ngoài chip hoặc chính máy vi tính chip đơn có thể được thay thế.
Trường hợp #16. Dụng cụ tiện gỗ không trở về số sau khi chương trình kết thúc.
Thông thường là lỗi hệ thống điều khiển. Khi công cụ đang nạp hoặc xử lý, động cơ bước chạy ở tốc độ thấp và khi chương trình trở về số không, cần phải nhanh chóng thu lại. Động cơ bước chạy ở tốc độ cao và sử dụng nguồn điện truyền động điện áp cao để tăng mô-men xoắn đầu ra. Có một bóng bán dẫn chuyển mạch điều khiển đầu ra của nguồn điện truyền động điện áp cao. Khi bóng bán dẫn chuyển mạch bị hỏng, nguồn điện áp cao không thể bật khi tốc độ cao trở về số không và mô-men xoắn đầu ra của động cơ bước không đủ, khiến công cụ không trở về số không. Có thể loại bỏ bằng cách thay thế bóng bán dẫn chuyển mạch.
Trường hợp số 17. Dụng cụ tiện gỗ không đúng vị trí khi trở về số.
Nguyên nhân thường là do hệ thống truyền động cơ học có quá nhiều lực cản. Trong quá trình cắt, giá đỡ dụng cụ chạy ở tốc độ thấp, truyền động điện áp thấp và động cơ bước có mô-men xoắn chạy nhỏ, không đủ để vượt qua lực cản và gây ra mất bước. Khi trở về số không, động cơ bước được truyền động bằng điện áp cao, có tốc độ chạy cao, mô-men xoắn lớn và không có lực cản cắt. Động cơ bước không bị mất bước. Theo cách này, việc mất bước khi đi và trở về bình thường sẽ gây ra hiện tượng không trở về số không. Lúc này, bạn có thể kiểm tra xem có mảnh vụn sắt trên bánh răng truyền động trong hộp giảm tốc động cơ bước hay bánh răng truyền động giữa động cơ bước và vít dẫn không, hoặc chèn tấm trượt có quá chặt để tăng lực cản chạy không.
Trường hợp số 18. Sai số kích thước của phôi sau khi gia công rất lớn.
Một khả năng là vít me hoặc đai ốc dẫn được kết nối lỏng lẻo với máy tiện. Không có lực cản đối với dao trong khi chạy không tải và tấm trượt hoạt động bình thường. Do lực cản cắt tăng lên trong quá trình gia công, kết nối giữa vít me hoặc ren mẹ và máy tiện bị lỏng lẻo, khiến kích thước của phôi gia công bị trôi. Siết chặt bộ phận kết nối, có thể loại bỏ lỗi. Một khả năng khác là do giá đỡ dụng cụ điện. Nếu không thể tự động khóa trụ dụng cụ sau khi thay đổi dụng cụ, dụng cụ sẽ lệch khỏi điểm gia công trong quá trình cắt, điều này cũng sẽ gây ra hiện tượng trên. Lúc này, cần kiểm tra thiết bị khóa giá đỡ dụng cụ và hộp điều khiển giá đỡ dụng cụ.
Trường hợp số 19. Lỗi kích thước cục bộ của phôi lớn.
Nguyên nhân chính là khoảng cách giữa dây mẹ và vít dẫn quá lớn. Do dây mẹ và vít chạy trong một đoạn nhất định trong thời gian dài nên khoảng cách ở đoạn này tăng lên. Khi bắt đầu chương trình, khoảng hở vít đo được sẽ được bù vào chương trình, nhưng không thể bù vào đoạn mòn, do đó kích thước cục bộ của phôi không nằm trong phạm vi dung sai. Giải pháp là sửa chữa hoặc thay thế vít.
Trường hợp số 20. Giá đỡ dụng cụ điện không thể định vị và xoay nhiều hơn một lần khi thay đổi dụng cụ.
Điều này là do khi chương trình yêu cầu một số lượng công cụ nhất định, giá đỡ công cụ điện đang chọn công cụ. Khi nó quay đến số lượng công cụ này, không có tín hiệu phản hồi, khiến giá đỡ công cụ quay nhiều hơn mức không thể định vị được. Cần kiểm tra phần tử Hall trên giá đỡ công cụ điện. Khi phần tử Hall bị hỏng, không phát hiện thấy tín hiệu đầu ra khi công cụ mong muốn được đặt vào đúng vị trí, gây ra hiện tượng trên. Thay thế phần tử Hall của máy cắt này.
Trường hợp số 21. Sau khi chương trình chạy, động cơ bước sẽ không rung.
Hiện tượng này thường do lỗi pha của động cơ bước hoặc hệ thống điều khiển của nó. Có thể là bản thân động cơ bước bị lỗi hoặc mạch điều khiển của nó bị lỗi. Trước tiên hãy kiểm tra xem phích cắm kết nối của động cơ bước có tiếp xúc tốt không. Nếu tiếp xúc tốt, động cơ không bị lỗi có thể được thay thế để xác minh xem động cơ có tốt không. Nếu động cơ vẫn không hoạt động bình thường sau khi thay thế động cơ, điều đó có nghĩa là bộ phận điều khiển không bình thường. Bạn có thể tập trung vào việc kiểm tra bóng bán dẫn công suất cao trên bảng điều khiển và diode giải phóng phần tử bảo vệ.
Trường hợp số 22. Bàn đột nhiên dừng lại khi chương trình CNC đang chạy.
Hiện tượng này thường do hỏng hóc cơ học, nhưng cũng có thể do lỗi hệ thống điều khiển CNC. Lúc này, bàn làm việc có thể trở về vị trí ban đầu và có thể khởi động lại chương trình xử lý. Nếu bàn làm việc luôn dừng lại khi đạt đến một vị trí nhất định, thì đó có thể là một bộ phận của hệ thống truyền động bị hỏng, biến dạng hoặc bị vật lạ kẹt. Trước tiên, hãy ngắt nguồn điện, sau đó kiểm tra xem khe hở giữa đai ốc vít và vít hoặc miếng chèn tấm trượt có quá chặt không, có vật lạ trong rãnh dẫn hướng bi của vít bi không, vít có bị cong hoặc biến dạng không và bánh răng mềm trong bộ giảm tốc động cơ bước có bị lỏng hoặc có vật lạ kẹt không. Nếu không có bất thường nào trong quá trình quay tay, thì hệ thống điều khiển CNC bị lỗi và cần kiểm tra theo trường hợp số 1.
Trường hợp số 23. Động cơ bước mất bước ở tốc độ cao.
Có thể là điện áp nguồn cấp điện dẫn động bị giảm, do đó mô-men xoắn đầu ra của động cơ bước bị giảm. Tập trung vào phần nguồn cấp điện dẫn động. Khi bóng bán dẫn chuyển mạch điện áp cao bị hỏng, nguồn cấp điện áp cao sẽ được bật. Ở tốc độ cao, mô-men xoắn đầu ra của động cơ bước giảm và các bước bị mất. Cũng có thể có lỗi cơ học ở đâu đó, vì vậy bạn cũng nên kiểm tra vít, dây mẹ, tấm trượt, bộ giảm tốc động cơ bước, v.v. Khi các thành phần bị cong, biến dạng hoặc có vật lạ, điện trở chạy sẽ tăng lên. Hiện tượng này không rõ ràng khi chạy ở tốc độ thấp, nhưng điện trở chạy không thể khắc phục hoàn toàn ở tốc độ cao.
Câu Hỏi Thường Gặp
Máy tiện gỗ là gì?
Máy tiện gỗ là máy công cụ tiện gỗ làm quay phôi trên trục của nó để thực hiện nhiều hoạt động khác nhau, bao gồm tiện, cắt, chà nhám, doa, chạm khắc, khía, khoan, biến dạng hoặc khía mặt bằng các dao cắt được áp dụng cho phôi để tạo ra một vật thể có tính đối xứng quanh trục quay. Máy tiện gỗ là một loại máy tiện gỗ cho ngành chế biến gỗ phổ biến. Có 2 loại máy tiện gỗ điện: máy tiện gỗ CNC hoàn toàn tự động và máy tiện gỗ bán tự động. Máy tiện gỗ tự động được dùng để chỉ một loại công cụ điện chế biến gỗ có điều khiển số bằng máy tính, tất cả các công việc đều tự động từ đầu đến cuối. Máy tiện bán tự động giống như máy tiện hoàn toàn tự động nhưng công việc cấp liệu được hoàn thành bằng tay hoặc bởi thợ gia công CNC.
Làm thế nào để sử dụng máy tiện gỗ an toàn?
Việc sử dụng máy tiện chế biến gỗ ngày càng rộng rãi, bao gồm cột cầu thang gỗ nguyên khối, phụ kiện đồ nội thất gỗ nguyên khối, chân bàn ghế, đồ thủ công bằng gỗ, v.v. Nhiều sản phẩm máy móc chế biến gỗ sẽ có quy tắc sử dụng riêng. Đối với thợ tiện gỗ, thợ mộc, người vận hành hoặc người mới bắt đầu, cần lưu ý điều gì trước khi sử dụng máy tiện chế biến gỗ CNC?
Quy tắc an toàn.
1. Không nên sử dụng thiết bị trong môi trường ẩm ướt. Nhiệt độ môi trường là 5℃ ～ 50℃, động cơ bước ≤100℃ là bình thường.
2. Điện áp thiết bị phải ổn định ở mức 380V, dao động ± 2.5%. Dây là 3 pha 4 dây, đường kính dây lớn hơn 2 mm vuông. Dây phải được buộc chặt, nếu không sẽ dễ làm cháy các bộ phận của máy. Không nên có thiết bị tần số cao (như plasma) và điện áp cao gần đường dây. Nhiễu tần số cao có thể dễ dàng khiến máy trục trặc và làm hỏng thiết bị. Máy phải được nối đất đáng tin cậy bằng dây nối đất.
3. Áp suất nguồn khí là 0.4-0.8MPA, áp suất khí có thể điều chỉnh phù hợp theo gỗ, để có thể xoay và không bị rơi ra sau khi cắm vào gỗ. Áp suất khí không đủ và cắt khí đột ngột sẽ rất nguy hiểm, và Yi Mufang sẽ bay ra ngoài và làm tổn thương mọi người.
4. Kiểm tra các bộ phận trước khi gia công, đuôi máy phải được khóa, thanh dẫn hướng phải được vệ sinh để tránh vật lạ kẹt, không được đặt tay bằng tấm kim loại và các vật thể khác lên hộp đầu. Hướng lắp đặt và chiều dài của dụng cụ phải chính xác.
5. Không được dùng tay chạm vào các bộ phận máy và các bộ phận gia công đang hoạt động, không được đặt tay lên các bộ phận chuyển động dễ bị va đập. Khi điều chỉnh máy hoặc vệ sinh dăm gỗ, phải dừng máy.
6. Người vận hành phải vận hành theo quy định vận hành. Trong quá trình vận hành không được để máy ở ngoài. Việc xử lý sản phẩm mới cần phải chậm đến nhanh. Việc xử lý thử nghiệm mục đích có thể gây hư hỏng máy và tai nạn cho người.
Những vấn đề cần lưu ý trước khi bắt đầu làm việc.
1. Không lắp đặt thiết bị khi có sấm sét, không lắp ổ cắm điện ở nơi ẩm ướt và không chạm vào dây nguồn không có lớp cách điện.
2. Người vận hành máy phải trải qua quá trình đào tạo nghiêm ngặt và phải chú ý đến an toàn cá nhân và an toàn máy trong quá trình vận hành, vận hành máy tiện gỗ vi tính theo đúng các quy trình vận hành tối ưu.
3. Điện áp cung cấp điện yêu cầu 220V/380V, dao động nhỏ hơn 5%. Nếu điện áp nguồn điện không ổn định hoặc xung quanh có thiết bị điện công suất lớn, vui lòng chọn nguồn điện được điều chỉnh theo hướng dẫn của nhân viên chuyên môn và kỹ thuật.
4. Đối với máy tiện gỗ CNC, tủ điều khiển phải được nối đất và không được cắm cáp dữ liệu khi tủ đang hoạt động.
5. Người vận hành không được đeo găng tay khi làm việc, tốt nhất nên đeo kính bảo hộ.
6. Thân máy là vật đúc, tương đối giòn, khi lắp vít cần dùng lực vừa phải để tránh bị trượt.
7. Dụng cụ phải được lắp đặt và kẹp chặt để giữ cho dụng cụ sắc bén. Dụng cụ cùn sẽ làm giảm chất lượng tiện và làm quá tải động cơ.
8. Không đưa ngón tay vào phạm vi hoạt động của dụng cụ và không tháo đầu quay để sử dụng cho mục đích khác. Không xử lý vật liệu có chứa amiăng.
9. Không được vượt quá phạm vi gia công, ngắt nguồn điện khi không làm việc trong thời gian dài. Khi máy di chuyển phải được thực hiện dưới sự hướng dẫn của người chuyên nghiệp.
10. Nếu máy có hiện tượng bất thường, vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng để biết phương pháp khắc phục sự cố hoặc liên hệ với đại lý để giải quyết, tránh gây thiệt hại cho con người.
Làm thế nào để bảo dưỡng máy tiện gỗ CNC?
Máy tiện gỗ CNC là thiết bị gia công quan trọng nhất trong ngành chế biến gỗ. Hiệu suất gia công cao, độ chính xác cao, tiết kiệm chi phí và các đặc điểm khác đã mang lại lợi ích kinh tế tốt cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, cần phải thực hiện tốt công tác bảo dưỡng và bảo trì trong quá trình sử dụng để đảm bảo máy tiện có thể hoàn thành thành công các thao tác gia công và kéo dài tuổi thọ.
1. Máy tiện mới nên được kiểm tra 10 ngày một lần để tránh việc các ốc vít bị lỏng trong quá trình chạy rà. Siết chặt chúng kịp thời nếu chúng bị lỏng và kiểm tra chúng thường xuyên sau đó.
2. Bột gỗ nên được vệ sinh sau mỗi 2 giờ làm việc.
3. Mỗi 10-15 ngày làm việc, ổ trục trục chính phải được đổ dầu, đặc biệt là thanh dẫn hướng trượt phải đặc biệt chú ý đến việc nạp dầu đúng hạn.
4. Cứ sau 10-15 ngày làm việc cần phải bổ sung vòng bi trụ dụng cụ.
5. Kiểm tra độ bôi trơn của ổ trục vít bi sau mỗi 30 ngày.
6. Sau khi dây curoa chữ V mới hoạt động được 3 tháng, cần kiểm tra độ mòn. Khi dây curoa chữ V quá lỏng, hãy sử dụng tấm cố định động cơ để điều chỉnh độ chặt của dây curoa chữ V.
7. Nắp chống bụi vừa có tác dụng ngăn bụi vừa có tác dụng an toàn, không được tháo ra tùy tiện.
